本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种环保型面料染色装置,其通过对染色装置运行时挥发的的染料颗粒物进行净化,可有效防止其挥发至空气中并对环境造成破坏,同时防止颗粒物对人体造成伤害,方便对人体进行有效保护,提高实用性和可靠性;包括染色机本体、两组支腿、中控箱和门体,两组染色机本体的顶端分别安装在染色机本体的底端左侧和右侧,中控箱的后端安装在染色机本体的前端并与染色机本体的内部电连接,门体的右端盖装在染色机本体的左端进料口上;还包括电机座、第一电机、第一转轴、吸泵、第一气管、第二气管、托板和两组支撑杆。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型面料染色装置
本技术涉及机械设备的
,特别是涉及一种环保型面料染色装置。
技术介绍
众所周知,环保型面料染色装置是一种用于对面料进行染色处理的辅助装置,其在机械设备的领域中得到了广泛的使用;现有的环保型面料染色装置包括染色机本体、两组支腿、中控箱和门体,两组染色机本体的顶端分别安装在染色机本体的底端左侧和右侧,中控箱的后端安装在染色机本体的前端并与染色机本体的内部电连接,门体的右端盖装在染色机本体的左端进料口上;现有的环保型面料染色装置使用时,首先打开门体,外界面料通过染色机本体左端的进料口放入染色机本体内部,关闭门体,通过中控箱控制打开染色机本体,染色机本体对染色机本体内的面料进行染色处理;现有的环保型面料染色装置使用中发现,在对面料进行染色处理时,染色机本体内存储的染料与面料产生混合,由于染料存在挥发性,染料容易挥发出颗粒物,颗粒物容易飘至染色机本体内壁上并穿过染色机本体内壁上的缝隙飘入外界空气中,容易对环境造成污染,同时颗粒物存在刺激性气味,工人在对布料进行染色操作时,容易吸入较多颗粒物,颗粒物容易对人体造成不适,影响人体健康,导致实用性和安全性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种通过对染色装置运行时挥发的的染料颗粒物进行净化,可有效防止其挥发至空气中并对环境造成破坏,同时防止颗粒物对人体造成伤害,方便对人体进行有效保护,提高实用性和可靠性的环保型面料染色装置。本技术的一种环保型面料染色装置,包括染色机本体、两组支腿、中控箱和门体,两组染色机本体的顶端分别安装在染色机本体的底端左侧和右侧,中控箱的后端安装在染色机本体的前端并与染色机本体的内部电连接,门体的右端盖装在染色机本体的左端进料口上;还包括电机座、第一电机、第一转轴、吸泵、第一气管、第二气管、托板和两组支撑杆,电机座的底端安装在染色机本体的顶端左侧,电机座的顶端左侧与第一电机的底端连接,第一电机的右端与第一转轴的左端连接,第一转轴的右端与吸泵的左端连接,吸泵的底端安装在电机座的顶端右侧,吸泵的顶端与第一气管的右侧输入端连通,第一气管的左侧输出端位于第一电机的左方,第二气管的左侧输出端与吸泵的右端连通,托板位于吸泵的右上方,托板的底端左侧和右侧分别与两组支撑杆的顶端连接,托板的顶端设置有净化仓,净化仓的内部设置有腔体,第二气管的右侧输入端与腔体左端中部连通,腔体右侧竖向设置有活性炭吸附筒,活性炭吸附筒的顶端和底端分别与腔体顶端右侧和底端右侧密封连接,活性炭吸附筒的右端连通设置有第三气管,第三气管的下侧输出端穿过腔体右端中部和染色机本体的顶端右侧并伸入至染色机本体内部右上侧;打开第一电机,第一电机通过第一转轴带动吸泵运行,吸泵通过第二气管将净化仓内的空气抽离,净化仓内部形成负压,净化仓通过第三气管将染色机本体内挥发出的染料颗粒物进行吸收并排入活性炭吸附筒内部,活性炭吸附筒内的颗粒物穿过活性炭吸附筒的内壁进入腔体内并通过第二气管的右侧输入端进入吸泵内,活性炭吸附筒的内壁对染料颗粒物进行吸附过滤处理,从而对颗粒物进行有效净化,吸泵通过第一气管将经过净化的空气排出至外界,托板和两组支撑杆可对净化仓进行支撑和固定,通过对染色装置运行时挥发的的染料颗粒物进行净化,可有效防止其挥发至空气中并对环境造成破坏,同时防止颗粒物对人体造成伤害,方便对人体进行有效保护,颗粒物本体存在腐蚀性,有效防止其对染色机本体内壁造成腐蚀破坏,提高染色机本体使用寿命,提高实用性和可靠性。