基于两罐式的疏水装置制造方法及图纸

一种基于两罐式的疏水装置，包含有用于和蒸汽与水混合物连通的第一罐体(21)、用于排出凝结水的第二罐体(22)，在第一罐体(21)和第二罐体(22)上分别设置有疏汽端口部，通过第一罐体(21)，实现了在狭小区间中对蒸汽与水混合物进行分离，通过第二罐体(22)，实现了在扩展区间中对蒸汽与水混合物进行分离，不再都是通过单罐进行蒸汽与水分离，因此提高了了疏水的效果。

【技术实现步骤摘要】
基于两罐式的疏水装置
本技术涉及一种疏水装置，尤其是一种基于两罐式的疏水装置。
技术介绍
在使用蒸汽作为载体进行热能输送时，在进行蒸汽输送管道中，蒸汽与水会产生分离并且聚集在管道中，从而影响蒸汽的输送效率，因此基于疏水装置是一种重要的热能部件，在现有的疏水装置中，还是还都是通过单罐进行蒸汽与水分离，由于单罐只具有一个释放空间，从而不能满足蒸汽与水实现变释放空间的分离，从而影响了疏水的效果。
技术实现思路
本技术的客体是一种基于两罐式的疏水装置。为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种基于两罐式的疏水装置，因此提高了对热能的利用效率。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有用于和蒸汽与水混合物连通的第一罐体、用于排出凝结水的第二罐体，在第一罐体和第二罐体上分别设置有疏汽端口部。由于设计了第一罐体和第二罐体，通过第一罐体，实现了在狭小区间中对蒸汽与水混合物进行分离，通过第二罐体，实现了在扩展区间中对蒸汽与水混合物进行分离，不再都是通过单罐进行蒸汽与水分离，因此提高了了疏水的效果。本技术设计了，按照在至少两个不同体积的分离区间进行处理的方式把第一罐体和第二罐体相互联接。本技术设计了，按照具有变体积的区间排列分布的方式把第一罐体与第二罐体联接。本技术设计了，还包含有具有输入管和输出管的第一附件装置并且第一附件装置设置在第一罐体和第二罐体上。本技术设计了，还包含有具有第一通管、第二通管和第三通管的第二附件装置并且第二附件装置设置在第一罐体和第二罐体之间。本技术设计了，还包含有具有底座的第三附件装置并且第三附件装置设置在第一罐体和第二罐体上。本技术设计了，还包含有具有液位计和第二压力传感器的第四附件装置并且第四附件装置设置在第二罐体上。本技术设计了，在第一罐体和第二罐体上分别设置有底座，在第一罐体和第二罐体之间分别设置有第一通管、第二通管和第三通管并且在第一罐体上分别设置有输入管和第一疏汽端口部，在第二罐体上分别设置有输出管、液位计、第二压力传感器和第二疏汽端口部。本技术设计了，第一罐体和第二罐体分别设置为椭圆罐状体并且第一罐体的下端端面部和第二罐体的下端端面部分别设置为与底座联接，第一罐体的上端端面部设置有第一疏汽端口部并且第二罐体的上端端面部设置有第二疏汽端口部，第一罐体的侧面部分别设置为与第一通管的端口部、第二通管的端口部、第三通管的端口部和液位计联接并且第二罐体的侧面部分别设置为与第一通管的端口部、第二通管的端口部和第三通管的端口部联接，第一罐体的侧面的下端部设置为与输入管联接并且第二罐体的侧面的下端部设置为与输出管联接，第二罐体的上端端面部设置为与第二压力传感器联接并且第一疏汽端口部和第二疏汽端口部分别设置为圆形螺纹孔状体。本技术设计了，第一通管、第二通管和第三通管设置为圆形管状体并且在第一通管上、第二通管上和第三通管上分别设置有相互连接的法兰盘，第一通管的其中一个端口部设置为与第一罐体侧面上端部联接并且第一通管的其中另一个端口部设置为与第二罐体侧面上端部联接，第二通管的其中一个端口部设置为与第一罐体侧面中间部联接并且第二通管的其中另一个端口部设置为与第二罐体侧面中间部联接，第三通管的其中一个端口部设置为与第一罐体侧面下端部联接并且第三通管的其中另一个端口部设置为与第二罐体侧面下端部联接。本技术设计了，输入管的内端口部设置为与第一罐体联接并且在输入管的外端口部设置有法兰盘，输出管的内端口部设置为与第二罐体联接并且在输出管的外端口部设置有法兰盘，输入管和输出管分别设置为圆形管状体。本技术设计了，液位计设置为液位差计并且液位计的端口部分别设置为与第二罐体联接。本技术设计了，底座设置为八字形板状体并且底座的上端端面部分别设置为与第一罐体和第二罐体联接。本技术设计了，第一罐体的直径与第二罐体的直径之间的比例设置为0.55-0.72:1，第三通管的端口部与输入管之间的距离与第一罐体的直径之间的比例设置为0.35-0.46:1，第三通管的端口部与输出管之间的距离与第二罐体的直径之间的比例设置为0.55-0.66:1，第一通管的直径与第一罐体的直径之间的比例设置为0.28-0.32:1，第二通管的直径与第一罐体的直径之间的比例设置为0.22-0.30:1、第三通管的直径与第一罐体的直径之间的比例设置为0.15-0.19:1。本技术设计了，第一罐体和输入管与第二罐体和输出管设置为按照双释放区间的方式分布并且第一罐体、输入管、第二罐体和输出管与第一通管、第二通管和第三通管设置为按照多通道连通的方式分布，第一罐体、输入管、第二罐体和输出管与液位计和第二压力传感器设置为按照拾取监测信号的方式分布。在本技术方案中，在至少两个不同体积的分离区间进行处理的第一罐体和第二罐体为重要技术特征，在基于两罐式的疏水装置的
中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的的示意图，第一罐体-21、第二罐体-22、第一通管-23、第二通管-24、第三通管-25、底座-26、输入管-27、输出管-28、液位计-29、第二压力传感器-20、第一疏汽端口部-210、第二疏汽端口部-220。具体实施方式根据审查指南，对本技术所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合，另外，除非特别说明，在下面的实施例中所采用的设备和材料均是市售可得的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于两罐式的疏水装置，其特征是：包含有用于和蒸汽与水混合物连通的第一罐体(21)、用于排出凝结水的第二罐体(22)，在第一罐体(21)和第二罐体(22)上分别设置有疏汽端口部。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于两罐式的疏水装置，其特征是：包含有用于和蒸汽与水混合物连通的第一罐体(21)、用于排出凝结水的第二罐体(22)，在第一罐体(21)和第二罐体(22)上分别设置有疏汽端口部。


