一种带导向辊子的伸缩箱型承载梁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带导向辊子的伸缩箱型承载梁，包括同轴设置的固定箱型梁以及活动箱型梁，活动箱型梁的端部设置在固定箱型梁的端部内、并可沿固定箱型梁的轴向滑动，固定箱型梁的前端内壁四周设有第一导向辊子，其轴向与固定箱型梁的轴向垂直设置；活动箱型梁的尾端外壁四周设有第二导向辊子，其轴向与活动箱型梁的轴向垂直设置；活动箱型梁与固定箱型梁通过第一导向辊子以及第二导向辊子滑动配合。活动箱型梁在固定箱型梁中依靠导向辊子滚动进行伸缩移动，摩擦力小、磨损小、伸缩移动更灵活轻便，即使承载梁倾斜时，活动箱型梁伸缩依然灵活轻便，能够承载复杂工况的载荷；且活动箱型梁和固定箱型梁制造外形相对要求低，制造质量更加方便控制。

【技术实现步骤摘要】
一种带导向辊子的伸缩箱型承载梁
本技术涉及承重机械领域，具体涉及一种带导向辊子的伸缩箱型承载梁。
技术介绍
伸缩箱型承载梁常用于起重的固定支撑和起重臂、空中作业、工程机械固定支撑等在水平、垂直以及倾斜方向伸缩的箱型承载梁。现有伸缩箱型承载梁采用活动箱型梁的外壁四周在固定箱型梁内壁四周平面上滑动，一方面活动摩擦阻力大并且磨损快：磨损导致间隙增大，也影响箱型梁的寿命；另一方面对固定箱型梁和活动箱型梁的技术要求高：箱型梁一般采用顶板、底板和左右侧板组成箱型焊接结构，当固定箱型梁和活动箱型梁的变形、弯曲及扭曲过大时，活动箱型梁在固定箱型梁内伸缩移动时出现卡阻导致移动不畅，甚至卡死无法移动。虽然有的伸缩箱型梁在固定箱型梁下方安装可调节间隙的耐磨尼龙块，但也存在滑动摩擦力大，伸缩移动卡滞不畅，更需要定期和不定期调整尼龙块减少间隙。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种带导向辊子的伸缩箱型承载梁，其摩擦力小、磨损小、伸缩移动更灵活轻便，适用于多角度的灵活伸缩，能够承载复杂工况的载荷。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种带导向辊子的伸缩箱型承载梁，包括同轴相对设置的固定箱型梁以及活动箱型梁，所述活动箱型梁的端部设置在所述固定箱型梁的端部内、并可沿所述固定箱型梁的轴向滑动，所述固定箱型梁的前端内壁四周设有第一导向辊子，所述第一导向辊子的轴向与所述固定箱型梁的轴向垂直设置；所述活动箱型梁的尾端外壁四周设有第二导向辊子，所述第二导向辊子的轴向与所述活动箱型梁的轴向垂直设置；所述活动箱型梁与所述固定箱型梁通过所述第一导向辊子以及所述第二导向辊子滑动配合。本技术的有益效果是：由于活动箱型梁在固定箱型梁中移动伸缩是依靠导向辊子支承，运动性质是滚动摩擦，存在摩擦力小且磨损小的优点，伸缩移动更灵活轻便，即使当本技术的伸缩箱型承载梁倾斜时，活动箱型梁伸缩依然灵活轻便，更加能够承载复杂工况的载荷；同时活动箱型梁和固定箱型梁制造外形相对要求低，制造质量更加方便控制。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述固定箱型梁的端部还设有门型板，所述门型板与所述固定箱型梁前端固定连接；所述门型板上设有内框，所述活动箱型梁贯穿所述内框并与所述固定箱型梁滑动配合。门型板的设置为活动箱型梁提供导向的作用，并对固定箱型梁的端部进行加固，增加了固定箱型梁的结构强度。进一步，所述门型板的内框的宽度与所述固定箱型梁的内壁宽度一致，所述门型板的内框的高度与所述固定箱型梁的内壁高度一致。门型板的内框与固定箱型梁的内壁等高等宽，防止活动箱型梁在伸入固定箱型梁时受到门型板内框的干涉。进一步，所述固定箱型梁包括一体式固定连接的固定梁顶板、固定梁底板、固定梁左侧板、固定梁右侧板，所述固定梁顶板、所述固定梁底板、所述固定梁左侧板、所述固定梁右侧板的内壁上均设置有第一导向辊子，所述活动箱型梁在所述固定箱型梁内伸缩时，所述第一导向辊子与所述第二导向辊子互不干涉。固定箱型梁的内壁四周均设置有第一导向辊子，使活动箱型梁在固定箱型梁内壁四周的第一导向辊子轮面上进行滚动而不与固定箱型梁的内壁直接接触，有效减小摩擦力，使活动箱型梁伸缩更加灵活。进一步，所述固定梁底板上设置有两排沿所述固定箱型梁轴向并排设置的第一导向辊子，其中一排所述第一导向辊子靠近所述固定梁左侧板设置，另一排所述第一导向辊子靠近所述固定梁右侧板设置。两排在固定梁底板上并排设置的第一导向辊子，其轮面的切点共面形成一个支承面，当本伸缩箱型承载梁受到向下的载荷时，这个支承面在为活动箱型梁提供导向的同时，还可为活动箱型梁提供有效的、平衡的支撑。