装配式板制造技术

一种装配式板由板和预制粘接件构成，预制粘接件芯层为粘接材料或载体加粘接材料，载体上制有至少1个几何形通孔，几何形通孔内装有粘接材料，粘接材料为胶泥或固体，预制粘接件上下两面是密封膜，板上制有凹模和凸模，凹模内制有横档，把凹模分成若干单元格，凸模上制有牙型纹。本实用新型专利技术的有益效果是：砌筑墙体时不用往施工现场运水泥、沙子，也不用现场和水泥砂浆，避免了施工现场湿作业给环境造成的污染，不会对施工现场空气质量造成影响。实现了墙体装配式砌筑，操作方便快捷，既降低了劳动强度、又提高了施工的速度。

【技术实现步骤摘要】
装配式板
本技术装配式板属建材产品，尤其是涉及一种建筑墙体用装配式板。
技术介绍
墙体砌筑主要用块材和板材，块材有红砖、空心砖和砌块等，板材有墙板，包括：实心墙板、空心墙板、发泡墙板和复合墙板等，砌筑时需要用水泥砂浆粘接，水泥砂浆用人工和或用搅拌机现场来搅拌完成，这样施工会对环境造成污染，随着社会的发展和科学的进步，以及人们对环保的要求，国家提倡装配式建筑、绿色建筑和环保施工，这样可以减少施工对环境造成污染，也不会对施工现场空气质量造成影响。专利：201320006011.1自粘地砖，技术涉及地板砖领域，特别是关于一种自粘型复合地砖，自粘地砖包括上层、中层及底层，该上层包括装饰层和耐磨层，该中层为硬质材料层，该底层包括植绒层、第一黏胶以及第二黏胶，该第一黏胶将该植绒层固定至该中层，该第二黏胶的一部分渗入植绒层内，另一部分位于植绒层的表面，所用胶为：聚氯乙烯树脂糊、环氧胶黏剂、酚醛胶、乙烯基胶、聚氨酯胶、聚醋酸乙烯胶(白乳胶)等；专利：201820766677.X一种轻型可自粘复合装饰墙板用于建筑装饰材料行业的家居家具应用板材自粘复合装饰墙板，顶层实木木皮、无纺网格布、PVC发泡板和底层构成，底层为双面胶层；两专利用的胶是双面胶、氯乙烯树脂糊、环氧胶黏剂、酚醛胶、乙烯基胶、聚氨酯胶、聚醋酸乙烯胶(白乳胶)等，日常生活使用的胶带、双面胶用的是不干胶，不属于建筑领域，上述专利和技术在
不属于建筑墙体领域，不适用砌块、墙板粘接，也粘不牢，目前查询和检索的资料，未查询和检索到相关技术。
技术实现思路
本技术解决的技术问题为了解决上述问题，避免现场湿作业给环境造成的污染，提高墙体建设速度，实现环保施工，本技术提供了一种装配式板，可以克服上述的缺点和不足，采用装配式板，墙体砌筑既方便快捷，又不会对环保造成污染。本技术技术方案本技术是这样来实现的，装配式板由板和预制粘接件构成，预制粘接件芯层为粘接材料或载体加粘接材料，预制粘接件上下两面是密封膜，板上制有凹模和凸模。进一步，装配式板由板和预制粘接件构成，预制粘接件芯层为粘接材料或载体加粘接材料，载体上有粘接材料，粘接材料为胶泥或固体，预制粘接件上下两面是密封膜，板上制有凹模和凸模，凹模内制有横档，把凹模分成若干单元格，凸模上制有牙型纹。进一步，装配式板由板和预制粘接件构成，预制粘接件芯层为粘接材料或载体加粘接材料，载体上制有至少1个几何形通孔，几何形通孔内装有粘接材料，粘接材料为胶泥或固体，预制粘接件上下两面是密封膜，板上制有凹模和凸模，凹模内制有横档，把凹模分成若干单元格，凸模上制有牙型纹。所述的预制粘接件形状为几何体，包括：长方体或圆柱体。所述的载体包括：聚苯乙烯泡沫、聚氨酯材料、纤维布或无纺布。所述的预制粘接件厚度为3mm-20mm。所述的横档高度为：预制粘接件厚度的50％-80％。所述的几何形通孔包括：方形孔或圆形孔。所述的牙型纹为若干突起的几何体构成，突起的几何体包括三棱柱或四棱柱。所述的牙型纹突起的几何体高度为：预制粘接件厚度的30％-80％。装配方法：1.装配方法(粘接材料为胶泥)首先装配预制粘接件，把预制粘接件从密封袋中取出，撕开一面密封膜，将撕开密封膜的一面贴入装配式板凹模每一个单元格内，贴紧后再撕开外面的密封膜，然后装配板，把装配式板凸模对准贴入预制粘接件的装配式板凹模放入，用胶锤砸实，粘接材料在空气中逐渐固化，将两板粘牢。2.装配方法(粘接材料为固体)首先装配预制粘接件，把预制粘接件从密封袋中取出，撕开密封膜装入装配式板凹模每一个单元格内，往预制粘接件上喷水，然后装配板，把装配式板凸模对准装入预制粘接件的装配式板凹模放入，用胶锤砸实，粘接材料吸水后成泥状，在空气中逐渐固化，将两板粘牢。