一种高色牢防褪色的棉纱染色装置制造方法及图纸

技术编号:25727264 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-23 03:14
本实用新型专利技术公开了一种高色牢防褪色的棉纱染色装置,包括底座,所述底座上安装有色料搅拌桶和染色桶,所述染色桶内部支板上通过轴承转动安装有第一转辊,所述第一转辊外侧裹接有棉纱,所述第一转辊两侧侧设有螺旋杆,所述螺旋杆底端贯穿支板后通过第一从动齿轮与第一主动齿轮啮合连接,所述第一主动齿轮通过轴承与第一电机的输出轴传动连接,所述染色桶顶端面开设的通孔两侧的支柱上套接有盖板。本实用新型专利技术中,通过第一电机的输出轴驱动第一主动齿轮转动,根据卡齿的啮合传动原理,进而带动第一从动齿轮转动,使得螺旋杆在染色桶在绕着第一转辊转动,搅动染液,避免色素沉淀,防止棉纱表面出现染色不均匀的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种高色牢防褪色的棉纱染色装置
本技术涉及染色
,尤其涉及一种高色牢防褪色的棉纱染色装置。
技术介绍
染色即染上颜色,也称上色,是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色,在技术允许的条件下,通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色,用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之,并不断发展。现有的棉纱染色装置在使用时存在部分问题,首先,在对棉纱进行染色时,染液在染色过程中,容易发生色素沉淀的问题,导致棉纱表面染色不均,其次,在棉纱染色过程中,当染液不足时,常常需要人工补充染液,浪费人力物力,浪费时间,降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种高色牢防褪色的棉纱染色装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高色牢防褪色的棉纱染色装置,包括底座,所述底座上安装有色料搅拌桶和染色桶,所述染色桶内部支板上通过轴承转动安装有第一转辊,所述第一转辊外侧裹接有棉纱,所述第一转辊两侧侧设有螺旋杆,所述螺旋杆底端贯穿支板后通过第一从动齿轮与第一主动齿轮啮合连接,所述第一主动齿轮通过轴承与第一电机的输出轴传动连接,所述染色桶顶端面开设的通孔两侧的支柱上套接有盖板。作为上述技术方案的进一步描述:所述染色桶一侧设有凸台,所述凸台上开设有通槽,所述通槽内滑设有滑杆,所述滑杆顶端面安装有第二行程控制开关,位于所述第二行程控制开关上方的所述染色桶顶端面安装有第一行程控制开关。作为上述技术方案的进一步描述:所述染色桶顶端面连通有连接管,所述连接管另一端与色料搅拌桶连通,所述连接管上安装有抽水泵。作为上述技术方案的进一步描述:所述色料搅拌桶上连通有进料口,位于所述进料口下方的所述色料搅拌桶内部设有两个第二转辊,所述第二转辊的转轴通过轴承转动安装有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合连接,所述第二主动齿轮通过轴承与第二电机的输出轴传动连接,位于色料搅拌桶内部支板所述第二电机的输出轴外侧套接有搅拌杆。作为上述技术方案的进一步描述:所述色料搅拌桶顶端面连通有进水管,位于色料搅拌桶上方的所述进水管上安装有阀门,位于色料搅拌桶内部的所述进水管与连接管连通。作为上述技术方案的进一步描述:所述第二转辊外侧设有多个锯齿牙,两个所述第二转辊的锯齿牙呈交错分布。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过第一电机的输出轴驱动第一主动齿轮转动,根据卡齿的啮合传动原理,进而带动第一从动齿轮转动,使得螺旋杆在染色桶在绕着第一转辊转动,搅动染液,避免色素沉淀,防止棉纱表面出现染色不均匀的现象。2、本技术中,通过第一行程控制开关和第二行程控制开关,当染液不足时,连接断开,进而启动抽水泵,将色料搅拌桶中的染色输送至染色桶中,对染色进行补充,即染液不足时可以自动补充染液,省去人工补充染液的操作,结构简单,节约时间,提高工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种高色牢防褪色的棉纱染色装置的正视示意图;图2为本技术提出的一种高色牢防褪色的棉纱染色装置的染色桶的内部结构示意图;图3为本技术提出的一种高色牢防褪色的棉纱染色装置的色料搅拌桶的内部结构示意图。