一种钢结构建筑抗震球形网架结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢结构建筑抗震球形网架结构，包括：底板、主材、横材；所述下支撑管设置在下压板上壁的中间，且下支撑管与下压板通过焊接方式相连接；所述底板设置在上压板的上侧，且底板与上压板通过螺栓固定方式相连接；所述主材的下端设置在底板上部的中间，且主材与底板通过焊接方式相连接；所述横材设置在转向扣件的内侧，且横材与转向扣件之间穿接；所述斜材设置在连接板之间，且斜材与连接板之间通过接头螺栓穿接。通过在结构上的改进，具有结构简单、安装方便，结构稳固、抗震防松的优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术在现有技术一项中提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构建筑抗震球形网架结构
本技术涉及建筑领域，更具体的说，尤其涉及一种钢结构建筑抗震球形网架结构。
技术介绍
球形网架在建筑中经常见到，是一种新型的建筑构造，利用杆管结构代替了传统的混凝土，在受力能力没有减弱的同时还起到新颖美观的作用，由于球形网架大多用于体育馆、艺术馆等，对于网架内人员或者物品的保护要求相当重要，同时因为安装工程量较大，对于安装的容易度要求也相当重要。但是目前常见的球形网架还存在抗震功能不完善，网架会因外界风力等因素发生震动，长时间的影响会导致网架出现连接松动的问题，造成人员及财物损失，同时因为各部件之间的连接件过于复杂，需要大量的人力物力，导致安装困难的问题。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种钢结构建筑抗震球形网架结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢结构建筑抗震球形网架结构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前常见的球形网架还存在抗震功能不完善，网架会因外界风力等因素发生震动，长时间的影响会导致网架出现连接松动的问题，造成人员及财物损失，同时因为各部件之间的连接件过于复杂，需要大量的人力物力，导致安装困难的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种钢结构建筑抗震球形网架结构，由以下具体技术手段所达成：一种钢结构建筑抗震球形网架结构，包括：下压板、下支撑管、上压板、上支撑管、底板、主材、转向扣件、四通、横材、横材法兰、连接板、斜材、接头；所述下支撑管设置在下压板上壁的中间，且下支撑管与下压板通过焊接方式相连接；所述上压板设置在下压板的上侧，且上压板与下压板通过螺栓固定方式相连接；所述上支撑管设置在上压板下部的中间，且上支撑管与上压板之间通过焊接方式相连接；所述底板设置在上压板的上侧，且底板与上压板通过螺栓固定方式相连接；所述主材的下端设置在底板上部的中间，且主材与底板通过焊接方式相连接；所述转向扣件设置在主材的外侧，且转向扣件与主材之间穿接；所述四通设置在主材的上端，且四通与主材通过螺栓固定方式相连接；所述横材设置在转向扣件的内侧，且横材与转向扣件之间穿接；所述横材法兰设置在横材的两端，且横材法兰与横材通过焊接方式相连接；所述连接板设置在横材的外侧，且连接板与横材之间穿接；所述斜材设置在连接板之间，且斜材与连接板之间通过接头螺栓穿接；所述接头设置在斜材的两端，且接头与斜材通过焊接方式相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种钢结构建筑抗震球形网架结构所述上支撑管套接在支撑管的内部，且上支撑管的内部套有弹簧，并且上支撑管的下端通过弹簧支撑与下压板的上壁形成20mm的间隔间隙。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种钢结构建筑抗震球形网架结构所述主材为侧视呈弓形的圆管状结构，且主材与四通之间插接，并且主材的上端呈垂直对称方式设有一处螺栓穿接孔。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种钢结构建筑抗震球形网架结构所述四通为俯视呈十字形的管状结构，且四通四个接口分别呈垂直对称方式各设有一处与主材连接的螺栓穿接孔。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种钢结构建筑抗震球形网架结构所述连接板为正视呈正方形的抱箍结构，且连接板上呈对称方式设有四处孔。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种钢结构建筑抗震球形网架结构所述斜材通过接头在连接板上拼接呈菱形网状结构。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术一种钢结构建筑抗震球形网架结构，通过在连接处设置法兰或接头，省去了复杂的连接件及大量的焊接工序，从而使该装置具有结构简单、安装方便的作用。2、本技术一种钢结构建筑抗震球形网架结构，通过设置纵向主杆，加强了结构强度，并在主杆下端设置防震装置，避免该装置因震动导致连接松动，造成损失，从而使该装置具有结构稳固、抗震防松的作用。3、本技术通过对上述装置在结构上的改进，具有结构简单、安装方便，结构稳固、抗震防松的优点，从而有效的解决了本技术在
