本实用新型专利技术涉及一种矿物浸出搅拌装置，包括搅拌动力箱、n个搅拌器、n个搅拌槽、升降机构及底座；搅拌槽及升降机构置于底座上，搅拌动力箱设于升降机构上，搅拌动力箱与搅拌器相连，在升降机构作用下，搅拌动力箱及搅拌器能够升降移动；所述搅拌动力箱由箱体、电动机、同步传动机构及n个搅拌传动机构组成，搅拌传动机构由离合器及无级变速器组成，所述搅拌槽的底部设有矿浆取样口及滤液取样口。本实用新型专利技术采用锥摆轮式无级变速器与离合器配合，实现一台电动机提供动力，同时带动多台搅拌器工作，其占地少，能耗低，可高效、便捷地对矿浆进行搅拌浸出；在搅拌浸出过程中，还可方便地实现定时、定量、准确的取矿浆样品及滤液样品。
【技术实现步骤摘要】
一种矿物浸出搅拌装置
本技术涉及化学选矿
，尤其涉及一种用于对矿浆进行搅拌浸出试验的矿物浸出搅拌装置。
技术介绍
在选矿及相关行业的科研及生产实践中，需要对矿石进行浸出，浸出指的是用化学溶剂从固体中提取可溶物质的过程。搅拌浸出是对矿浆进行搅拌，使其充分与浸出剂反应，减少固体物沉降，加快浸出速率，进而提高浸出率的有效方法。搅拌浸出法在矿物加工、研究和生产中应用广泛，通过采用浸出搅拌机实现。现有的浸出搅拌机存在以下问题：1)变速装置多采用塔轮皮带变速装置，不能连续变速，只能阶梯变速，即搅拌速度只能设置若干个固定档位；也有采用调频电机实现无极变速的，其转速值可实现连续变化，但是对于设多个搅拌槽的浸出搅拌机来说，需要一一对应地置多台电机以带动多个搅拌器，不仅占用空间大，能耗高，而且投入成本大。而事实上，浸出实验过程中往往需要多台搅拌装置同时工作。2)现有的浸出搅拌槽一般不设矿浆取样口，致使取样误差大，且操作不便；另外也不设滤液取样口，在需要测定浸出剂浓度等的试验过程中，无法实现固液分离。
技术实现思路
本技术提供了一种矿物浸出搅拌装置，采用锥摆轮式无级变速器与离合器配合，实现一台电动机提供动力，同时带动多台搅拌器工作，其占地少，能耗低，可高效、便捷地对矿浆进行搅拌浸出；在搅拌浸出过程中，还可方便地实现定时、定量、准确的取矿浆样品及滤液样品。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种矿物浸出搅拌装置，包括搅拌动力箱、n个搅拌器、n个搅拌槽、升降机构及底座；所述搅拌槽及升降机构置于底座上，搅拌动力箱设于升降机构上，搅拌动力箱与搅拌器相连，在升降机构作用下，搅拌动力箱及搅拌器能够升降移动；搅拌槽一一对应地设于搅拌器下方；所述搅拌动力箱由箱体、电动机、同步传动机构及n个搅拌传动机构组成，搅拌传动机构由离合器及无级变速器组成，电动机的输出轴通过同步传动机构连接各个搅拌传动机构的无级变速器，搅拌传动机构与无级变速器之间设有离合器；各无级变速器的动力输出端分别连接对应的搅拌器；所述搅拌槽的底部设有矿浆取样口及滤液取样口。n＝2～8。所述同步传动机构由主动齿轮及n个从动齿轮组成，主动齿轮设于电动机的输出轴上，从动齿轮设于主动齿轮的周围并分别与主动齿轮啮合传动，组成行星齿轮传动机构；从动齿轮安装在搅拌传动机构的主轴上；搅拌动力箱的一侧设控制面板，电动机的驱动端通过控制系统连接控制面板。所述离合器由离合器手柄、摩擦盘、带盘轴套、凸轮、凸轮轴、离合杠杆、压紧弹簧及杠杆支架组成；搅拌传动机构的主轴竖直设置，上端通过轴承与搅拌动力箱的箱体滚动连接，下端连接无级变速器；摩擦盘和带盘轴套依次设于从动齿轮下方的主轴上，摩擦盘与带盘轴套的顶部的盘状体固定连接；带盘轴套的中部设有环形凹槽，离合杠杆的中部设卡环与环形凹槽连接，离合杠杆靠近搅拌动力箱侧壁的一端设压块，另一端与杠杆支架的立柱顶部铰接；杠杆支架由底板及立柱组成，底板的一端与搅拌动力箱的侧壁固定连接，底板的中部通过轴承套设在主轴上，底板的另一端与立柱的底部连接；底板与带盘轴套之间的主轴外侧设有压紧弹簧；压块的上方设凸轮，凸轮安装在凸轮轴的内端，凸轮轴的外端伸出搅拌动力箱的侧壁后与离合器手柄相连。