本实用新型专利技术公开了一种真空冷冻干燥装置,包括工作底座,所述工作底座上表面固定安装有真空冷冻干燥机,所述真空冷冻干燥机前侧从左至右依次开设有方室门和圆室门,所述真空冷冻干燥机前侧表面下端固定开设有散热槽,所述真空冷冻干燥机右端下侧开设有真空泵室,所述真空冷冻干燥机右侧表面开设有真空泵接口。该真空冷冻干燥装置,通过设置防尘板和防尘顶板,能够在真空冷冻干燥机不使用时对真空冷冻干燥机起到良好的防尘作用,从而大大增加工作效率,延长装置使用寿命,同时通过设置真空泵室,能将真空泵本体收入真空冷冻干燥机内部,从而避免以往真空冷冻干燥机和真空泵本体分开装配,移动极为不便的问题,大大增强装置实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种真空冷冻干燥装置
本技术涉及真空冷冻干燥
,具体为一种真空冷冻干燥装置。
技术介绍
真空冷冻干燥技术是将含水物料冷冻成固体,在低温低压条件下利用水的升华性能,使物料低温脱水而达到干燥的新型干燥手段,由于真空冷冻干燥技术在低温、低氧环境下进行,大多数生物反应停滞,且处理过程无液态水存在,水分以固体状态直接升华,使物料原有结构和形状得到最大程度保护,最终获得外观和内在品质兼备的优质干燥制品。但是现有的真空冷冻干燥装置,往往未设置有防尘结构,或防尘结构较为简陋,无法在不使用时对真空冷冻干燥装置进行有效防尘工作,从而大大降低工作效率,同时可能导致真空冷冻干燥装置内部进尘从而导致接触不良。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空冷冻干燥装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的真空冷冻干燥装置,往往未设置有防尘结构,或防尘结构较为简陋,无法在不使用时对真空冷冻干燥装置进行有效防尘工作,从而大大降低工作效率,同时可能导致真空冷冻干燥装置内部进尘从而导致接触不良的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种真空冷冻干燥装置,包括工作底座,所述工作底座上表面固定安装有真空冷冻干燥机,所述真空冷冻干燥机前侧从左至右依次开设有方室门和圆室门,所述真空冷冻干燥机前侧表面下端固定开设有散热槽,所述真空冷冻干燥机右端下侧开设有真空泵室,所述真空冷冻干燥机右侧表面开设有真空泵接口,所述真空冷冻干燥机右侧表面从前至后依次固定开设有放水阀和进气阀。优选的,所述真空泵室外侧活动安装有真空泵门,所述真空泵室内部底端固定安装有真空泵本体,所述真空泵本体工作口固定连接有真空管,所述真空管另一端与真空泵接口固定连接。优选的,所述工作底座前侧表面开设有防尘槽,所述防尘槽槽壁开设有活动槽,所述活动槽槽壁开设有限位槽,所述活动槽内部活动安装有防尘拉杆,且防尘拉杆关于防尘槽垂直中心线对称分布安装有一对,且防尘拉杆截面规格尺寸与活动槽截面规格尺寸相适配。优选的,所述防尘拉杆内侧活动安装有防尘板,所述防尘板底端固定安装有转杆,所述防尘拉杆前侧固定开设有转槽,所述转杆规格尺寸与转槽规格尺寸相适配,所述防尘板背面上顶端活动安装有防尘顶板,且防尘顶板规格尺寸大于真空冷冻干燥机上表面规格尺寸。优选的,所述防尘槽关于工作底座中心点中心对称分布开设有四条,且防尘槽位于工作底座四边侧面上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该真空冷冻干燥装置,通过设置防尘板和防尘顶板,能够在真空冷冻干燥机不使用时对真空冷冻干燥机起到良好的防尘作用,从而大大增加工作效率,延长装置使用寿命;2.该真空冷冻干燥装置,通过设置真空泵室,能将真空泵本体收入真空冷冻干燥机内部,从而避免以往真空冷冻干燥机和真空泵本体分开装配,移动极为不便的问题,大大增强装置实用性。附图说明图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术工作状态结构示意图;图3为本技术防尘状态结构示意图;图4为本技术工作底座内部结构示意图。图中:1、工作底座;2、真空冷冻干燥机;3、方室门;4、圆室门;5、散热槽;6、真空泵室;7、真空泵接口;8、放水阀;9、进气阀;10、真空泵门;11、真空泵本体;12、真空管;13、防尘槽;14、活动槽;15、限位槽;16、防尘拉杆;17、防尘板;18、防尘顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种真空冷冻干燥装置,包括工作底座1,工作底座1上表面固定安装有真空冷冻干燥机2,真空冷冻干燥机2前侧从左至右依次开设有方室门3和圆室门4,真空冷冻干燥机2前侧表面下端固定开设有散热槽5,真空冷冻干燥机2右端下侧开设有真空泵室6,真空冷冻干燥机2右侧表面开设有真空泵接口7,真空冷冻干燥机2右侧表面从前至后依次固定开设有放水阀8和进气阀9。