一种混合料密度的检测方法及检测系统技术方案

技术编号:2573286 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种混合料密度的检测方法,包括:统计第一时间长度内料仓组输出的各种物料的总质量,跟踪所述各种物料的输送过程,当所述各种物料输送到混合料槽,开始检测所述第一时间长度内所述混合料槽输出的混合料的体积,将各种物料总质量除以混合料体积,得到的商作为混合料密度。同时,本发明专利技术还公开一种混合料密度的检测系统。本发明专利技术跟踪输入的各种物料传送过程,使第一时间长度内混合料槽输入的各种物料总质量,与输出的混合料体积相对应,计算得到的混合料密度能够准确反映当前混合料的密度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁烧结领域,特别是涉及在烧结过程中混合料槽内混合料的 密度检测问题。
技术介绍
参见图1,为铁矿烧结系统示意图,矿槽组10包括多个矿槽,每个矿槽 装有一种原料,原料包括精铁矿、溶剂、燃料和杂料等,工作时,矿槽组10的各矿槽将多种原料按一定比例卸料到下方的混一皮带11上,混一皮带11将各种原料混合,送入一次混合机12进行一次加水,再通过混二皮带13输送 到二次混合机14进行二次加水,形成混合料,再依次经烧一皮带15、烧二皮 带16输送到混合料槽17。混合料槽17是緩冲料槽,用于保持一定的料位为烧结台车19供料。供料 时,混合料槽17先将混合料输送到九辊布料才几18上,九辊布料机18再将混 合料布在烧结机台车19上。为便于混合料的焙烧,先在烧结机台车19上铺设 一层铺底料,铺底料上方再铺设混合料,烧结机台车19在高炉中运行,将混 合料焙烧成烧结物,经^C碎、冷却、筛分后,运送到成品矿仓20存储。在上述铁矿烧结系统中,烧结机台车19的烧结流量是衡量系统工作效率的重要参数之一,借助烧结流量,系统调节各个组成部分的运行速度,使各个组成部分协调运行,提高工作效率。目前普遍采用以下算式计算烧结流量<formula>formula see original document page 5</formula> 式i式1中,Wi为烧结流量,sp-speed为烧结机台车19的运转速度,sp—width 为烧结机台车19的宽度,CH为烧结机台车19上混合料的层厚,CHO为烧结机 台车19上铺底料的厚度,i^"尸M为烧结机台车19上混合料密度,KB1为常 数,是经验值,PB1为可修正系数。其中,Sp-with是常数,CH和CHO可通过 层厚仪表测量,sp-speed可采用速度仪表测量,只有混合料密度无法通过测 量直接获得,因此,检测混合料密度是计算烧结流量关键点。要检测混合料密度,必须先检测混合料的当前质量和当前体积,但由于混 合料槽17需要同时进料和出料,难以对输入的混合料质量进行精确检测。由图1可知,料槽组IO输送的各种原料需经混一皮带11、混二皮带13、烧一皮带15、烧二皮带16等多个运送环节才到达混合料槽17,这些运送环节需要较 长的时间,混合料槽17内的混合料不是由料槽组10当前输送的各种原料组成, 而是由料槽组10前一段时间输送的各种原料组成,这样,就难以通过简单检 测料槽组IO当前输送的各种原料质量得到混合料的当前质量。因此,检测混 合料密度是计算烧结流量难点。式1中是采用常数与可修正系数的乘积表示混合料密度,但在烧结过程 中,矿槽组10输送到混一皮带11上各种原料的比例是变化的, 一次混合机 12和二次混合机14的加水量也是变化的,使得送入混合料槽17的混合料的 密度不断变化,使用常数与可修正系数的乘积无法准确反映混合料的当前密 度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种混合料密度检测方法,该检测方法 能够准确4全测出混合料的当前密度值。本专利技术的另一个目的是提供一种混合料密度检测系统,该检测系统能够准 确检测出混合料的当前密度值。本专利技术公开一种混合料密度的检测方法,包括统计第一时间长度内料仓 组输出的各种物料的总质量,跟踪所述各种物料的输送过程,当所述各种物料 输送到混合料槽,开始检测所述第 一时间长度内所述混合料槽输出的混合料的 体积,将各种物料总质量除以混合料体积,得到的商作为混合料密度。优选的,在各种物料输送过程中,如有新的物料输入,检测在第一时间长 度内输入新物料的质量,将所述各种物料的总质量与所述新物料的质量相加, 得到的和更新为各种物料的总质量。