一种电力设备维修支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力设备维修支撑架，包括支撑板，其特征是：所述支撑板固定连接两组对称的竖板一，一组对称的所述竖板一分别固定连接圆杆二的一端，另一组对称的所述竖板一分别铰接螺杆一的一端，所述螺杆一的一端端部固定连接把手，所述螺杆一的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的滑板，所述圆杆二穿过对称的所述滑板，对称的所述滑板分别固定连接对称的圆杆一，对称的所述滑板分别固定连接对称的滑槽，所述支撑板固定连接对称的竖板二，一个所述竖板二固定连接支撑机构。本实用新型专利技术涉及支撑设备领域，具体地讲，涉及一种电力设备维修支撑架。本实用新型专利技术为电力设备维修支撑架，有利于实现电力设备维修支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种电力设备维修支撑架
本技术涉及支撑设备领域，具体地讲，涉及一种电力设备维修支撑架。
技术介绍
电力设备主要包括发电设备和供电设备两大类，发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等，供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等。电力设备结构复杂，在维修时，需要将设备顶升，将设备外壳拆除，进行维修。目前，在电力设备维修时，没有专门的支撑架，只是将设备放到一个固定支架上，维修时，不方便。此为，现有技术的不足之处。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种电力设备维修支撑架，有利于实现电力设备维修支撑。本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：一种电力设备维修支撑架，包括支撑板，其特征是：所述支撑板固定连接两组对称的竖板一，一组对称的所述竖板一分别固定连接圆杆二的一端，另一组对称的所述竖板一分别铰接螺杆一的一端，所述螺杆一的一端端部固定连接把手，所述螺杆一的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的滑板，所述圆杆二穿过对称的所述滑板，对称的所述滑板分别固定连接对称的圆杆一，对称的所述滑板分别固定连接对称的滑槽，所述支撑板固定连接对称的竖板二，一个所述竖板二固定连接支撑机构。作为本技术方案的进一步限定，所述支撑机构包括电机，一个所述竖板二固定连接所述电机，所述电机的输出轴穿过一个所述竖板二，所述电机的输出轴固定连接十字杆的一端，所述十字杆的另一端铰接另一个所述竖板二，所述十字杆穿过对称的锥齿轮一的中心轴，对称的锥齿轮一的中心轴分别铰接挡板，对称的所述挡板分别固定连接对应的所述滑板。作为本技术方案的进一步限定，对称的所述滑槽内分别设置有螺杆二，对称的所述螺杆二的两端分别铰接对应的所述滑槽的一端，对称的所述螺杆二的一端端部分别固定连接锥齿轮二，对称的所述锥齿轮二分别啮合对应的所述锥齿轮一。作为本技术方案的进一步限定，对称的所述滑槽内分别设置有滑块，对称的所述螺杆二分别螺纹连接对应的所述滑块，对称的所述滑块分别铰接L形杆，对称的所述L形杆分别铰接每组对称连杆三其中一个的一端，每组对称的所述连杆三中心分别同轴交叉铰接，每组对称的所述连杆三其中另一个的一端分别铰接下侧U块一，下侧两个所述U块一分别固定连接对应的所述滑板，上侧两个所述U块一分别固定连接方板，每个所述圆杆一分别穿过对应的所述方板的一端，对称的所述方板分别设置有凸形槽，对称的所述凸形槽内分别设置有凸形块，对称的所述凸形块分别固定连接U块二。作为本技术方案的进一步限定，每个所述连杆三的另一端分别铰接连杆二的一端，每组对称的所述连杆二中心分别同轴交叉铰接，每个所述连杆二的另一端分别铰接连杆一的一端，每组对称的所述连杆一中心同轴交叉铰接，每组对称的所述连杆一其中一个的另一端分别铰接对应的所述U块一，每组对称的所述连杆一其中另一个的另一端分别铰接对应的所述U块二。作为本技术方案的进一步限定，所述支撑板固定连接U形把手，所述支撑板下侧四角分别固定连接轮子的安装座。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：(1)本装置设置有螺杆一，通过转动螺杆一，调整两个滑板的间距，实现对两个方板位置调整，实现对形状不同的电力设备的支撑；(2)本装置设置有螺杆二，螺杆二转动带动滑块移动，滑块带动相关元件的移动，实现方板沿圆杆一移动，实现对电力设备的顶升；(3)本装置通过电机带动电力设备的顶升，操作方便，节省人力；(4)本装置实现对形状不同电力设备的顶升，方便维修人员使用，而且空间大，方便维修人员开展维修工作。本技术为电力设备维修支撑架，有利于实现电力设备维修支撑。附图说明图1为本技术的立体结构示意图一。图2为本技术的局部立体结构示意图一。图3为本技术的局部立体结构示意图二。图4为本技术的局部立体结构示意图三。图5为本技术的局部立体结构示意图四。图6为本技术的立体结构示意图二。图中：1、U形把手，2、圆杆一，3、方板，4、支撑板，5、圆杆二，6、竖板一，7、轮子，8、螺杆一，9、把手，10、竖板二，11、电机，12、十字杆，13、锥齿轮一，14、锥齿轮二，15、凸形槽，16、U块一，17、凸形块，18、U块二，19、连杆一，20、连杆二，21、连杆三，22、L形杆，23、滑槽，24、螺杆二，25、挡板，26、滑块，27、滑板。