一种新型回转阳极炉出烟口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型回转阳极炉出烟口，包括法兰座、护板及衬板；所述法兰座固定设置在一般冶炼回转阳极炉的出烟口上；所述护板套在法兰座内；所述护板的底部设有支撑片；所述衬板设置在支撑片上；所述衬板的顶部排布设有散热翅片。本实用新型专利技术结构简单实用，安装及检修方便，且坚固耐用，散热效果良好，可在局部替代易损坏，难维修的铜水套，降低阳极炉出烟口的维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型回转阳极炉出烟口
本技术属于金属冶炼
，涉及一种新型回转阳极炉出烟口。
技术介绍
铜冶炼行业阳极炉系统出烟口均采用铸钢水套或铜水套结构。“双闪”系统阳极炉进料方式为端头进料，出烟口结构采用T3材质的水套结构。在正常生产阳极炉进料过程中，吹炼粗铜溜槽小头粘结若不能及时清理，粗铜轨迹将会发生变化，直接冲刷溜槽对面的出烟口水套，一旦水套被刷漏，将造成“放炮”事故；铜水套漏水后一旦断水，烧损速度较快，造成该部位的筒体砖膨胀，甚至出现掉砖现象，被迫进行检修。通过生产实践，发现铜水套的维护难度较大，使用寿命较低，价格昂贵，一旦漏水存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提出一种新型回转阳极炉出烟口，该结构简单实用，安装及检修方便，且坚固耐用，散热效果良好，可在局部替代易损坏，难维修的铜水套，降低阳极炉出烟口的维护成本。为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种新型回转阳极炉出烟口，包括法兰座、护板及衬板；所述法兰座固定设置在一般冶炼回转阳极炉的出烟口上；所述护板套在法兰座内；所述护板的底部设有支撑片；所述衬板设置在支撑片上；所述衬板的顶部排布设有散热翅片。所述衬板采用3Cr24Ni7SiNRe合金制成，具有较高强度及耐热、散热性。作为进一步的技术改进，所述法兰座及护板的上部均设有相对应螺纹通孔；在所述螺纹通孔内匹配设有螺栓；所述螺栓依次穿过法兰座及护板；所述螺栓端部的底面与衬板的顶面之间距离大于0mm，且小于0.8mm。安装时可先将所述法兰座装在阳极炉的出烟口上；再通过所述螺纹通孔及螺栓将护板固定到法兰座上，此时所述螺栓不穿出护板；最后将所述衬板放入护板中，并继续旋入所述螺栓，使所述螺栓穿出护板，对所述衬板起到一个限位的作用即可；如需检修更换所述衬板，则可将所述螺栓旋出，即可向上提出所述衬板。作为进一步的技术改进，位于两侧的所述散热翅片向两旁倾斜向上；位于中间的所述散热翅片竖直向上。所述散热翅片如此设计，可增大部分所述散热翅片之间的间距，增强其散热效果。作为进一步的技术改进，所述护板的顶部向外倾斜，形成弧扣；所述弧扣的下方设有扣槽；所述扣槽与法兰座的边沿匹配。所述护板顶部的弧扣向外倾斜，可增加所述护板与倾斜的散热翅片间的距离，便于拆装，且增强所述散热翅片的散热效果；所述扣槽匹配法兰座边沿，可将所述护板扣在法兰座上，便于安装，也加强装置牢固程度。作为进一步的技术改进，所述支撑片的底部连接有三角支撑筋。所述三角支撑筋起到加强支撑力的作用。本技术的工作原理：安装时，可先将法兰座装在阳极炉的出烟口上；再通过螺纹通孔及螺栓将护板固定到法兰座上，此时螺栓不穿出护板；最后将衬板放入护板中，并继续旋入螺栓，使螺栓穿出护板，对衬板起到一个限位的作用即可；回转阳极炉在工作时，出烟口位置的热量传导到衬板上，并通过衬板上的散热翅片散发出去，降低了出烟口的温度，保护了出烟口的整体结构；如需检修更换，则可将螺栓旋出，即可向上提出衬板。与现有技术相比较，本技术具备的有益效果：1.本技术通过采用高强度合金制成的衬板替代易损坏的水套结构，在确保散热的同时避免出现装置的损坏，降低了回转阳极炉设备的检修难度，增加了使用寿命。2.本技术通过在衬板上设置散热翅片，加强了衬板的散热效果，保护了回转阳极炉出烟口的结构。3.本技术结构简单实用，坚固耐用，且安装及检修便捷，可大大降低操作人员的工作强度。附图说明图1为装置整体结构示意图。附图标记：1-法兰座，2-护板，3-衬板，4-出烟口，5-散热翅片，6-螺栓，7-弧扣，8-支撑片，9-三角支撑筋。