一种分条机收卷内径调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分条机收卷内径调节装置，包括内辊筒，所述内辊筒的左右两端对称连接设置转轴，所述内辊筒的外侧壁上均匀且等间隙圆周分布设置四组固定套筒，且每组固定套筒的数量设为两个，所述固定套筒的内部底端固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接有挡块，所述挡块与固定套筒的内侧壁滑动设置且挡块的另一端固定连接有竖杆，所述竖杆的另一端贯穿并延伸至固定套筒的外侧与弧形板的左右两端固定连接，所述固定套筒的一侧安装设置第一螺栓，所述弧形板的外侧壁上左右两侧对称设置第一挡板和第二挡板。该实用新型专利技术可以对内辊筒的收卷内径进行灵活性调整及固定，且便于对卷材进形捆紧收束，操作简单，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种分条机收卷内径调节装置
本技术属于分条机
，具体涉及一种分条机收卷内径调节装置。
技术介绍
由于分条机在工作过程中，需要对分条结束的卷材进行收卷打包，而一般的分条机由于收卷辊筒的结构比较固定，往往不能根据需求对收卷内径进行灵活性调节使用，且对卷材的捆紧度不高，既费时费力，效率又低，易对影响经济效益。因此我们提出一种分条机收卷内径调节装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分条机收卷内径调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分条机收卷内径调节装置，包括内辊筒，所述内辊筒的左右两端对称连接设置转轴，所述内辊筒的外侧壁上均匀且等间隙圆周分布设置四组固定套筒，且每组固定套筒的数量设为两个，所述固定套筒的内部底端固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接有挡块，所述挡块与固定套筒的内侧壁滑动设置且挡块的另一端固定连接有竖杆，所述竖杆的另一端贯穿并延伸至固定套筒的外侧与弧形板的左右两端固定连接，所述固定套筒的一侧安装设置第一螺栓，所述第一螺栓的另一端贯穿并延伸至固定套筒与挡块连接设置，所述弧形板的外侧壁上左右两侧对称设置第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的结构、大小相同，且第一挡板和第二挡板的底端均固定连接有滑动块，所述弧形板的外侧壁上中间位置分别设置第一矩形槽和第二矩形槽，所述第一矩形槽和第二矩形槽与滑动块滑动连接。优选的，所述弧形板的长度大于内辊筒的长度，且弧形板以内辊筒的中轴线为圆心均匀分布设置。r>此项设置弧形板以内辊筒的中轴线为圆心均匀分布设置，可以在内辊筒的外侧形成一个包围圈，便于进行收卷使用。优选的，所述挡块内开设有与第一螺栓相适配的第一螺纹孔，所述固定套筒上均匀且等间隙分布设置若干个第一圆形孔，且第一圆形孔与第一螺纹孔的内径相同。此项设置第一螺纹孔和第一圆形孔，可以很方便的对竖杆的伸出距离进行调整及固定。优选的，所述滑动块内固定设置第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内安装设置紧固螺栓，且紧固螺栓的底端贯穿并延伸至第一矩形槽及第二矩形槽的底部。此项设置第二螺纹孔内安装设置紧固螺栓，可以对滑动块进行定位设置。优选的，所述第一矩形槽及第二矩形槽的底端内均匀且等间隙分布设置若干个第二圆形孔，所述第二圆形孔与第二螺纹孔的内径相同。此项设置若干个第二圆形孔，可以对第一挡板和第二挡板进行灵活性调整及固定。本技术的技术效果和优点：该分条机收卷内径调节装置，通过固定套筒、压缩弹簧、挡块、第一螺纹孔、竖杆、第一螺栓和第一圆形孔的结合设置，可以很方便的对收卷内径进行灵活性调整及固定，便于对卷材进形捆紧收束，操作简单，省时省力；通过第一挡板、第二挡板、滑动块、第二螺纹孔、第一矩形槽、第二矩形槽和第二圆形孔的协同作用，可以根据卷材的宽度进行调整、固定，该技术结构合理，便于灵活性调节使用，操作简单，方便使用。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术弧形板的正视结构示意图。