优选的,在检测所述第 一时间长度内所述混合料槽输出的混合料的体积同 时,还包括检测在所述第一时间长度内所述混合料槽的料位变化量;将所述 各种物料的总质量与所述料位变化量相减,得到的和更新为各种物料的总质 量。优选的,还包括将所述混合料密度乘以第一修正系数,得到的乘积更新 为混合料密度。 优选的,分别对各种物料的流量变量和时间进行2次积分,计算该物料在 所述第一时间长度内输入的质量;将积分结果相加,得到的和作为各种物料的 总质量。优选的,将所述各种物料的总质量乘以第二修正系数,得到的乘积更新为 各种物料的总质量。优选的,分别对烧结机台车的运行速度变量、混合料厚度变量和时间进行 3次积分,得到所述第一时间长度内的积分结果,再将积分结果乘以烧结机台 车宽度,得到的数值作为混合料的体积。优选的,还包括设所述第一时间长度为第一计算周期,计算得到的混合 料密度作为第一混合料密度;设所述第一时间长度为第二计算周期,计算得到 的混合料密度作为第二混合料密度;将第一、第二混合料密度分别乘以第一、 第二加权系数,再将乘积相加,得到的和更新为混合料密度。优选的,所述第一、第二加权系数的和为1。优选的,还包括判断时间间隔是否超过预设的更新周期,如超过更新周 期,更新混合料密度。本专利技术还公开一种混合料密度的检测系统,包括料仓组和混合料槽,还包 括物料质量检测模块、物料跟踪模块、混合料体积检测模块、及混合料密度计 算模块所述物料质量检测模块,用于统计第一时间长度内所述料仓組输出的 各种物料的总质量;所述物料跟踪模块,用于跟踪所述各种物料的输送过程, 当所述各种物料输送到所述混合料槽,启动所述混合料体积检测模块;所述混 合料体积检测模块,用于检测所述第 一时间长度内所述混合料槽输出的混合料的体积;所述混合料密度计算模块,用于将各种物料总质量除以混合料体积, 得到的商作为混合料密度。优选的,还包括物料质量更新模块,用于在各种物料输送过程中,如有 新的物料输入,检测在第一时间长度内输入新物料的质量,将所述各种物料的 总质量与所述新物料的质量相加,得到的和更新为各种物料的总质量。优选的,还包括料位检测模块,用于检测在所述第一时间长度内所述混 合料槽的料位变化量,将所述料位变化量传送到所述物料质量更新^^块;所述 物料质量更新模块将所述各种物料的总质量与所述料位变化量相减,得到的差更新为各种物料的总质量。优选的,还包括混合料密度更新模块,用于设所述第一时间长度为第一 计算周期,指令所述混合料密度计算模块计算所述第 一计算周期内的混合料密 度,作为第一混合料密度;设所述第一时间长度为第二计算周期,指令所述混 合料密度计算模块计算所述第二计算周期内的混合料密度,作为第二混合料密 度;将第一、第二混合料密度分别乘以第一、第二加权系数,再将乘积相加, 得到的和更新为混合料密度。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点本专利技术跟踪输入的各种物料传送过程,当所述各种物料输送到混合料槽 17,开始检测混合料槽17输出的混合料的体积,使输出的混合料为所述各种 物料组成。相对简单设置某一常数为混合料密度,或在同一时间内,同时检测 料仓组10输入的各物料总质量和混合料槽17输出的混合料体积,本专利技术用于 计算的各种物料的总质量与混合料体积相匹配,计算得到的混合料密度能够准确反映当前混合料的密度。 附图说明图1为牵失矿烧结系统示意图2为料位未变化的混合料槽入料和出料过程示意图; 图3为料位变化的混合料槽入料和出料过程示意图; 图4为混合料密度更新过程流程图; 图5为本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种混合料密度的检测方法,其特征在于,包括: 统计第一时间长度内料仓组输出的各种物料的总质量; 跟踪所述各种物料的输送过程,当所述各种物料输送到混合料槽,开始检测所述第一时间长度内所述混合料槽输出的混合料的体积; 将各种物料总质量除以混合料体积,得到的商作为混合料密度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李宗平孙英陈猛胜王付其
申请(专利权)人:中冶长天国际工程有限责任公司
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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