本技术的一种环保型面料染色装置,还包括第二电机、第二转轴、扇叶座和两组扇叶,扇叶的底端外侧安装在净化仓的顶端右侧,第二电机的底端中部与第二转轴的顶端连接,第二转轴的底端穿过净化仓的顶端右侧并伸入至活性炭吸附筒内部,第二转轴与净化仓可转动密封连接,第二转轴的底端与扇叶座的顶端连接,扇叶座的左端和右端分别与两组扇叶的内端连接;打开第二电机,第二电机通过第二转轴和扇叶座带动两组扇叶转动,两组扇叶搅动活性炭吸附筒内的染料颗粒物和空气进行旋转离心运动,从而使颗粒物与活性炭吸附筒内壁充分接触,有效提高活性炭吸附筒内壁对颗粒物的吸附效果,提高净化效果,提高实用性。本技术的一种环保型面料染色装置,还包括集气管,集气管纵向安装在染色机本体内部右上侧,集气管的顶端中部与第三气管的下侧输入端连通,集气管的左端纵向均匀倾斜连通设置有多组进入管,多组进入管的左端均连通设置有进气斗,多组进气斗的内端直径均大于右端直径;染色机本体内挥发的染料颗粒物通过多组进气斗和多组进入管进入集气管内并通过第三气管的下侧输入端吸入第三气管内部,通过设置集气管、多组进入管和多组进气斗,可方便加大染色机本体内颗粒物吸收速度,提高颗粒物清除效果,提高实用性。本技术的一种环保型面料染色装置,还包括过滤板和两组安装支架,过滤板竖向位于腔体左侧,过滤板的左端上侧和下侧分别与两组安装支架的右端连接,两组安装支架的外端均安装在腔体内壁上;经过活性炭吸附筒吸附过滤的空气穿过安装支架并进入第二气管内部,通过设置过滤板和两组安装支架,可方便对净化仓吸入的空气进行过滤处理,防止空气中的杂质飘入空气中并对环境造成破坏,同时防止杂质对吸泵的运行状态造成影响,保证吸泵正常运行,提高实用性。本技术的一种环保型面料染色装置,还包括排污管和排污阀,排污管的顶端穿过托板的左侧和净化仓的底端左侧并与腔体底端左侧连通,排污阀的顶端安装在排污管的底端;安装支架拦截的杂质下沉至腔体的底端左侧,打开排污阀,可方便使安装支架拦截的杂质通过排污管排出至外界,从而方便对杂质进行统一处理,提高可靠性。本技术的一种环保型面料染色装置,还包括清理板,腔体顶端左侧连通设置有清理口,清理板的底端盖装在清理口的顶端;打开清理板,可方便通过清理口对净化仓内的装置进行维修和更换,同时方便对安装支架右端吸附的杂质进行清理,有效提高安装支架的透气性,提高实用性。本技术的一种环保型面料染色装置,还包括护罩,护罩位于第一电机、第一转轴和吸泵的外侧,护罩的底端外侧安装在电机座的顶端外侧,第一气管和第二气管分别穿过护罩的左端和右端;通过设置护罩,可方便对第一电机、第一转轴和吸泵进行有效防护,防止外界物体对其造成破坏,提高可靠性。本技术的一种环保型面料染色装置,还包括检修板,护罩的顶端中部连通设置有检修口,检修口的底端与护罩的内部连通,检修板的底端盖装在检修口的顶端;打开检修板,可方便通过检修口对护罩内部装置进行检查和维修,保证设备正常运行,提高可靠性。与现有技术相比本技术的有益效果为:打开第一电机,第一电机通过第一转轴带动吸泵运行,吸泵通过第二气管将净化仓内的空气抽离,净化仓内部形成负压,净化仓通过第三气管将染色机本体内挥发出的染料颗粒物进行吸收并排入活性炭吸附筒内部,活性炭吸附筒内的颗粒物穿过活性炭吸附筒的内壁进入腔体内并通过第二气管的右侧输入端进入吸泵内,活性炭吸附筒的内壁对染料颗粒物进行吸附过滤处理,从而对颗粒物进行有效净化,吸泵通过第一气管将经过净化的空气排出至外界,托板和两组支撑杆可对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保型面料染色装置,包括染色机本体(1)、两组支腿(2)、中控箱(3)和门体(4),两组染色机本体(1