本实用新型专利技术提供了一种气嘴，包括能够沿轴向连接的气嘴头和气嘴座，所述气嘴头沿轴向包括与气源配合的入口部和与气嘴座配合的第一连接部；所述气嘴座沿轴向包括与第一连接部可拆卸配合的第二连接部和与轮盘法兰配合的出口部；所述第一连接部设置有与入口部连通的过渡孔，所述出口部沿轴向设置有通孔，所述第一连接部和第二连接部配合后能够在过渡孔与通孔被阻断和连通这两种状态间切换。本实用新型专利技术提供的气嘴的优点在于：通过沿轴向设置的出口部与轮盘法兰的连接将充放气的操作空间向外引出，方便了作业人员的操作，解决了小空间内的使用问题，第一连接部和第二连接部的配合实现了通道的开闭，保证使用过程中的轮子内部气体或液体的有效密封。
【技术实现步骤摘要】
一种气嘴
本技术涉及轨道充放气结构
，尤其涉及一种气嘴。
技术介绍
目前在轨道探伤领域广泛使用轮式探头，轮式探头在工作时需要充入探轮液，因此轮式探头需要在法兰盘上设置气体气嘴和液体气嘴，目前市场上的主流气嘴为美式、英式和法式气嘴，英式气嘴和法式气嘴由于长度过长，不适合用于探轮上，目前探轮上主要使用的是美式气嘴，然而美式气嘴的安装螺栓的直径过大，而由于体积限制法兰盘中安装气嘴的平台面积过小，导致气嘴很难正常使用，而且美式气嘴有时会出现气嘴漏液的情况，影响探伤工作的正常进行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种在小空间内实现充放气体或液体的气嘴，以克服现有气嘴结构无法适应小平台的问题。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种气嘴，包括能够沿轴向连接的气嘴头和气嘴座，所述气嘴头沿轴向包括与气源配合的入口部和与气嘴座配合的第一连接部；所述气嘴座沿轴向包括与第一连接部可拆卸配合的第二连接部和与轮盘法兰配合的出口部；所述第一连接部设置有与入口部连通的过渡孔，所述出口部沿轴向设置有通孔，所述第一连接部和第二连接部配合后能够在过渡孔与通孔被阻断和连通这两种状态间切换。本实申请通过沿轴向设置的出口部与轮盘法兰的连接将充放气的操作空间向外引出，方便了作业人员的操作，解决了小空间内的使用问题，并通过第一连接部和第二连接部的配合实现了通道的开闭，保证使用过程中的轮子内部气体或液体的有效密封。优选地，所述第一连接部和第二连接部通过螺纹固定配合。优选地，所述第一连接部和第二连接部之间还设置有密封圈，第一连接部与第二连接部配合后，所述密封圈将第一连接部和第二连接部之间的区域密封。优选地，所述过渡孔与第一连接部朝向第二连接部的端面连通，所述通孔与第二连接部和出口部的连接面连通，所述第一连接部与第二连接部紧配状态下，所述第一连接部的端面与连接面接触封堵过渡孔和通孔。优选地，所述第一连接部的端面沿周向具有缺口，且缺口沿轴向延伸形成切面槽，所述过渡孔的端部位于切面槽的切面上，所述通孔沿轴向被端面覆盖。去掉切面槽的第一连接部端面为优弧面。优选地，所述过渡孔包括沿轴向设置的纵向孔和沿径向设置的横向孔，所述纵向孔一端位于入口部表面，另一端与横向孔一端连接，所述横向孔另一端位于切面槽的切面上。优选地，所述入口部表面还设置有覆盖纵向孔端部的直槽盲孔。优选地，所述入口部和第一连接部均为具有外螺纹的圆柱体结构，所述入口部直径大于第一连接部的直径，在入口部和第一连接部之间形成台阶面，所述台阶面和第一连接部的外螺纹之间形成容置密封圈的密封槽。优选地，所述第一连接部螺旋固定在第二连接部内部，所述第二连接部朝向第一连接部的一端具有向内收缩的沉降台阶，第一连接部与第二连接部配合状态下，所述密封圈被限制在密封槽内并与沉降台阶的台阶面抵接。优选地，所述第二连接部为具有内螺纹的圆柱结构，所述第二连接部外表面具有扳手卡口。本技术提供的气嘴的优点在于：通过沿轴向设置的出口部与轮盘法兰的连接将充放气的操作空间向外引出，方便了作业人员的操作，解决了小空间内的使用问题，并通过第一连接部和第二连接部的配合实现了通道的开闭，保证使用过程中的轮子内部气体或液体的有效密封。附图说明图1为本技术的实施例所提供的气嘴的爆照图；图2为本技术的实施例所提供的气嘴的剖面图；图3为本技术的实施例所提供的气嘴头的示意图；图4为本技术的实施例所提供的过渡孔和通孔的示意图；图5为本技术的实施例所提供的气嘴座的示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，本实施例提供一种便捷的实现通道开闭且能在小空间作业的气嘴，包括能够沿轴向连接的气嘴头1和气嘴座2，所述气嘴头1沿轴向包括与气源配合的入口部11和与气嘴座2配合的第一连接部12，所述气嘴座2沿轴向包括与第一连接部12可拆卸配合的第二连接部21和与轮盘法兰(图未示)配合向轮子充放气/液的出口部22，所述第一连接部12上设置有与入口部连通的过渡孔13，所述出口部22沿轴向设置有通孔23，所述第一连接部12和第二连接部21配合后能够在过渡孔13和通孔23被阻断和连通之间切换状态，从而实现充放气和气嘴的封闭。