进一步的,真空泵室6外侧活动安装有真空泵门10,真空泵室6内部底端固定安装有真空泵本体11,真空泵本体11工作口固定连接有真空管12,真空管12另一端与真空泵接口7固定连接,能够通过真空管12将真空泵本体11与真空冷冻干燥机2连接,从而方便对真空冷冻干燥机2内部进行真空工作。进一步的,工作底座1前侧表面开设有防尘槽13,防尘槽13槽壁开设有活动槽14,活动槽14槽壁开设有限位槽15,活动槽14内部活动安装有防尘拉杆16,且防尘拉杆16关于防尘槽13垂直中心线对称分布安装有一对,且防尘拉杆16截面规格尺寸与活动槽14截面规格尺寸相适配,防尘拉杆16能够在活动槽14内自用移动且不会脱落,能够方便工作更好开展。进一步的,防尘拉杆16内侧活动安装有防尘板17,防尘板17底端固定安装有转杆,防尘拉杆16前侧固定开设有转槽,转杆规格尺寸与转槽规格尺寸相适配,防尘板17背面上顶端活动安装有防尘顶板18,且防尘顶板18规格尺寸大于真空冷冻干燥机2上表面规格尺寸,防尘板17能够绕转杆自由转动从而起到防尘作用,方便工作更好完成。进一步的,防尘槽13关于工作底座1中心点中心对称分布开设有四条,且防尘槽13位于工作底座1四边侧面上,四片防尘板17能够将真空冷冻干燥机2罩入其内,避免灰尘进入真空冷冻干燥机2内部。工作原理:当需要使用该真空冷冻干燥装置对物品进行真空冷冻干燥工作时,首先将工作底座1平稳放置,保证真空冷冻干燥机2整体稳定平稳,紧接着拉开真空泵门10,将真空泵本体11工作口所固定连接真空管12与真空冷冻干燥机2右侧表面所开设真空泵接口7固定连接,保证连接紧密,紧接着调节放水阀8和进气阀9,保证真空冷冻干燥机2系统正常运行,紧接着将所需真空冷冻干燥的物品置入方室内,紧闭方室门3,紧接着对设备整体进行通电工作,真空泵本体11对真空冷冻干燥机2内部进行抽真空操作,真空冷冻干燥机2内部进行冷冻干燥工作,直至工作完成,当真空冷冻干燥机2暂不使用时,将真空管12从真空泵接口7处取下,将真空管12和真空泵本体11置于真空泵室6内,紧接着关闭真空泵门10,调节放水阀8和进气阀9保证真空冷冻干燥机2内部处于无工作状态,紧接着将防尘板17从工作底座1前侧表面防尘槽13内拉出,直至防尘拉杆16与活动槽14槽壁紧密接触,此时防尘板17完全拉出,转动防尘板17,将防尘板17转动至与工作底座1呈垂直角度,再对剩余三处防尘板17做相同操作,紧接着将防尘板17上端防尘顶板18转动至将四块防尘板17上端开口处契合封堵,方便工作更好完成。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种真空冷冻干燥装置,包括工作底座,其特征在于:所述工作底座上表面固定安装有真空冷冻干燥机,所述真空冷冻干燥机前侧从左至右依次开设有方室门和圆室门,所述真空冷冻干燥机前侧表面下端固定开设有散热槽,所述真空冷冻干燥机右端下侧开设有真空泵室,所述真空冷冻干燥机右侧表面开设有真空泵接口,所述真空冷冻干燥机右侧表面从前至后依次固定开设有放水阀和进气阀。/n
【技术特征摘要】
1.一种真空冷冻干燥装置,包括工作底座,其特征在于:所述工作底座上表面固定安装有真空冷冻干燥机,所述真空冷冻干燥机前侧从左至右依次开设有方室门和圆室门,所述真空冷冻干燥机前侧表面下端固定开设有散热槽,所述真空冷冻干燥机右端下侧开设有真空泵室,所述真空冷冻干燥机右侧表面开设有真空泵接口,所述真空冷冻干燥机右侧表面从前至后依次固定开设有放水阀和进气阀。
2.根据权利要求1所述的一种真空冷冻干燥装置,其特征在于:所述真空泵室外侧活动安装有真空泵门,所述真空泵室内部底端固定安装有真空泵本体,所述真空泵本体工作口固定连接有真空管,所述真空管另一端与真空泵接口固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种真空冷冻干燥装置,其特征在于:所述工作底座前...
【专利技术属性】
技术研发人员:周晓渭,彭功名,
申请(专利权)人:上海洲锐生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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