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一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的A处剖视结构示意图；图3为本技术的B处结构示意图；图4为本技术的C处结构示意图；图5为本技术的连接板处侧视结构示意图；图6为本技术的D处结构示意图。图中：下压板1、下支撑管2、上压板3、上支撑管4、底板5、主材6、转向扣件601、四通7、横材8、横材法兰9、连接板10、斜材11、接头12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图6，本技术提供一种钢结构建筑抗震球形网架结构的具体技术实施方案：一种钢结构建筑抗震球形网架结构，包括：下压板1、下支撑管2、上压板3、上支撑管4、底板5、主材6、转向扣件601、四通7、横材8、横材法兰9、连接板10、斜材11、接头12；下支撑管2设置在下压板1上壁的中间，且下支撑管2与下压板1通过焊接方式相连接；上压板3设置在下压板1的上侧，且上压板3与下压板1通过螺栓固定方式相连接；上支撑管4设置在上压板3下部的中间，且上支撑管4与上压板3之间通过焊接方式相连接；底板5设置在上压板3的上侧，且底板5与上压板3通过螺栓固定方式相连接；主材6的下端设置在底板5上部的中间，且主材6与底板5通过焊接方式相连接；转向扣件601设置在主材6的外侧，且转向扣件601与主材6之间穿接；四通7设置在主材6的上端，且四通7与主材6通过螺栓固定方式相连接；横材8设置在转向扣件601的内侧，且横材8与转向扣件601之间穿接；横材法兰9设置在横材8的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构建筑抗震球形网架结构，包括：下压板(1)、下支撑管(2)、上压板(3)、上支撑管(4)、底板(5)、主材(6)、转向扣件(601)、四通(7)、横材(8)、横材法兰(9)、连接板(10)、斜材(11)、接头(12)；其特征在于：所述下支撑管(2)设置在下压板(1)上壁的中间，且下支撑管(2)与下压板(1)通过焊接方式相连接；所述上压板(3)设置在下压板(1)的上侧，且上压板(3)与下压板(1)通过螺栓固定方式相连接；所述上支撑管(4)设置在上压板(3)下部的中间，且上支撑管(4)与上压板(3)之间通过焊接方式相连接；所述底板(5)设置在上压板(3)的上侧，且底板(5)与上压板(3)通过螺栓固定方式相连接；所述主材(6)的下端设置在底板(5)上部的中间，且主材(6)与底板(5)通过焊接方式相连接；所述转向扣件(601)设置在主材(6)的外侧，且转向扣件(601)与主材(6)之间穿接；所述四通(7)设置在主材(6)的上端，且四通(7)与主材(6)通过螺栓固定方式相连接；所述横材(8)设置在转向扣件(601)的内侧，且横材(8)与转向扣件(601)之间穿接；所述横材法兰(9)设置在横材(8)的两端，且横材法兰(9)与横材(8)通过焊接方式相连接；所述连接板(10)设置在横材(8)的外侧，且连接板(10)与横材(8)之间穿接；所述斜材(11)设置在连接板(10)之间，且斜材(11)与连接板(10)之间通过接头(12)螺栓穿接；所述接头(12)设置在斜材(11)的两端，且接头(12)与斜材(11)通过焊接方式相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构建筑抗震球形网架结构，包括：下压板(1)、下支撑管(2)、上压板(3)、上支撑管(4)、底板(5)、主材(6)、转向扣件(601)、四通(7)、横材(8)、横材法兰(9)、连接板(10)、斜材(11)、接头(12)；其特征在于：所述下支撑管(2)设置在下压板(1)上壁的中间，且下支撑管(2)与下压板(1)通过焊接方式相连接；所述上压板(3)设置在下压板(1)的上侧，且上压板(3)与下压板(1)通过螺栓固定方式相连接；所述上支撑管(4)设置在上压板(3)下部的中间，且上支撑管(4)与上压板(3)之间通过焊接方式相连接；所述底板(5)设置在上压板(3)的上侧，且底板(5)与上压板(3)通过螺栓固定方式相连接；所述主材(6)的下端设置在底板(5)上部的中间，且主材(6)与底板(5)通过焊接方式相连接；所述转向扣件(601)设置在主材(6)的外侧，且转向扣件(601)与主材(6)之间穿接；所述四通(7)设置在主材(6)的上端，且四通(7)与主材(6)通过螺栓固定方式相连接；所述横材(8)设置在转向扣件(601)的内侧，且横材(8)与转向扣件(601)之间穿接；所述横材法兰(9)设置在横材(8)的两端，且横材法兰(9)与横材(8)通过焊接方式相连接；所述连接板(10)设置在横材(8)的外侧，且连接板(10)与横材(8)之间穿接；所述斜材(11)设置在连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：张幸福，
类型：新型
国别省市：山东;37