一种阀门吹扫机构制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，公开了一种阀门吹扫机构，包括阀体和弯管，弯管设置在阀体的一侧，弯管的中心处连通有吹气法兰，弯管的两端连通有接管，接管的一端连通阀体设置，接管的另一端连接有盲板法兰，接管中连接有防堵塞机构，防堵塞机构设置在阀体与弯管的管口之间；防堵塞机构包括支撑环、环形的密封板、传动杆、弹簧和呈“十”字型的支撑架，支撑架和支撑环均固定连接在接管的内管壁上，支撑架设置在支撑环与弯管的对应管口之间，密封板滑动连接在支撑环内，且密封板与支撑环相匹配，支撑架的中心处开设有传动孔，传动杆的一端固定连接在密封板靠近盲板法兰的一端。本实用新型专利技术有效避免接管内发生物料堵塞现象。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门吹扫机构
本技术涉及阀门
，尤其涉及一种阀门吹扫机构。
技术介绍
现有一些固体粉料输送系统的阀门，在正常使用情况下，阀门腔堆积物料，导致阀门开关卡涩，甚至出现阀门无法开关的情况，而现有的吹扫装置从两侧进行吹扫，现场需接两路气，两路气压力大小不易控制成一致，压力值偏差会导致吹扫不均匀，吹扫效果较差，甚至会产生物料二次堆积。两侧吹扫需外接两路气体，现场的气路布置较为复杂。吹扫接管易进入物料发生堵塞，导致吹扫不可用。经检索公开(公告)号CN207271713U公开一种伐木收割头，在使用时，在弯管上设置吹气法兰接通气路，简化现场气路的布置，节约成本；该发案仍然存在以下技术缺陷：使用过程中物料容易堆积在接管中造成接管堵塞，从而必须拆下下盲板法兰进行清理，方案明显存在缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中使用过程中物料容易堆积在接管中造成接管堵塞，从而必须拆下下盲板法兰进行清理，方案明显存在缺陷的问题，而提出的一种阀门吹扫机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种阀门吹扫机构，包括阀体和弯管，所述弯管设置在阀体的一侧，所述弯管的中心处连通有吹气法兰，所述弯管的两端连通有接管，所述接管的一端连通阀体设置，所述接管的另一端连接有盲板法兰，所述接管中连接有防堵塞机构，所述防堵塞机构设置在阀体与弯管的管口之间；所述防堵塞机构包括支撑环、环形的密封板、传动杆、弹簧和呈“十”字型的支撑架，所述支撑架和支撑环均固定连接在接管的内管壁上，所述支撑架设置在支撑环与弯管的对应管口之间，所述密封板滑动连接在支撑环内，且密封板与支撑环相匹配，所述支撑架的中心处开设有传动孔，所述传动杆的一端固定连接在密封板靠近盲板法兰的一端，所述传动杆的另一端穿过传动孔并向支撑架外延伸，所述弹簧套设在传动杆上，且所述弹簧的两端分别与密封板与支撑架相连接。优选的，所述传动杆远离密封板的一端固定连接有防脱板。优选的，所述接管远离盲板法兰的一端固定连接有过滤网。优选的，所述密封板的环形侧壁上开设有密封槽，所述密封槽内套设有密封环，所述密封环的外环壁设置在支撑环的内环壁上。优选的，所述传动孔的孔壁上均匀等距的开设有若干个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠滚动连接在传动杆的杆壁上。优选的，所述支撑环的内环壁上对称固定连接有限位块，所述限位块位于密封板和支撑架之间。与现有技术相比，本技术提供了一种阀门吹扫机构，具备以下有益效果：1、该阀门吹扫机构，通过设置支撑环、密封板、传动杆、弹簧和支撑架组成一个防堵塞机构，当吹气法兰未接通气路时，密封板堵塞在支撑环上，防止阀体上的物料进入并堆积在接管内，当开通气路对阀体进行吹扫时，气体通过弯管进入到接管内，支撑环上密封板受力后从支撑环上脱离，空气通过支撑环喷出接管对物料进行清理，当气体关闭后，密封板失去推力，重新堵住支撑环，有效避免接管内发生物料堵塞现象。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术有效避免接管内发生物料堵塞现象。附图说明图1为本技术提出的一种阀门吹扫机构的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1阀体、2弯管、3吹气法兰、4接管、5盲板法兰、6防堵塞机构、61支撑环、62密封板、63传动杆、64弹簧、65支撑架、7防脱板、8过滤网、9密封环、10滚动槽、11滚珠、12限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种阀门吹扫机构，包括阀体1和弯管2，弯管2设置在阀体1的一侧，弯管2的中心处连通有吹气法兰3，弯管2的两端连通有接管4，接管4的一端连通阀体1设置，接管4的另一端连接有盲板法兰5，接管4中连接有防堵塞机构6，防堵塞机构6设置在阀体1与弯管2的管口之间；防堵塞机构6包括支撑环61、环形的密封板62、传动杆63、弹簧64和呈“十”字型的支撑架65，支撑架65和支撑环61