一种燃料电池电堆密封件的检漏工装制造技术

技术编号:25733536 阅读:65 留言:0更新日期:2020-09-23 03:22
本实用新型专利技术涉及一种燃料电池电堆密封件的检漏工装,包括底板(1)、密封件(2)和盖板(3),所述底板(1)和盖板(3)的内表面设有互相配合的底板密封槽(4)和盖板密封槽(5),所述密封件(2)设于底板密封槽(4)和盖板密封槽(5)内,所述盖板(3)的外表面上设有多个气管接头,所述盖板(3)的内表面设有与所述气管接头对应的气管出口,所述气管出口分别对应由底板密封槽(4)、盖板密封槽(5)同密封件(2)压合后形成的密封腔体。与现有技术相比,本实用新型专利技术具有兼具外漏检查和内漏检查、适用于拥有多个腔体的密封件等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料电池电堆密封件的检漏工装
本技术涉及燃料电池领域,尤其是涉及一种燃料电池电堆密封件的检漏工装。
技术介绍
燃料电池是一种将储存在氢燃料和氧气(空气)的化学能直接转化为电能的发电电池,燃料电池单体由膜电极、双极板及密封件、结构连接件组成。膜电极是氢燃料和氧化剂反应的场合;双极板的作用是均匀分配反应气体、收集电流并导出电能以及阻隔反应气等。密封件起到密封效果,防止反应气体内穿和外泄。如果密封件密封效果不好,出现反应气体内部互相串气的现象,则氢气和氧气在催化剂的作用下直接反应,急剧产生大量热量,将严重损坏电池,并且氢燃料和氧化剂混合到一定浓度时也会引发爆炸。如果反应气体向电池外部泄露,一方面会降低燃料利用率,电池性能下降,另外一方面如果电池外部周围空间有限,外漏超过一定浓度也会发生极其危险的爆炸,甚至危害人身安全。因此,电池密封是一项非常重要的技术。密封件的性能对电池堆的电化学功能及其寿命有着至关重要的影响,在密封件用于电池堆之前,密封件材料及制成的密封件必须通过密封性能的严格测量。中国专利CN204028330U公开了一种固体氧化物燃料电池密封件密封性能检测的相关方法,通过定位基板与盖板定位放置密封件,热电炉模拟固体氧化物燃料电池电堆运行状态,用流量计测试密封件漏量情况,根据检测数据绘制曲线,用斜率表征密封件密封性能。但该专利检测的密封件材料不包括软质硅类,同时密封件在工装夹具内部无法观察泄露位置。中国专利CN208953218U一般圆形密封圈密封性能的检测问题,但圆形截面结构只能检测单腔体密封,并且结构较简单。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的只能检测单腔体的密封性、无法观察到泄露位置的缺陷而提供一种燃料电池电堆密封件的检漏工装。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种燃料电池电堆密封件的检漏工装,包括底板、密封件和盖板,所述底板和盖板的内表面设有互相配合的底板密封槽和盖板密封槽,所述密封件设于底板密封槽和盖板密封槽内,所述盖板的外表面上设有多个气管接头,所述盖板的内表面设有与所述气管接头对应的气管出口,所述气管出口分别对应由底板密封槽、盖板密封槽同密封件压合后形成的密封腔体。所述底板和盖板为方体结构。所述盖板沿边设有多个盖板螺纹孔。所述底板螺纹孔分别设于底板的两个长边的三等分点处,所述盖板螺纹孔分别设于盖板的两个长边的三等分点处。优选的,所述底板上设有导柱。所述导柱的数量为2个,设于所述底板的处于对角位置的两个顶点上。所述盖板上设有与所述导柱对应的导柱槽。所述气管接头的数量为7个,每个所述气管接头与其在所述盖板上的固定点的正下方的气管出口导通。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:1.本技术通过对应每个密封腔体设置气管接头,实现每个密封腔体的独立控制,方便检测多个密封腔体之间的密封性,适用于拥有多个腔体的密封件。2.本技术的底板上设有导柱,通过与盖板上的导柱槽相配合,方便操作人员在拧紧底板与盖板的螺栓前,提前固定好底板与盖板的相对位置,提高底板与盖板连接过程的稳定性。3.本技术通过气泡的出现的位置可以准确判断密封件的泄漏点,检验密封件的内漏,若将装置放于水中,观察气泡的位置则可检测密封件的外漏,提升了泄漏点的检验覆盖率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术盖板的外表面的结构示意图;图3为本技术盖板的内表面的结构示意图;图4为本技术底板的内表面的结构示意图。