所述无级变速器为锥摆轮式无级变速器，由电动伸缩杆、主动锥轮、从动锥轮、摆轮、摆动轴、摆轮支架及摆轮摆臂组成；所述主动锥轮、从动锥轮一上一下套设在主轴的下部，主动锥轮与主轴通过键连接，从动锥轮与主轴转动连接；主动锥轮、从动锥轮之间设摆轮，摆轮为2个，分别设于主轴两侧；摆轮通过摆动轴安装在摆轮支架上；所述电动伸缩杆的固定端固定在杠杆支架上，电动伸缩杆的伸出端向下伸出，通过摆轮摆臂同时连接两侧的2个摆动轴；在电动伸缩杆的作用下，2个摆轮分别绕对应的摆动轴轴线摆动；摆轮为摩擦轮，通过摆轮与主动锥轮、从动锥轮不同部位接触传递运动并实现无级变速；电动伸缩杆通过控制系统连接控制面板。所述搅拌动力箱底部对应各从动锥轮的一侧分别设有转速传感器，转速传感器通过控制系统连接控制面板。所述搅拌器由搅拌轴、搅拌叶轮、轴套及矿浆循环套管组成，搅拌轴与从动锥轮的底端固定连接，搅拌轴的上部设轴套，矿浆循环套管通过轴套设于搅拌轴的外围，矿浆循环套管与轴套之间采用过盈配合连接；矿浆循环套管上沿周向及高向分别设有多个矿浆循环孔；搅拌轴的底部设搅拌叶轮；底座的顶面设有定位凹槽，搅拌槽置于定位凹槽中，搅拌槽侧壁上沿周向设有多个导流板。所述升降机构为螺旋升降机构，由升降支架及升降电机组成，升降电机设于底座内，升降电机的控制端通过控制电缆连接底座一侧的升降开关。所述矿浆取样口设有胶塞及与其联动的胶塞手柄；所述滤液取样口设有阀门，阀门与滤液取样口之间设过滤片，过滤片通过过滤片压紧环固定，过滤片的本体为2层钢网夹1层滤布，本体外围设密封胶圈。7)根据设定的搅拌时间，通过离合器手柄逐一关闭对应的搅拌器；当全部搅拌试验结束，搅拌器全部停止转动后，按下控制面板上的电机关闭键，电动机停止转动；8)启动升降开关，将搅拌动力箱及搅拌器升至上部极限位置；取下搅拌槽，保留足够样品后，将搅拌槽清洗干净。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本技术所述矿浆浸出搅拌装置中，由一台电动机提供动力，通过行星齿轮传动机构转递动力，再通过离合器将动力向下传输至无级变速器的主动锥轮；摆轮在主动锥轮和从动锥轮之间摆动，传动比随之连续变化(变化范围0.3至4.0)，最终实现多个搅拌器的无级调速，且各搅拌器的转速可分别控制；2)从动齿轮、摩擦盘、主动锥轮、从动锥轮和搅拌器沿主轴轴线方向布置，结构紧凑，维修方便，操作灵活；3)搅拌器中的矿浆循环套管上开有循环孔，浆料循环套管有促进矿浆上、下循环流动的作用；搅拌槽内设导流板与矿浆循环套管协同作用，使矿浆能够更好的上、下循环流动并均匀分散，尤其适用于含砂矿浆；4)搅拌槽上设有矿浆取样口及滤液取样口，可方便地实现定时、定量、准确的取矿浆样品及滤液样品。附图说明图1是本技术所述一种矿物浸出搅拌装置的主视图。图2是图1中的A-A视图。图3是图2中的局部放大视图。图4是图1的俯视图。图5是图1中的B-B视图。图6是图1中的C-C视图。图中：1.搅拌动力箱2.电动机3.主动齿轮4.从动齿轮5.摩擦盘6.凸轮7.离合器手柄8.离合杠杆9.压紧弹簧10.杠杆支架11.电动伸缩杆12.摆轮摆臂13.主动锥轮14.摆轮15.从动锥轮16.控制面板17.转速传感器18.轴套19.