一种塔机的重量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塔机的重量检测装置，属于塔机设备技术领域，其技术方案要点是包括与塔机的起重臂连接的物料盛放装置，物料盛放装置与起重臂之间连接有提升装置，提升装置包括卷扬机、提升重物的钢丝绳和吊钩，卷扬机与起重臂连接，钢丝绳的一端与卷扬机连接，另一端与吊钩固定连接，物料盛放装置包括盛放重物的承重板和提升杆，提升杆与承重板连接，吊钩与提升杆连接以提升重物，承重板上固定连接有压力传感器，压力传感器耦接有压力控制器，压力控制器耦接有报警器，达到防止起重臂超重提升重物，提高施工安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塔机的重量检测装置
本技术涉及一种塔机设备领域，特别涉及一种塔机的重量检测装置。
技术介绍
塔机，即“塔式起重机”简称，又称“塔吊”，由起重臂、塔身、转台、承座、平衡臂、底架、塔尖等组成，是用于建筑施工中的一种起重设备，被广泛用于吊施工用的钢筋、木楞、脚手管等施工原材料，应用方便，是建筑施工中一种必不可少的设备。起重臂作为提升重物的受力部分，一般在起重臂上设置有提升装置，提升装置包括卷扬机、提升重物的钢丝绳和吊钩，卷扬机与起重臂连接，钢丝绳的一端与卷扬机连接，另一端与吊钩固定连接。提升重物时，通过吊钩与重物连接，卷扬机转动使钢丝绳缠绕在卷扬机上，以缩短钢丝绳，实现对重物的提升。但是，钢丝绳所承受的重量是有限的，若钢丝绳的承重超限后容易导致钢丝绳断裂，从而使提升的重物掉落，容易砸伤现场工作人员，造成施工事故，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种塔机的重量检测装置，达到防止起重臂超重提升重物，提高施工安全性的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塔机的重量检测装置，包括与塔机的起重臂连接的物料盛放装置，物料盛放装置与起重臂之间连接有提升装置，提升装置包括卷扬机、提升重物的钢丝绳和吊钩，卷扬机与起重臂连接，钢丝绳的一端与卷扬机连接，另一端与吊钩固定连接，物料盛放装置包括盛放重物的承重板和提升杆，提升杆与承重板连接，吊钩与提升杆连接以提升重物，承重板上固定连接有压力传感器，压力传感器耦接有压力控制器，压力控制器耦接有报警器。通过采用上述技术方案，提升重物时，将重物放到承重板上，然后提升装置通过提升杆将承重板提升，从而将重物提升到需要的位置。在向承重板上放置重物时，压力传感器检测到重物的重量并向压力控制器输出压力信号，压力控制器响应于压力信号并发出控制信号，报警器响应于控制信号，待压力传感器检测的压力超重后，报警器发出警报，以提醒工作人员承重板上放置的重物超重，从而使工作人员停止向承重板上放置重物，防止起重臂提升的重物超重的情况，降低钢丝绳断裂的情况，从而降低施工事故，提高施工安全性。本实用进一步设置为，承重板上设有侧板，侧板围设在承重板的外周与承重板固定连接。通过采用上述技术方案，侧板对承重板上的重物进行围栏遮挡，防止承重板在提升过程中发生倾斜时，重物从承重板上滑落砸伤现场工作人员，从而降低施工事故，提高施工安全性。本实用进一步设置为，侧板上开设有取料口，取料口处设有遮挡取料口的挡料门。通过采用上述技术方案，通过取料口便于从承重板上取下重物，或向承重板上放置重物，操作更加方便、快捷，提高使用时的便捷性；而挡料门对取料口进行遮挡，避免重物从取料口处掉落，提高使用安全性。本实用进一步设置为，挡料门的底端与侧板铰接，挡料门与侧板之间设有锁紧挡料门的锁紧组件。通过采用上述技术方案，转动挡料门，挡料门的顶端向下转动并与地面抵接，向承重板上放置重物时，从挡料门远离铰接轴的一端向上滑动重物，重物沿挡料门向上滑动后进入承重板上，不需要工作人员抬起重物即可将重物放到承重板上，减轻工作人员的劳动强度，同时提高工作效率。本实用进一步设置为，锁紧组件包括锁紧环和锁紧杆，锁紧环与挡料门固定连接，锁紧杆的一端与侧板滑动连接，另一端插入锁紧环内。通过采用上述技术方案，通过锁紧杆和锁紧环将挡料门和侧板固定连接，从而锁紧挡料门，防止重物从取料口处掉落，提高使用安全性；在放入重物或取出重物时，均需要将挡料门打开，因此需要经常将挡料门和侧板固定或解除固定，通过锁紧杆和锁紧环固定挡料板，操作简单、快捷，节省取放重物的时间，从而提高工作效率。本实用进一步设置为，锁紧杆远离锁紧环的一端连接有驱动锁紧杆插入锁紧环的驱动弹簧，驱动弹簧的一端与锁紧杆固定连接，另一端与侧板固定连接。通过采用上述技术方案，驱动弹簧对锁紧杆施加弹力，使锁紧杆插入锁紧环内，同时，在挡料门晃动时，能够降低锁紧杆从锁紧环内脱离的情况，提高锁紧杆和锁紧环的连接牢固性，从而防止挡料门自行打开，进而防止重物从取料口处坠落，提高施工的安全性。本实用进一步设置为，挡料门的内壁上设有转动辊，转动辊与挡料门转动连接。