)的顶端分别安装在染色机本体(1)的底端左侧和右侧,中控箱(3)的后端安装在染色机本体(1)的前端并与染色机本体(1)的内部电连接,门体(4)的右端盖装在染色机本体(1)的左端进料口上;其特征在于,还包括电机座(5)、第一电机(6)、第一转轴(7)、吸泵(8)、第一气管(9)、第二气管(10)、托板(11)和两组支撑杆(12),电机座(5)的底端安装在染色机本体(1)的顶端左侧,电机座(5)的顶端左侧与第一电机(6)的底端连接,第一电机(6)的右端与第一转轴(7)的左端连接,第一转轴(7)的右端与吸泵(8)的左端连接,吸泵(8)的底端安装在电机座(5)的顶端右侧,吸泵(8)的顶端与第一气管(9)的右侧输入端连通,第一气管(9)的左侧输出端位于第一电机(6)的左方,第二气管(10)的左侧输出端与吸泵(8)的右端连通,托板(11)位于吸泵(8)的右上方,托板(11)的底端左侧和右侧分别与两组支撑杆(12)的顶端连接,托板(11)的顶端设置有净化仓(13),净化仓(13)的内部设置有腔体,第二气管(10)的右侧输入端与腔体左端中部连通,腔体右侧竖向设置有活性炭吸附筒(14),活性炭吸附筒(14)的顶端和底端分别与腔体顶端右侧和底端右侧密封连接,活性炭吸附筒(14)的右端连通设置有第三气管(15),第三气管(15)的下侧输出端穿过腔体右端中部和染色机本体(1)的顶端右侧并伸入至染色机本体(1)内部右上侧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种环保型面料染色装置,包括染色机本体(1)、两组支腿(2)、中控箱(3)和门体(4),两组染色机本体(1)的顶端分别安装在染色机本体(1)的底端左侧和右侧,中控箱(3)的后端安装在染色机本体(1)的前端并与染色机本体(1)的内部电连接,门体(4)的右端盖装在染色机本体(1)的左端进料口上;其特征在于,还包括电机座(5)、第一电机(6)、第一转轴(7)、吸泵(8)、第一气管(9)、第二气管(10)、托板(11)和两组支撑杆(12),电机座(5)的底端安装在染色机本体(1)的顶端左侧,电机座(5)的顶端左侧与第一电机(6)的底端连接,第一电机(6)的右端与第一转轴(7)的左端连接,第一转轴(7)的右端与吸泵(8)的左端连接,吸泵(8)的底端安装在电机座(5)的顶端右侧,吸泵(8)的顶端与第一气管(9)的右侧输入端连通,第一气管(9)的左侧输出端位于第一电机(6)的左方,第二气管(10)的左侧输出端与吸泵(8)的右端连通,托板(11)位于吸泵(8)的右上方,托板(11)的底端左侧和右侧分别与两组支撑杆(12)的顶端连接,托板(11)的顶端设置有净化仓(13),净化仓(13)的内部设置有腔体,第二气管(10)的右侧输入端与腔体左端中部连通,腔体右侧竖向设置有活性炭吸附筒(14),活性炭吸附筒(14)的顶端和底端分别与腔体顶端右侧和底端右侧密封连接,活性炭吸附筒(14)的右端连通设置有第三气管(15),第三气管(15)的下侧输出端穿过腔体右端中部和染色机本体(1)的顶端右侧并伸入至染色机本体(1)内部右上侧。
2.如权利要求1所述的一种环保型面料染色装置,其特征在于,还包括第二电机(16)、第二转轴(17)、扇叶座(18)和两组扇叶(19),扇叶(19)的底端外侧安装在净化仓(13)的顶端右侧,第二电机(16)的底端中部与第二转轴(17)的顶端连接,第二转轴(17)的底端穿过净化仓(13)的顶端右侧并伸入至活性炭吸附筒(14)内部,第二转轴(17)与净化仓(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴俊,姜亚飞,杨建国,
申请(专利权)人:江苏悦达纺织集团有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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