搅拌轴20.矿浆循环套管21.搅拌叶轮22.搅拌槽23.导流板24.矿浆取样口25.滤液取样口26.过滤片压紧环27.过滤片28.升降支架29.升降电机30.底座31.升降开关32.主轴具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1-图6所示，本技术所述一种矿物浸出搅拌装置，包括搅拌动力箱1、n本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种矿物浸出搅拌装置，其特征在于，包括搅拌动力箱、n个搅拌器、n个搅拌槽、升降机构及底座；所述搅拌槽及升降机构置于底座上，搅拌动力箱设于升降机构上，搅拌动力箱与搅拌器相连，在升降机构作用下，搅拌动力箱及搅拌器能够升降移动；搅拌槽一一对应地设于搅拌器下方；所述搅拌动力箱由箱体、电动机、同步传动机构及n个搅拌传动机构组成，搅拌传动机构由离合器及无级变速器组成，电动机的输出轴通过同步传动机构连接各个搅拌传动机构的无级变速器，搅拌传动机构与无级变速器之间设有离合器；各无级变速器的动力输出端分别连接对应的搅拌器；所述搅拌槽的底部设有矿浆取样口及滤液取样口。/n
【技术特征摘要】
1.一种矿物浸出搅拌装置，其特征在于，包括搅拌动力箱、n个搅拌器、n个搅拌槽、升降机构及底座；所述搅拌槽及升降机构置于底座上，搅拌动力箱设于升降机构上，搅拌动力箱与搅拌器相连，在升降机构作用下，搅拌动力箱及搅拌器能够升降移动；搅拌槽一一对应地设于搅拌器下方；所述搅拌动力箱由箱体、电动机、同步传动机构及n个搅拌传动机构组成，搅拌传动机构由离合器及无级变速器组成，电动机的输出轴通过同步传动机构连接各个搅拌传动机构的无级变速器，搅拌传动机构与无级变速器之间设有离合器；各无级变速器的动力输出端分别连接对应的搅拌器；所述搅拌槽的底部设有矿浆取样口及滤液取样口。
2.根据权利要求1所述的一种矿物浸出搅拌装置，其特征在于，n＝2～8。
3.根据权利要求1所述的一种矿物浸出搅拌装置，其特征在于，所述同步传动机构由主动齿轮及n个从动齿轮组成，主动齿轮设于电动机的输出轴上，从动齿轮设于主动齿轮的周围并分别与主动齿轮啮合传动，组成行星齿轮传动机构；从动齿轮安装在搅拌传动机构的主轴上；搅拌动力箱的一侧设控制面板，电动机的驱动端通过控制系统连接控制面板。
4.根据权利要求1所述的一种矿物浸出搅拌装置，其特征在于，所述离合器由离合器手柄、摩擦盘、带盘轴套、凸轮、凸轮轴、离合杠杆、压紧弹簧及杠杆支架组成；搅拌传动机构的主轴竖直设置，上端通过轴承与搅拌动力箱的箱体滚动连接，下端连接无级变速器；摩擦盘和带盘轴套依次设于从动齿轮下方的主轴上，摩擦盘与带盘轴套的顶部的盘状体固定连接；带盘轴套的中部设有环形凹槽，离合杠杆的中部设卡环与环形凹槽连接，离合杠杆靠近搅拌动力箱侧壁的一端设压块，另一端与杠杆支架的立柱顶部铰接；杠杆支架由底板及立柱组成，底板的一端与搅拌动力箱的侧壁固定连接，底板的中部通过轴承套设在主轴上，底板的另一端与立柱的底部连接；底板与带盘轴套之间的主轴外侧设有压紧弹簧；压块的上方设凸轮，凸轮安装在凸轮轴的内端，凸轮轴的外端伸出搅拌动力箱的侧壁后与离合器手柄相...
【专利技术属性】
技术研发人员：代淑娟，苏馨，李鹏程，李洪祥，胡志刚，韩佳宏，赵英杰，
申请(专利权)人：辽宁科技大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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