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1-图6所示，本技术包括支撑板4，所述支撑板4固定连接两组对称的竖板一6，一组对称的所述竖板一6分别固定连接圆杆二5的一端，另一组对称的所述竖板一6分别铰接螺杆一8的一端，所述螺杆一8的一端端部固定连接把手9，所述螺杆一8的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的滑板27，所述圆杆二5穿过对称的所述滑板27，对称的所述滑板27分别固定连接对称的圆杆一2，对称的所述滑板27分别固定连接对称的滑槽23，所述支撑板4固定连接对称的竖板二10，一个所述竖板二10固定连接支撑机构。所述支撑机构包括电机11，一个所述竖板二10固定连接所述电机11，所述电机11的输出轴穿过一个所述竖板二10，所述电机11的输出轴固定连接十字杆12的一端，所述十字杆12的另一端铰接另一个所述竖板二10，所述十字杆12穿过对称的锥齿轮一13的中心轴，对称的锥齿轮一13的中心轴分别铰接挡板25，对称的所述挡板25分别固定连接对应的所述滑板27。对称的所述滑槽23内分别设置有螺杆二24，对称的所述螺杆二24的两端分别铰接对应的所述滑槽23的一端，对称的所述螺杆二24的一端端部分别固定连接锥齿轮二14，对称的所述锥齿轮二14分别啮合对应的所述锥齿轮一13。对称的所述滑槽23内分别设置有滑块26，对称的所述螺杆二24分别螺纹连接对应的所述滑块26，对称的所述滑块26分别铰接L形杆22，对称的所述L形杆22分别铰接每组对称连杆三21其中一个的一端，每组对称的所述连杆三21中心分别同轴交叉铰接，每组对称的所述连杆三21其中另一个的一端分别铰接下侧U块一16，下侧两个所述U块一16分别固定连接对应的所述滑板27，上侧两个所述U块一16分别固定连接方板3，每个所述圆杆一2分别穿过对应的所述方板3的一端，对称的所述方板3分别设置有凸形槽15，对称的所述凸形槽15内分别设置有凸形块17，对称的所述凸形块17分别固定连接U块二18。每个所述连杆三21的另一端分别铰接连杆二20的一端，每组对称的所述连杆二20中心分别同轴交叉铰接，每个所述连杆二20的另一端分别铰接连杆一19的一端，每组对称的所述连杆一19中心同轴交叉铰接，每组对称的所述连杆一19其中一个的另一端分别铰接对应的所述U块一16，每组对称的所述连杆一19其中另一个的另一端分别铰接对应的所述U块二18。所述支撑板4固定连接U形把手1，所述支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力设备维修支撑架，包括支撑板(4)，其特征是：/n所述支撑板(4)固定连接两组对称的竖板一(6)；/n一组对称的所述竖板一(6)分别固定连接圆杆二(5)的一端；/n另一组对称的所述竖板一(6)分别铰接螺杆一(8)的一端；/n所述螺杆一(8)的一端端部固定连接把手(9)；/n所述螺杆一(8)的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的滑板(27)；/n所述圆杆二(5)穿过对称的所述滑板(27)；/n对称的所述滑板(27)分别固定连接对称的圆杆一(2)；/n对称的所述滑板(27)分别固定连接对称的滑槽(23)；/n所述支撑板(4)固定连接对称的竖板二(10)；/n一个所述竖板二(10)固定连接支撑机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种电力设备维修支撑架，包括支撑板(4)，其特征是：
所述支撑板(4)固定连接两组对称的竖板一(6)；
一组对称的所述竖板一(6)分别固定连接圆杆二(5)的一端；
另一组对称的所述竖板一(6)分别铰接螺杆一(8)的一端；
所述螺杆一(8)的一端端部固定连接把手(9)；
所述螺杆一(8)的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的滑板(27)；
所述圆杆二(5)穿过对称的所述滑板(27)；
对称的所述滑板(27)分别固定连接对称的圆杆一(2)；
对称的所述滑板(27)分别固定连接对称的滑槽(23)；
所述支撑板(4)固定连接对称的竖板二(10)；
一个所述竖板二(10)固定连接支撑机构。


2.根据权利要求1所述的电力设备维修支撑架，其特征是：所述支撑机构包括电机(11)，一个所述竖板二(10)固定连接所述电机(11)，所述电机(11)的输出轴穿过一个所述竖板二(10)，所述电机(11)的输出轴固定连接十字杆(12)的一端，所述十字杆(12)的另一端铰接另一个所述竖板二(10)，所述十字杆(12)穿过对称的锥齿轮一(13)的中心轴，对称的锥齿轮一(13)的中心轴分别铰接挡板(25)，对称的所述挡板(25)分别固定连接对应的所述滑板(27)。


3.根据权利要求2所述的电力设备维修支撑架，其特征是：对称的所述滑槽(23)内分别设置有螺杆二(24)，对称的所述螺杆二(24)的两端分别铰接对应的所述滑槽(23)的一端，对称的所述螺杆二(24)的一端端部分别固定连接锥齿轮二(14)，对称的所述锥齿轮二(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张萍萍，范晓静，许丙义，
申请(专利权)人：江苏鑫世丰技术产权交易有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32