附图标记:1-底板;2-密封件;3-盖板;4-底板密封槽;5-盖板密封槽;6~7-导柱;8~13-底板螺纹孔;14~19-盖板螺纹孔;20~26-气管接头;27~28-导柱槽;29~35-气管出口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1所示,一种燃料电池电堆密封件的检漏工装,包括底板1、密封件2和盖板3,底板1和盖板3为透明材质,包括但不限于透明的亚克力和玻璃,底板1和盖板3的内表面设有互相配合的底板密封槽4和盖板密封槽5,密封件2设于底板密封槽4和盖板密封槽5内,如图2所示,盖板3的外表面上设有多个气管接头20~26,盖板3的内表面设有与气管接头对应的气管出口29~35,气管出口29~35分别对应由底板密封槽4、盖板密封槽5同密封件2压合后形成的密封腔体。底板1和盖板3为方体结构。底板1沿边设有多个底板螺纹孔8~13,盖板3沿边设有多个盖板螺纹孔14~19。如图4所示,底板螺纹孔8~13分别设于底板1的两个长边的三等分点处,盖板螺纹孔14~19分别设于盖板3的两个长边的三等分点处。底板1上设有导柱6~7,设于底板1的处于对角位置的两个顶点上,如图3所示,盖板3上设有与导柱6~7对应的导柱槽27~28。每个气管接头与其在盖板3上的固定点的正下方的气管出口导通。实施例一密封件2放置于底板1的底板密封槽4中,盖板3通过导柱槽27~28与导柱6~7对位,确定底板1和盖板3的相对位置,螺丝放入上盖板螺纹孔14~19紧固,底板1和盖板3之间紧密配合形成密封腔体。气管接头20~26与外接气源接通,外接气源接通精密流量计,将连接好的工装整体放入水中,调节气压给各密封腔体充气,通过气泡出现的位置即可观察漏点,通过精密流量计可看漏量。若需检查内漏,则某一腔体的气管接头与外接气源接通,对内充气,相邻密封腔体的气管接头与外接水源接通,往密封腔体内灌水,通过气泡出现的位置即可观察密封件的内漏点。实施例二密封件2放置于底板1的底部密封槽4中,在密封件2上放双极板,盖板3上对位设计的盖板密封槽5内再放置一个密封件2,通过导柱6~7紧密对位配合形成密封腔体,同时加入控制间距的截止片,螺丝放入上盖板螺纹孔14~19紧固。其余操作步骤同实施例一。此外,需要说明的是,本说明书中描述的具体实施例,其零部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所做的举例说明。凡依据本技术构思的构造、特征及原理所做的等小变化或者简单变化,均包括于本技术的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实例做各种各样的修改或补充或采用类似的方法,只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种燃料电池电堆密封件的检漏工装,包括底板(1)、密封件(2)和盖板(3),所述底板(1)和盖板(3)的内表面设有互相配合的底板密封槽(4)和盖板密封槽(5),所述密封件(2)设于底板密封槽(4)和盖板密封槽(5)内,其特征在于,所述盖板(3)的外表面上设有多个气管接头,所述盖板(3)的内表面设有与所述气管接头对应的气管出口,所述气管出口分别对应由底板密封槽(4)、盖板密封槽(5)同密封件(2)压合后形成的密封腔体。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃料电池电堆密封件的检漏工装,包括底板(1)、密封件(2)和盖板(3),所述底板(1)和盖板(3)的内表面设有互相配合的底板密封槽(4)和盖板密封槽(5),所述密封件(2)设于底板密封槽(4)和盖板密封槽(5)内,其特征在于,所述盖板(3)的外表面上设有多个气管接头,所述盖板(3)的内表面设有与所述气管接头对应的气管出口,所述气管出口分别对应由底板密封槽(4)、盖板密封槽(5)同密封件(2)压合后形成的密封腔体。


2.根据权利要求1所述的一种燃料电池电堆密封件的检漏工装,其特征在于,所述底板(1)和盖板(3)为方体结构。


3.根据权利要求2所述的一种燃料电池电堆密封件的检漏工装,其特征在于,所述底板(1)沿边设有多个底板螺纹孔,所述盖板(3)沿边设有多个盖板螺纹孔。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张友琴胡正坤夏泮文
申请(专利权)人:上海神力科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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