图例说明:1、色料搅拌桶;2、进水管;3、阀门;4、连接管;5、抽水泵;6、染色桶;7、盖板;8、底座;9、第一行程控制开关;10、第一转辊;11、棉纱;12、螺旋杆;13、第二行程控制开关;14、滑杆;15、凸台;16、通槽;17、第一从动齿轮;18、第一主动齿轮;19、第一电机;20、进料口;21、第二转辊;22、锯齿牙;23、第二从动齿轮;24、第二主动齿轮;25、搅拌杆;26、第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种高色牢防褪色的棉纱染色装置,包括底座8,底座8上安装有色料搅拌桶1和染色桶6,染色桶6内部支板上通过轴承转动安装有第一转辊10,第一转辊10外侧裹接有棉纱11,第一转辊10两侧侧设有螺旋杆12,螺旋杆12底端贯穿支板后通过第一从动齿轮17与第一主动齿轮18啮合连接,第一主动齿轮18通过轴承与第一电机19的输出轴传动连接,染色桶6顶端面开设的通孔两侧的支柱上套接有盖板7,打开盖板7,可以取放棉纱11,通过第一电机19的输出轴驱动第一主动齿轮18转动,根据卡齿的啮合传动原理,进而带动第一从动齿轮17转动,使得螺旋杆12在染色桶6在绕着第一转辊10转动,搅动染液,避免色素沉淀,导致棉纱11表面出现染色不均匀的现象。具体的,如图2所示,染色桶6一侧设有凸台15,凸台15上开设有通槽16,通槽16内滑设有滑杆14,滑杆14顶端面安装有第二行程控制开关13,位于第二行程控制开关13上方的染色桶6顶端面安装有第一行程控制开关9,对棉纱11进行染色过程中,第一行程控制开关9与第二行程控制开关13始终接触,当染色桶6内的染料不足时,滑杆14随着液面的下降而在通槽16内向下运动,进而使得第二行程控制开关13随之向下运动,脱离第一行程控制开关9,连接断开,抽水泵5启动,通过抽水泵5将色料搅拌桶1内的染液抽入染色桶6中,补充染色桶6中的染液,即染液不足时可以自动补充染液,省去人工补充染液的操作,结构简单,节约时间。具体的,如图3所示,色料搅拌桶1上连通有进料口20,位于进料口20下方的色料搅拌桶1内部设有两个第二转辊21,颜料通过进料口20进入两个第二转辊21之间,第二转辊21的转轴通过轴承转动安装有第二从动齿轮23,第二从动齿轮23与第二主动齿轮24啮合连接,第二主动齿轮24通过轴承与第二电机26的输出轴传动连接,位于色料搅拌桶1内部支板第二电机26的输出轴外侧套接有搅拌杆25,在第二电机26的输出轴的驱动下,搅拌杆25不停搅拌颜料和水的混合物,使其混合得更均匀,同时第二主动齿轮24通过卡齿的啮合传动原理,带动第二从动齿轮23转动,进而使得第二转辊21发生转动。具体的,如图1、图2和图3所示,色料搅拌桶1顶端面连通有进水管2,位于色料搅拌桶1上方的进水管2上安装有阀门3,位于色料搅拌桶1内部的进水管2与连接管4连通,染色桶6顶端面连通有连接管4,连接管4另一端与色料搅拌桶1连通,连接管4上安装有抽水泵5,通过进水管2向色料搅拌桶1内注水,当颜料搅拌完成后,关闭阀门3,在抽水泵5的作用下,通过连接管4将染液注入染色桶6中。具体的,如图3所示,第二转辊21外侧设有多个锯齿牙22,两个第二转辊21的锯齿牙22呈交错分布,两个第二转辊21相向转动,又颜料通过进料口20掉落至锯齿牙2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高色牢防褪色的棉纱染色装置,包括底座(8),其特征在于,所述底座(8)上安装有色料搅拌桶(1)和染色桶(6),所述染色桶(6)内部支板上通过轴承转动安装有第一转辊(10),所述第一转辊(10)外侧裹接有棉纱(11),所述第一转辊(10)两侧侧设有螺旋杆(12),所述螺旋杆(12)底端贯穿支板后通过第一从动齿轮(17)与第一主动齿轮(18)啮合连接,所述第一主动齿轮(18)通过轴承与第一电机(19)的输出轴传动连接,所述染色桶(6)顶端面开设的通孔两侧的支柱上套接有盖板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高色牢防褪色的棉纱染色装置,包括底座(8),其特征在于,所述底座(8)上安装有色料搅拌桶(1)和染色桶(6),所述染色桶(6)内部支板上通过轴承转动安装有第一转辊(10),所述第一转辊(10)外侧裹接有棉纱(11),所述第一转辊(10)两侧侧设有螺旋杆(12),所述螺旋杆(12)底端贯穿支板后通过第一从动齿轮(17)与第一主动齿轮(18)啮合连接,所述第一主动齿轮(18)通过轴承与第一电机(19)的输出轴传动连接,所述染色桶(6)顶端面开设的通孔两侧的支柱上套接有盖板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种高色牢防褪色的棉纱染色装置,其特征在于,所述染色桶(6)一侧设有凸台(15),所述凸台(15)上开设有通槽(16),所述通槽(16)内滑设有滑杆(14),所述滑杆(14)顶端面安装有第二行程控制开关(13),位于所述第二行程控制开关(13)上方的所述染色桶(6)顶端面安装有第一行程控制开关(9)。


3.根据权利要求1所述的一种高色牢防褪色的棉纱染色装置,其特征在于,所述染色桶(6)顶端面连通有连接管(4),所述连接管(4)另一端与色...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡裕明
申请(专利权)人:南通吉瑞雅纺织有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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