本实施例通过沿轴向设置的出口部22与轮盘法兰的连接将充放气的操作空间向外引出，方便了作业人员的操作，解决了小空间内的使用问题，并通过第一连接部12和第二连接部21的配合实现了通道的开闭，保证使用过程中的轮子内部气体或液体的有效密封；针对超声波探轮这种需要两个气嘴的轮组，通过液体气嘴向探轮充液的同时打开气体气嘴排气，回收液体或排出液体时同时打开气体气嘴充气以确保液体基本全部排出。在使用状态下，即第一连接部12和第二连接部21配合状态下，无论过渡孔13和通孔23处于阻断还是连通的状态，第一连接部12和第二连接部21围合的空间都处于被封闭的状态以确保充放气性能；结合图2，本实施例中第一连接部12具有外螺纹，第二连接部21沿轴向沉降设置有具有内螺纹的螺纹孔211，通过内外螺纹的螺接在切换状态时保持通道与外界的密封，本实施例中还进一步提供的被限制在第一连接部12和第二连接部21之间的密封圈3，从而提高密封效果。结合图2和图3，所述过渡孔13与第一连接部12朝向第二连接部21的端面121连通，所述通孔23沿轴向延伸到第二连接部21与第一连接部12配合的螺纹孔底部，第一连接部12与第二连接部21的螺纹拧紧时，端面121与螺纹孔211的面接触实现过渡孔13与通孔23的封闭。具体的，本实施例提供的第一连接部12的端面121沿周向具有缺口，且缺口沿轴向延伸形成切面槽122，所述过渡孔13的端部位于切面槽122的切面上，所述通孔23沿轴向被端面121覆盖，本实施例中切面槽122对应的圆弧为劣弧，端面121对应的圆弧为优弧，从而确保第一连接部12相对第二连接部21转动过程中，端面121始终能够封堵通孔23。结合图2，所述过渡孔13包括沿轴向设置的纵向孔131和沿径向设置的横向孔132，所述纵向孔131一端位于入口部11表面，另一端与横向孔132一端连接，所述横向孔132另一端位于切面槽122的切面上。结合图1，所述入口部11的端面还设置有覆盖纵向孔131端部的直槽盲孔111，从而便于气体或液体进入，同时在需要调整气嘴头1和气嘴座2的配合关系时，可以直接用平口螺丝刀插入直槽盲孔111进行操作。本领域技术人员还可以根据需要调整过渡孔13与通孔23的技术方案，参考图4，所述端面121为整个圆周面，通孔23与端面121同心，过渡孔13的端部与通孔23偏心错位设置，从而在端面121与螺纹孔211的底面接触时实现过渡孔13与通孔23的封闭。再参考图3，所述入口部11根据气源的结构进行适应性设计，整体呈主体结构与第一连接部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种气嘴，其特征在于：包括能够沿轴向连接的气嘴头和气嘴座，所述气嘴头沿轴向包括与气源配合的入口部和与气嘴座配合的第一连接部；所述气嘴座沿轴向包括与第一连接部可拆卸配合的第二连接部和与轮盘法兰配合的出口部；所述第一连接部设置有与入口部连通的过渡孔，所述出口部沿轴向设置有通孔，所述第一连接部和第二连接部配合后能够在过渡孔与通孔被阻断和连通这两种状态间切换。/n
【技术特征摘要】
1.一种气嘴，其特征在于：包括能够沿轴向连接的气嘴头和气嘴座，所述气嘴头沿轴向包括与气源配合的入口部和与气嘴座配合的第一连接部；所述气嘴座沿轴向包括与第一连接部可拆卸配合的第二连接部和与轮盘法兰配合的出口部；所述第一连接部设置有与入口部连通的过渡孔，所述出口部沿轴向设置有通孔，所述第一连接部和第二连接部配合后能够在过渡孔与通孔被阻断和连通这两种状态间切换。
2.根据权利要求1所述的一种气嘴，其特征在于：所述第一连接部和第二连接部通过螺纹固定配合。
3.根据权利要求2所述的一种气嘴，其特征在于：所述第一连接部和第二连接部之间还设置有密封圈，第一连接部与第二连接部配合后，所述密封圈将第一连接部和第二连接部之间的区域密封。
4.根据权利要求1所述的一种气嘴，其特征在于：所述过渡孔与第一连接部朝向第二连接部的端面连通，所述通孔与第二连接部和出口部的连接面连通，所述第一连接部与第二连接部紧配状态下，所述第一连接部的端面与连接面接触封堵过渡孔和通孔。
5.根据权利要求4所述的一种气嘴，其特征在于：所述第一连接部的端面沿周向具有缺口，且缺口沿轴向延伸形成切面槽，所述过渡孔的端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李保平，章罕，
申请(专利权)人：合肥超科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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