均固定连接在接管4的内管壁上，支撑架65设置在支撑环61与弯管2的对应管口之间，密封板62滑动连接在支撑环61内，且密封板62与支撑环61相匹配，支撑架65的中心处开设有传动孔，传动杆63的一端固定连接在密封板62靠近盲板法兰5的一端，传动杆63的另一端穿过传动孔并向支撑架65外延伸，弹簧64套设在传动杆63上，且弹簧64的两端分别与密封板62与支撑架65相连接，当吹气法兰3未接通气路时，密封板62堵塞在支撑环61上，防止阀体1上的物料进入并堆积在接管4内，当开通气路对阀体1进行吹扫时，气体通过弯管进2入到接管4内，支撑环61上密封板62受力后从支撑环61上脱离，密封板62运动时带动传动杆63在支撑架65上做同步运动，并拉伸弹簧64，密封板62从支撑环61上脱离后，空气通过支撑环61喷出接管4对物料进行清理，当气体关闭后，密封板62失去推力，被拉伸的弹簧64带动密封板62回到原位，重新堵住支撑环61，有效避免接管4内发生物料堵塞现象。传动杆63远离密封板62的一端固定连接有防脱板7，防止传动杆63从支撑架65上脱离。接管4远离盲板法兰5的一端固定连接有过滤网8，防止物料中大颗粒物料进入接管4。密封板62的环形侧壁上开设有密封槽，密封槽内套设有密封环9，密封环9的外环壁设置在支撑环61的内环壁上，提高了密封板62与支撑环61之间的气密性。传动孔的孔壁上均匀等距的开设有若干个滚动槽10，滚动槽10内设有滚动的滚珠11，滚珠11滚动连接在传动杆63的杆壁上，使得传动杆63在传动孔内稳定的运动。支撑环61的内环壁上对称固定连接有限位块12，限位块12位于密封板62和支撑架65之间，防止物料将密封板62从支撑环61压出。本技术中，当吹气法兰3未接通气路时，密封板62堵塞在支撑环61上，防止阀体1上的物料进入并堆积在接管4内，当开通气路对阀体1进行吹扫时，气体通过弯管进2入到接管4内，支撑环61上密封板62受力后从支撑环61上脱离，密封板62运动时带动传动杆63在支撑架65上做同步运动，并拉伸弹簧64，密封板62从支撑环61上脱离后，空气通过支撑环61喷出接管4对物料进行清理，当气体关闭后，密封板62失去推力，被拉伸的弹簧64带动密封板62回到原位，重新堵住支撑环61，有效避免接管4内发生物料堵塞现象。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门吹扫机构，包括阀体(1)和弯管(2)，其特征在于，所述弯管(2)设置在阀体(1)的一侧，所述弯管(2)的中心处连通有吹气法兰(3)，所述弯管(2)的两端连通有接管(4)，所述接管(4)的一端连通阀体(1)设置，所述接管(4)的另一端连接有盲板法兰(5)，所述接管(4)中连接有防堵塞机构(6)，所述防堵塞机构(6)设置在阀体(1)与弯管(2)的管口之间；/n所述防堵塞机构(6)包括支撑环(61)、环形的密封板(62)、传动杆(63)、弹簧(64)和呈“十”字型的支撑架(65)，所述支撑架(65)和支撑环(61)均固定连接在接管(4)的内管壁上，所述支撑架(65)设置在支撑环(61)与弯管(2)的对应管口之间，所述密封板(62)滑动连接在支撑环(61)内，且密封板(62)与支撑环(61)相匹配，所述支撑架(65)的中心处开设有传动孔，所述传动杆(63)的一端固定连接在密封板(62)靠近盲板法兰(5)的一端，所述传动杆(63)的另一端穿过传动孔并向支撑架(65)外延伸，所述弹簧(64)套设在传动杆(63)上，且所述弹簧(64)的两端分别与密封板(62)与支撑架(65)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门吹扫机构，包括阀体(1)和弯管(2)，其特征在于，所述弯管(2)设置在阀体(1)的一侧，所述弯管(2)的中心处连通有吹气法兰(3)，所述弯管(2)的两端连通有接管(4)，所述接管(4)的一端连通阀体(1)设置，所述接管(4)的另一端连接有盲板法兰(5)，所述接管(4)中连接有防堵塞机构(6)，所述防堵塞机构(6)设置在阀体(1)与弯管(2)的管口之间；
所述防堵塞机构(6)包括支撑环(61)、环形的密封板(62)、传动杆(63)、弹簧(64)和呈“十”字型的支撑架(65)，所述支撑架(65)和支撑环(61)均固定连接在接管(4)的内管壁上，所述支撑架(65)设置在支撑环(61)与弯管(2)的对应管口之间，所述密封板(62)滑动连接在支撑环(61)内，且密封板(62)与支撑环(61)相匹配，所述支撑架(65)的中心处开设有传动孔，所述传动杆(63)的一端固定连接在密封板(62)靠近盲板法兰(5)的一端，所述传动杆(63)的另一端穿过传动孔并向支撑架(65)外延伸，所述弹簧(64)套设在传动杆(63)上，且所述弹簧(64)的两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚惟秀，吴成祝，
申请(专利权)人：安徽中斯特流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34