进一步，所述固定梁顶板上设置有两排沿所述固定箱型梁轴向并排设置的第一导向辊子，其中一排所述第一导向辊子靠近所述固定梁左侧板设置，另一排所述第一导向辊子靠近所述固定梁右侧板设置。两排在固定梁顶板上并排设置的第一导向辊子，其轮面的切点共面形成一个支承面，当本伸缩箱型承载梁受到向上的载荷时(即受到朝向固定梁顶板的力时)，这个支承面在为活动箱型梁提供导向的同时，还可为活动箱型梁提供有效的、平衡的支撑。进一步，所述固定梁顶板、所述固定梁底板、所述固定梁左侧板、所述固定梁右侧板上均设有第一通孔，所述第一通孔上沿所述固定箱型梁轴向的尺寸大于所述第一导向辊子的直径，所述第一导向辊子固定安装在所述第一通孔内。第一导向辊子设置在第一通孔内，使得第一导向辊子在空间上与固定箱型梁的外壁有部分重合，减小了固定箱型梁内壁与活动箱型梁的间隙，有利于提高本伸缩箱型承载梁的负载强度。进一步，所述固定梁顶板包括沿所述固定箱型梁的轴向对接的固定梁前顶板和固定梁后顶板，所述固定梁前顶板与所述门型板固定连接，所述固定梁前顶板的厚度大于所述固定梁后顶板的厚度；所述固定梁前顶板的底面和所述固定梁后顶板的底面共面，所述固定梁前顶板的底面、所述固定梁后顶板的底面均与所述固定梁左侧板的顶面、所述固定梁右侧板的顶面固定连接；所述固定梁底板包括沿所述固定箱型梁的轴向对接的固定梁前底板和固定梁后底板，所述固定梁前底板与所述门型板固定连接，所述固定梁前底板的厚度大于所述固定梁后底板的厚度；所述固定梁前底板的顶面和固定梁后底板的顶面共面，且所述固定梁前底板的顶面、固定梁后底板的顶面均与所述固定梁左侧板的底面、所述固定梁右侧板的底面固定连接；所述固定梁前顶板沿所述固定箱型梁轴向的长度与所述固定梁前底板沿所述固定箱型梁轴向的长度不一致。伸缩箱型承重梁的端部通常比中部承受更加大的载荷，所以对伸缩箱型承重梁的端部(尤其是固定箱型梁的前端)结构强度要求更高，固定梁顶板的前端固定设置比固定梁后顶板厚度更大的固定梁前顶板、固定梁底板的前端固定设置比固定梁后底板厚度更大的固定梁前底板，增加了固定箱型梁端部的结构强度，使其能承受更大的载荷；固定梁前顶板与固定梁后顶板共面、固定梁前底板与固定梁后底板共面，使得活动箱型梁在固定箱型梁内壁进行伸缩运动时更加顺畅；同时固定梁前顶板、固定梁前底板沿固定箱型梁轴向的长度不相同，使固定梁前顶板与固定梁后顶板的对接焊缝、固定梁前底板与固定梁后底板的对接焊缝交错开，防止两处对接焊缝受到外力冲击时同时开裂甚至断裂。进一步，所述活动箱型梁包括一体式固定连接的活动梁顶板、活动梁底板、活动梁左侧板、活动梁右侧板，所述活动梁顶板尾端的外壁上、所述活动梁底板尾端的外壁上、所述活动梁左侧板尾端的外壁上、所述活动梁右侧板尾端的外壁上均设置有所述第二导向辊子。活动箱型梁尾端的外壁四周均设置有第二导向辊子，使活动箱型梁的第二导向辊子轮面在固定箱型梁内壁四周进行滚动而不与固定箱型梁的内壁直接接触，有效减小摩擦力，使活动箱型梁伸缩更加灵活。进一步，所述活动梁顶板、所述活动梁底板、所述活动梁左侧板、所述活动梁右侧板上均设有第二通孔，所述第二通孔上沿所述活动箱型梁轴向的尺寸大于所述第二导向辊子的直径，所述第二导向辊子固定安装在所述第二通孔内。第二导向辊子设置在第二通孔内，使得第二导向辊子在空间上与固定箱型梁的内壁有部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带导向辊子的伸缩箱型承载梁，包括同轴设置的固定箱型梁(1)以及活动箱型梁(2)，所述活动箱型梁(2)的端部设置在所述固定箱型梁(1)的端部内、并可沿所述固定箱型梁(1)的轴向滑动，其特征在于，所述固定箱型梁(1)的前端内壁四周设有第一导向辊子(3)，所述第一导向辊子(3)的轴向与所述固定箱型梁(1)的轴向垂直设置；所述活动箱型梁(2)的尾端外壁四周设有第二导向辊子(4)，所述第二导向辊子(4)的轴向与所述活动箱型梁(2)的轴向垂直设置；所述活动箱型梁(2)与所述固定箱型梁(1)通过所述第一导向辊子(3)以及所述第二导向辊子(4)滑动配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种带导向辊子的伸缩箱型承载梁，包括同轴设置的固定箱型梁(1)以及活动箱型梁(2)，所述活动箱型梁(2)的端部设置在所述固定箱型梁(1)的端部内、并可沿所述固定箱型梁(1)的轴向滑动，其特征在于，所述固定箱型梁(1)的前端内壁四周设有第一导向辊子(3)，所述第一导向辊子(3)的轴向与所述固定箱型梁(1)的轴向垂直设置；所述活动箱型梁(2)的尾端外壁四周设有第二导向辊子(4)，所述第二导向辊子(4)的轴向与所述活动箱型梁(2)的轴向垂直设置；所述活动箱型梁(2)与所述固定箱型梁(1)通过所述第一导向辊子(3)以及所述第二导向辊子(4)滑动配合。