本技术的有益效果是：砌筑墙体时不用往施工现场运水泥、沙子，也不用现场和水泥砂浆，避免了施工现场湿作业给环境造成的污染，不会对施工现场空气质量造成影响，实现了墙体自粘装配，操作方便快捷，既降低了劳动强度、又提高了施工的速度。附图说明下面结合附图对本技术做进一步说明图1是本技术预制粘接件结构1。图2是本技术预制粘接件结构2。图3是本技术预制粘接件结构3。图4是本技术预制粘接件结构4。图5是本技术安装图。图中1.预制粘接件，11.载体，12.粘接材料，13.几何形通孔，14.密封膜，2.板，21.凸模，22.凹模，211.牙型纹，221.横档，222.单元格。具体实施方式技术还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。具体实施例1在图1、图5中，装配式板由板2和预制粘接件1构成，预制粘接件1芯层是粘接材料12，粘接材料12是胶泥，预制粘接件1上下两面是密封膜14，预制粘接件1成长方体，板2上制有凹模22和凸模21，凹模22内制有横档221，横档221把凹模22分成若干单元格222，凸模21上制有牙型纹211。装配方法：首先装配预制粘接件，把预制粘接件从密封袋中取出，撕开一面密封膜，将撕开密封膜的一面贴入装配式板凹模每一个单元格内，贴紧后再撕开外面的密封膜，然后装配板，把装配式板凸模对准贴入预制粘接件的装配式板凹模放入，用胶锤砸实，粘接材料在空气中逐渐固化，将两板粘牢。具体实施例2在图1、图5中，装配式板由板2和预制粘接件1构成，预制粘接件1芯层是粘接材料12，粘接材料12是固体，预制粘接件1上下两面是密封膜14，预制粘接件1成长方体，板2上制有凹模22和凸模21，凹模22内制有横档221，横档221把凹模22分成若干单元格222，凸模21上制有牙型纹211。装配方法：首先装配预制粘接件，把预制粘接件从密封袋中取出，撕开密封膜装入装配式板凹模每一个单元格内，往预制粘接件上喷水，然后装配板，把装配式板凸模对准装入预制粘接件的装配式板凹模放入，用胶锤砸实，粘接材料吸水后成泥状，在空气中逐渐固化，将两板粘牢。具体实施例3在图2、图5中，装配式板由板2和预制粘接件1构成，预制粘接件1芯层是载体11和粘接材料12，载体11为纤维布，载体11上下制有粘接材料12，粘接材料12为胶泥，预制粘接件1上下两面是密封膜14，预制粘接件1成长方体，板2上制有凹模22和凸模21，凹模22内制有横档221，横档221把凹模22分成若干单元格222，凸模21上制有牙型纹211。装配方法：首先装配预制粘接件，把预制粘接件从密封袋中取出，撕开一面密封膜，将撕开密封膜的一面贴入装配式板凹模每一个单元格内，贴紧后再撕开外面的密封膜，然后装配板，把装配式板凸模对准贴入预制粘接件的装配式板凹模放入，用胶锤砸实，粘接材料在空气中逐渐固化，将两板粘牢。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式板，其特征是：装配式板由板和预制粘接件构成，预制粘接件芯层为粘接材料或载体加粘接材料，载体上制有至少1个几何形通孔，几何形通孔内装有粘接材料，粘接材料为胶泥或固体，预制粘接件上下两面是密封膜，装配式板上制有凹模和凸模，凹模内制有横档，把凹模分成若干单元格，凸模上制有牙型纹。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式板，其特征是：装配式板由板和预制粘接件构成，预制粘接件芯层为粘接材料或载体加粘接材料，载体上制有至少1个几何形通孔，几何形通孔内装有粘接材料，粘接材料为胶泥或固体，预制粘接件上下两面是密封膜，装配式板上制有凹模和凸模，凹模内制有横档，把凹模分成若干单元格，凸模上制有牙型纹。


2.根据权利要求1所述的一种装配式板，其特征是：所述的预制粘接件形状为几何体，包括：长方体或圆柱体。


3.根据权利要求1所述的一种装配式板，其特征是：所述的载体包括：聚苯乙烯泡沫、聚氨酯材料、纤维布或无纺布。


4.根据权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：万爱红，
申请(专利权)人：万爱红，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15