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。实施例1：如图1所示，一种新型回转阳极炉出烟口，包括法兰座1、护板2及衬板3；所述法兰座1固定设置在一般冶炼回转阳极炉的出烟口4上；所述护板2套在法兰座1内；所述护板2的底部设有支撑片8；所述衬板3设置在支撑片8上；所述衬板3的顶部排布设有散热翅片5。所述衬板3采用3Cr24Ni7SiNRe合金制成，具有较高强度及耐热、散热性。所述法兰座1及护板2的上部均设有相对应螺纹通孔；在所述螺纹通孔内匹配设有螺栓6；所述螺栓6依次穿过法兰座1及护板2；所述螺栓6端部的底面与衬板3的顶面之间距离大于0mm，且小于0.8mm。安装时可先将所述法兰座1装在阳极炉的出烟口上；再通过所述螺纹通孔及螺栓6将护板2固定到法兰座1上，此时所述螺栓6不穿出护板；最后将所述衬板3放入护板2中，并继续旋入所述螺栓6，使所述螺栓6穿出护板2，对所述衬板3起到一个限位的作用即可；如需检修更换所述衬板3，则可将所述螺栓6旋出，即可向上提出所述衬板3。位于两侧的所述散热翅片5向两旁倾斜向上；位于中间的所述散热翅片5竖直向上。所述散热翅片5如此设计，可增大部分所述散热翅片5之间的间距，增强其散热效果。本技术的工作原理：安装时，可先将法兰座1装在阳极炉的出烟口上；再通过螺纹通孔及螺栓6将护板2固定到法兰座1上，此时螺栓6不穿出护板2；最后将衬板3放入护板2中，并继续旋入螺栓6，使螺栓6穿出护板2，对衬板3起到一个限位的作用即可；回转阳极炉在工作时，出烟口位置的热量传导到衬板3上，并通过衬板3上的散热翅片5散发出去，降低了出烟口的温度，保护了出烟口的整体结构；如需检修更换，则可将螺栓6旋出，即可向上提出衬板3。实施例2：本实施例与实施例1的区别在于：所述护板2的顶部向外倾斜，形成弧扣7；所述弧扣7的下方设有扣槽；所述扣槽与法兰座1的边沿匹配。所述护板2顶部的弧扣7向外倾斜，可增加所述护板2与倾斜的散热翅片5间的距离，便于拆装，且增强所述散热翅片5的散热效果；所述扣槽匹配法兰座1边沿，可将所述护板2扣在法兰座1上，便于安装，也加强装置牢固程度。本实施例的使用方法与实施例1相同。实施例3：本实施例与实施例2的区别在于：所述支撑片8的底部连接有三角支撑筋9。所述三角支撑筋9起到加强支撑力的作用。本实施例的使用方法与实施例1相同。实施例4：本实施例与实施例3的区别在于：所述护板2的顶部向外倾斜，形成弧扣7；所述弧扣7的下方设有扣槽；所述扣槽与法兰座1的边沿匹配。所述护板2顶部的弧扣7向外倾斜，可增加所述护板2与倾斜的散热翅片5间的距离，便于拆装，且增强所述散热翅片5的散热效果；所述扣槽匹配法兰座1边沿，可将所述护板2扣在法兰座1上，便于安装，也加强装置牢固程度。所述支撑片8的底部连接有三角支撑筋9。所述三角支撑筋9起到加强支撑力的作用。本实施例的使用方法与实施例1相同。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型回转阳极炉出烟口，包括法兰座（1）、护板（2）及衬板（3）；其特征在于：所述法兰座（1）固定设置在冶炼回转阳极炉的出烟口（4）上；所述护板（2）套在法兰座（1）内；所述护板（2）的底部设有支撑片（8）；所述衬板（3）设置在支撑片（8）上；所述衬板（3）的顶部排布设有散热翅片（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型回转阳极炉出烟口，包括法兰座（1）、护板（2）及衬板（3）；其特征在于：所述法兰座（1）固定设置在冶炼回转阳极炉的出烟口（4）上；所述护板（2）套在法兰座（1）内；所述护板（2）的底部设有支撑片（8）；所述衬板（3）设置在支撑片（8）上；所述衬板（3）的顶部排布设有散热翅片（5）。


2.根据权利要求1所述的一种新型回转阳极炉出烟口，其特征在于：所述法兰座（1）及护板（2）的上部均设有相对应螺纹通孔；在所述螺纹通孔内匹配设有螺栓（6）；所述螺栓（6）依次穿过法兰座（1）及护板（2）；所述螺栓（6）端部的底面与衬...

【专利技术属性】
技术研发人员：许俊，芦向阳，张建平，
申请(专利权)人：广西金川有色金属有限公司，金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45