2.根据权利要求1所述一种带导向辊子的伸缩箱型承载梁，其特征在于，所述固定箱型梁(1)的端部还设有门型板(105)，所述门型板(105)与所述固定箱型梁(1)前端固定连接；所述门型板(105)上设有内框，所述活动箱型梁(2)贯穿所述内框并与所述固定箱型梁(1)滑动配合。


3.根据权利要求2所述一种带导向辊子的伸缩箱型承载梁，其特征在于，所述门型板(105)的内框的宽度与所述固定箱型梁(1)的内壁宽度一致，所述门型板(105)的内框的高度与所述固定箱型梁(1)的内壁高度一致。


4.根据权利要求2所述一种带导向辊子的伸缩箱型承载梁，其特征在于，所述固定箱型梁(1)包括一体式固定连接的固定梁顶板(101)、固定梁底板(102)、固定梁左侧板(103)、固定梁右侧板(104)，所述固定梁顶板(101)、所述固定梁底板(102)、所述固定梁左侧板(103)、所述固定梁右侧板(104)的内壁上均设置有第一导向辊子(3)，所述活动箱型梁(2)在所述固定箱型梁(1)内伸缩时，所述第一导向辊子(3)与所述第二导向辊子(4)互不干涉。


5.根据权利要求4所述一种带导向辊子的伸缩箱型承载梁，其特征在于，所述固定梁顶板(101)上设置有两排沿所述固定箱型梁(1)轴向并排设置的第一导向辊子(3)，其中一排所述第一导向辊子(3)靠近所述固定梁左侧板(103)设置，另一排所述第一导向辊子(3)靠近所述固定梁右侧板(104)设置。


6.根据权利要求4所述一种带导向辊子的伸缩箱型承载梁，其特征在于，所述固定梁底板(102)上设置有两排沿所述固定箱型梁(1)轴向并排设置的第一导向辊子(3)，其中一排所述第一导向辊子(3)靠近所述固定梁左侧板(103)设置，另一排所述第一导向辊子(3)靠近所述固定梁右侧板(104)设置。


7.根据权利要求5或...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍安，罗文豹，张福祥，吴雯，潘登，
申请(专利权)人：穆特科技武汉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42