通过采用上述技术方案，重物沿挡料门向承重板上滑动时，转动辊将重物与挡料门之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减小重物与挡料门之间的摩擦力，降低对挡料门的磨损，同时使用较小的力便能使重物在挡料门上滑动，便于向承重板上放置重物，或从承重板上取下重物，进一步提高使用便捷性。本实用进一步设置为，提升杆的顶面固定连接有挂环。通过采用上述技术方案，吊钩勾住挂环，增加吊钩与提升杆之间的连接稳定性，降低吊钩与提升杆脱离的情况，从而降低承重板与重物坠落的情况，提高施工安全性，综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过压力传感器检测承重板上重物的重量，并通过压力控制器向报警器发出信号，待承重板上的重量超重后，报警器响起，提醒工作人员超重，从而防止起重臂超重的情况，降低钢丝绳断裂的情况，降低施工事故，提高施工安全性；2、承重板的外周设置侧板，对重物进行遮挡，防止重物从承重板上滑落，进一步提高使用安全性，降低施工事故；3、挡料门与侧板铰接，则在打开挡料门时，挡料门起到连接板的作用，重物沿挡料门滑动，便于向承重板上放置重物或取出重物，操作更加便捷。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是旨在清楚显示物料盛放装置和提升装置的局部结构示意图；图3是旨在显示压力传感器、压力控制器和报警器的局部结构示意图；图4是图3中A处的局部放大示意图；图5是旨在显示盛放槽和转动辊的局部结构示意图。附图标记：1、起重臂；2、物料盛放装置；21、承重板；211、压力传感器；212、压力控制器；213、报警器；22、提升杆；221、挂环；3、提升装置；31、卷扬机；32、钢丝绳；33、吊钩；4、侧板；41、取料口；42、挡料门；421、转动辊；422、盛放槽；5、锁紧组件；51、锁紧环；52、锁紧杆；521、驱动弹簧；522、移动把手；6、滑移组件；61、滑槽；62、滑块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种塔机的重量检测装置，结合图1和图2，包括塔吊上的起重臂1，起重臂1上设有提升重物的提升装置3，提升装置3包括卷扬机31、钢丝绳32和吊钩33，卷扬机31与起重臂1固定连接，钢丝绳32的一端与卷扬机31连接，另一端与吊钩33固定连接，吊钩33连接有盛放重物的物料盛放装置2。物料盛放装置2包括水平的承重板21和提升杆22，提升杆22与承重板21固定连接，吊钩33与提升杆22连接。如图3所示，承重板21上固定连接有压力传感器211，压力传感器211耦接有压力控制器212，压力控制器212耦接有报警器213。提升重物时，将重物放到承重板21上，压力传感器211检测承重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔机的重量检测装置，其特征在于：包括与塔机的起重臂(1)连接的物料盛放装置(2)，物料盛放装置(2)与起重臂(1)之间连接有提升装置(3)，提升装置(3)包括卷扬机(31)、提升重物的钢丝绳(32)和吊钩(33)，卷扬机(31)与起重臂(1)连接，钢丝绳(32)的一端与卷扬机(31)连接，另一端与吊钩(33)固定连接，物料盛放装置(2)包括盛放重物的承重板(21)和提升杆(22)，提升杆(22)与承重板(21)连接，吊钩(33)与提升杆(22)连接以提升重物，承重板(21)上固定连接有压力传感器(211)，压力传感器(211)耦接有压力控制器(212)，压力控制器(212)耦接有报警器(213)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塔机的重量检测装置，其特征在于：包括与塔机的起重臂(1)连接的物料盛放装置(2)，物料盛放装置(2)与起重臂(1)之间连接有提升装置(3)，提升装置(3)包括卷扬机(31)、提升重物的钢丝绳(32)和吊钩(33)，卷扬机(31)与起重臂(1)连接，钢丝绳(32)的一端与卷扬机(31)连接，另一端与吊钩(33)固定连接，物料盛放装置(2)包括盛放重物的承重板(21)和提升杆(22)，提升杆(22)与承重板(21)连接，吊钩(33)与提升杆(22)连接以提升重物，承重板(21)上固定连接有压力传感器(211)，压力传感器(211)耦接有压力控制器(212)，压力控制器(212)耦接有报警器(213)。


2.根据权利要求1所述的一种塔机的重量检测装置，其特征在于：承重板(21)上设有侧板(4)，侧板(4)围设在承重板(21)的外周与承重板(21)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种塔机的重量检测装置，其特征在于：侧板(4)上开设有取料口(41)，取料口(41)处设有遮挡取料口(41)的挡料门(42)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：于嬴，褚伟龙，
申请(专利权)人：济南中科远大智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37