图中：1、内辊筒；2、转轴；3、固定套筒；4、压缩弹簧；5、挡块；6、竖杆；7、弧形板；8、第一螺栓；9、第一螺纹孔；10、第一圆形孔；11、第一挡板；12、第二挡板；13、滑动块；14、第一矩形槽；15、第二矩形槽；16、第二螺纹孔；17、第二圆形孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种分条机收卷内径调节装置，包括内辊筒1，内辊筒1的左右两端对称连接设置转轴2，内辊筒1的外侧壁上均匀且等间隙圆周分布设置四组固定套筒3，且每组固定套筒3的数量设为两个，固定套筒3的内部底端固定安装有压缩弹簧4，压缩弹簧4的另一端固定连接有挡块5，挡块5与固定套筒3的内侧壁滑动设置且挡块5的另一端固定连接有竖杆6，竖杆6的另一端贯穿并延伸至固定套筒3的外侧与弧形板7的左右两端固定连接，具体设计时，弧形板7的长度大于内辊筒1的长度，且弧形板7以内辊筒1的中轴线为圆心均匀分布设置，这样可以在内辊筒1的外侧形成一个包围圈，便于对分条机的收卷内径进行调节，固定套筒3的一侧安装设置第一螺栓8，第一螺栓8的另一端贯穿并延伸至固定套筒3与挡块5连接设置，挡块5内开设有与第一螺栓8相适配的第一螺纹孔9，固定套筒3上均匀且等间隙分布设置若干个第一圆形孔10，且第一圆形孔10与第一螺纹孔9的内径相同，可以很方便的对竖杆6的伸出距离进行调整及固定。弧形板7的外侧壁上左右两侧对称设置第一挡板11和第二挡板12，第一挡板11和第二挡板12的结构、大小相同，且第一挡板11和第二挡板12的底端均固定连接有滑动块13，弧形板7的外侧壁上中间位置分别设置第一矩形槽14和第二矩形槽15，第一矩形槽14和第二矩形槽15与滑动块13滑动连接，滑动块13内固定设置第二螺纹孔16，第二螺纹孔16内安装设置紧固螺栓，且紧固螺栓的底端贯穿并延伸至第一矩形槽14及第二矩形槽15的底部，第一矩形槽14及第二矩形槽15的底端内均匀且等间隙分布设置若干个第二圆形孔17，第二圆形孔17与第二螺纹孔16的内径相同，通过紧固螺栓、第二螺纹孔16和第二圆形孔17的连接设置，可以对第一挡板11和第二挡板12之间的距离进行灵活性调整及固定。该分条机收卷内径调节装置，使用时，拧动第一螺栓8使其贯穿固定套筒3上不同位置的第一圆形孔10，并延伸至挡块5内与第一螺纹孔9连接，可以很方便的对竖杆6的伸出距离进行调整及固定，从而可以使位于内辊筒1外侧的弧形板7形成一个包围圈，便于对收卷内径进行灵活性调整使用，通过在滑动块13内安装固定螺栓使其与第一矩形槽14、第二矩形槽15底端的第二圆形孔17进行连接配合，可以对第一挡板11和第二挡板12进行调节使用，从而可以根据卷材的宽度进行调整固定，保证卷材的收卷平整，方便操作使用，省时省力。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分条机收卷内径调节装置，包括内辊筒（1），其特征在于：所述内辊筒（1）的左右两端对称连接设置转轴（2），所述内辊筒（1）的外侧壁上均匀且等间隙圆周分布设置四组固定套筒（3），且每组固定套筒（3）的数量设为两个，所述固定套筒（3）的内部底端固定安装有压缩弹簧（4），所述压缩弹簧（4）的另一端固定连接有挡块（5），所述挡块（5）与固定套筒（3）的内侧壁滑动设置且挡块（5）的另一端固定连接有竖杆（6），所述竖杆（6）的另一端贯穿并延伸至固定套筒（3）的外侧与弧形板（7）的左右两端固定连接，所述固定套筒（3）的一侧安装设置第一螺栓（8），所述第一螺栓（8）的另一端贯穿并延伸至固定套筒（3）与挡块（5）连接设置，所述弧形板（7）的外侧壁上左右两侧对称设置第一挡板（11）和第二挡板（12），所述第一挡板（11）和第二挡板（12）的结构、大小相同，且第一挡板（11）和第二挡板（12）的底端均固定连接有滑动块（13），所述弧形板（7）的外侧壁上中间位置分别设置第一矩形槽（14）和第二矩形槽（15），所述第一矩形槽（14）和第二矩形槽（15）与滑动块（13）滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种分条机收卷内径调节装置，包括内辊筒（1），其特征在于：所述内辊筒（1）的左右两端对称连接设置转轴（2），所述内辊筒（1）的外侧壁上均匀且等间隙圆周分布设置四组固定套筒（3），且每组固定套筒（3）的数量设为两个，所述固定套筒（3）的内部底端固定安装有压缩弹簧（4），所述压缩弹簧（4）的另一端固定连接有挡块（5），所述挡块（5）与固定套筒（3）的内侧壁滑动设置且挡块（5）的另一端固定连接有竖杆（6），所述竖杆（6）的另一端贯穿并延伸至固定套筒（3）的外侧与弧形板（7）的左右两端固定连接，所述固定套筒（3）的一侧安装设置第一螺栓（8），所述第一螺栓（8）的另一端贯穿并延伸至固定套筒（3）与挡块（5）连接设置，所述弧形板（7）的外侧壁上左右两侧对称设置第一挡板（11）和第二挡板（12），所述第一挡板（11）和第二挡板（12）的结构、大小相同，且第一挡板（11）和第二挡板（12）的底端均固定连接有滑动块（13），所述弧形板（7）的外侧壁上中间位置分别设置第一矩形槽（14）和第二矩形槽（15），所述第一矩形槽（14）和第二矩形槽（15）与滑动块（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶凤岐，陶威，
申请(专利权)人：无锡市永昊不锈钢材料厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32