2.根据权利要求1所述的基于两罐式的疏水装置，其特征是：按照在至少两个不同体积的分离区间进行处理的方式把第一罐体(21)和第二罐体(22)相互联接。


3.根据权利要求2所述的基于两罐式的疏水装置，其特征是：按照具有变体积的区间排列分布的方式把第一罐体(21)与第二罐体(22)联接。


4.根据权利要求1所述的基于两罐式的疏水装置，其特征是：还包含有具有输入管(27)和输出管(28)的第一附件装置并且第一附件装置设置在第一罐体(21)和第二罐体(22)上，
或，还包含有具有第一通管(23)、第二通管(24)和第三通管(25)的第二附件装置并且第二附件装置设置在第一罐体(21)和第二罐体(22)之间，
或，还包含有具有底座(26)的第三附件装置并且第三附件装置设置在第一罐体(21)和第二罐体(22)上，
或，还包含有具有液位计(29)和第二压力传感器(20)的第四附件装置并且第四附件装置设置在第二罐体(22)上。


5.根据权利要求4所述的基于两罐式的疏水装置，其特征是：在第一罐体(21)和第二罐体(22)上分别设置有底座(26)，在第一罐体(21)和第二罐体(22)之间分别设置有第一通管(23)、第二通管(24)和第三通管(25)并且在第一罐体(21)上分别设置有输入管(27)和第一疏汽端口部(210)，在第二罐体(22)上分别设置有输出管(28)、液位计(29)、第二压力传感器(20)和第二疏汽端口部(220)。


6.根据权利要求5所述的基于两罐式的疏水装置，其特征是：第一罐体(21)和第二罐体(22)分别设置为椭圆罐状体并且第一罐体(21)的下端端面部和第二罐体(22)的下端端面部分别设置为与底座(26)联接，第一罐体(21)的上端端面部设置有第一疏汽端口部(210)并且第二罐体(22)的上端端面部设置有第二疏汽端口部(220)，第一罐体(21)的侧面部分别设置为与第一通管(23)的端口部、第二通管(24)的端口部、第三通管(25)的端口部和液位计(29)联接并且第二罐体(22)的侧面部分别设置为与第一通管(23)的端口部、第二通管(24)的端口部和第三通管(25)的端口部联接，第一罐体(21)的侧面的下端部设置为与输入管(27)联接并且第二罐体(22)的侧面的下端部设置为与输出管(28)联接，第二罐体(22)的上端端面部设置为与第二压力传感器(20)联接并且第一疏汽端口部(210)和第二疏汽端口部(220)分别设置为圆形螺纹孔状体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建祥，王嘉丞，
申请(专利权)人：山东儒金智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37