一种膜片加工用的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膜片加工用的夹持装置，包括固定座，固定座上表面开设螺纹孔，固定座上表面固定安装真空泵，真空泵进气端侧壁贯穿固定座上表面，真空泵进气端固定连接吸盘，接吸盘外侧壁上端固定连接固定座下表面，固定座下表面前后两端分别固定安装固定框，固定框内壁左端固定安装电动推杆，电动推杆移动端右侧壁固定安装L型杆，L型杆侧壁固定安装固定块，固定块上表面中间处开设导滑孔，导滑孔内壁贴合U型推杆，U型推杆底部侧壁贴合挤压辊，实现了对下放后的膜片的下方空气挤出，排出了膜片下方的气泡，避免了气泡对膜片加工的影响的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种膜片加工用的夹持装置
本技术涉及膜片夹持
，具体为一种膜片加工用的夹持装置。
技术介绍
膜片类制品在切割完毕后，需要下一步加工，此时需要对膜片进行转运，现有的转移多为通过机械臂通过吸附的方式转运，但在下放时通常为直接下放，这造成了膜片下方容易有未被排出的空气，造成膜片与贴合接触面之间形成气泡，影响加工需要额外采用工人挤压排出，浪费人工和生产加工时间，存在对膜片下方后未有挤压空气排出结构，造成膜片下方容易出现气泡，影响生产加工的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膜片加工用的夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膜片加工用的夹持装置，包括固定座，所述固定座上表面开设螺纹孔，所述固定座上表面固定安装真空泵，所述真空泵进气端侧壁贯穿固定座上表面，所述真空泵进气端固定连接吸盘，所述接吸盘外侧壁上端固定连接固定座下表面，所述固定座下表面前后两端分别固定安装固定框，所述固定框内壁左端固定安装电动推杆，所述电动推杆移动端右侧壁固定安装L型杆，所述L型杆侧壁固定安装固定块，所述固定块上表面中间处开设导滑孔，所述导滑孔内壁贴合U型推杆，所述U型推杆底部侧壁贴合挤压辊，所述固定块上表面固定连接弹簧，所述弹簧上表面固定连接滑块，所述滑块右侧壁上端开设第一斜角，所述固定座下表面前后两端分别固定安装导滑杆，所述导滑杆左侧壁下端开设第二斜角。优选的，所述导滑杆下表面前后两端分别开设圆角，所述固定块前后侧壁分别固定安装限位片。优选的，所述U型推杆右侧壁固定安装连接杆，所述连接杆右侧壁固定安装弧形板。优选的，所述固定座下表面右端固定安装限位杆，所述限位杆下表面固定安装底板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种膜片加工用的夹持装置，具有电动推杆、U型推杆和挤压辊，电动推杆通过L型杆和固定块，使U型推杆向下推动挤压辊接触并压制膜片，在膜片上表面移动，对膜片下方的空气挤出，实现了对下放后的膜片的下方空气挤出，排出了膜片下方的气泡，避免了气泡对膜片加工的影响的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的除去一个固定框后结构示意图；图3为本技术的固定块及其连接结构示意图。图中：1固定座、101螺纹孔、2真空泵、3吸盘、4固定框、5电动推杆、6L型杆、7固定块、701导滑孔、8U型推杆、9挤压辊、10弹簧、11滑块、1101第一斜角、12导滑杆、1201第二斜角、1202圆角、13限位片、14连接杆、15弧形板、16限位杆、17底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种膜片加工用的夹持装置，包括固定座1，固定座1上表面开设螺纹孔101，固定座1上表面固定安装真空泵2，真空泵2进气端侧壁贯穿固定座1上表面，真空泵2进气端固定连接吸盘3，接吸盘3外侧壁上端固定连接固定座1下表面，固定座1下表面前后两端分别固定安装固定框4，固定框4内壁左端固定安装电动推杆5，电动推杆5移动端右侧壁固定安装L型杆6，L型杆6侧壁固定安装固定块7，固定块7上表面中间处开设导滑孔701，导滑孔701内壁贴合U型推杆8，U型推杆8底部侧壁贴合挤压辊9，固定块7上表面固定连接弹簧10，弹簧10上表面固定连接滑块11，滑块11右侧壁上端开设第一斜角1101，固定座1下表面前后两端分别固定安装导滑杆12，导滑杆12左侧壁下端开设第二斜角1201，真空泵2外接外部电源，真空泵2选用HP-0300V型号，电动推杆5选用UT450型号，固定座1通过螺纹孔101固定在外部传送机械臂移动端处，吸盘与真空泵2进气端相连通，挤压辊9外侧壁通过打磨工艺光滑处理，降低对膜片上表面的横向作用力。具体而言，导滑杆12下表面前后两端分别开设圆角1202，固定块7前后侧壁分别固定安装限位片13，加设限位片13在导滑杆12与滑块11对接时起到向导对接的作用，使装置的结构对接更加准确。具体而言，U型推杆8右侧壁固定安装连接杆14，连接杆14右侧壁固定安装弧形板15，加设弧形板15将末端设置为尖锐但不锋利，可有助于吸盘3脱离膜片表面，防止膜片粘连在吸盘3侧壁。具体而言，固定座1下表面右端固定安装限位杆16，限位杆16下表面固定安装底板17，加装限位杆16和底板17，底板17在固定膜片使贴合膜片上表面，膜片下表面略高于弹簧10压缩后的挤压辊9的侧壁最下端，可使装置对膜片的固定位置相对于挤压辊9的高度限定，防止挤压辊9接触不到膜片。工作原理：当本技术在使用时，将装置组装完毕后连通外部电源，并固定在传送机械臂处，带动装置到膜片上表面，吸盘3接触膜片吸盘3产生形变启动真空泵2将吸盘3内部的空气抽出，使吸盘3吸附固定膜片，带动到指定位置后放下膜片真空泵2注入空气，启动电动推杆5，滑块11接触导滑杆12经过第一斜角1101和第二斜角1201的导向滑动，使滑块11向下压缩弹簧10并推动U型推杆8向下移动，使挤压辊9接触膜片并将膜片下表面与固定面之间的空气挤出，电动推杆5带动下降整个膜片下方的空气挤出后，电动推杆5复位，通过弹簧10带动U型推杆8复位，完成一次传送。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜片加工用的夹持装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）上表面开设螺纹孔（101），所述固定座（1）上表面固定安装真空泵（2），所述真空泵（2）进气端侧壁贯穿固定座（1）上表面，所述真空泵（2）进气端固定连接吸盘（3），所述接吸盘（3）外侧壁上端固定连接固定座（1）下表面，所述固定座（1）下表面前后两端分别固定安装固定框（4），所述固定框（4）内壁左端固定安装电动推杆（5），所述电动推杆（5）移动端右侧壁固定安装L型杆（6），所述L型杆（6）侧壁固定安装固定块（7），所述固定块（7）上表面中间处开设导滑孔（701），所述导滑孔（701）内壁贴合U型推杆（8），所述U型推杆（8）底部侧壁贴合挤压辊（9），所述固定块（7）上表面固定连接弹簧（10），所述弹簧（10）上表面固定连接滑块（11），所述滑块（11）右侧壁上端开设第一斜角（1101），所述固定座（1）下表面前后两端分别固定安装导滑杆（12），所述导滑杆（12）左侧壁下端开设第二斜角（1201）。/n

【技术特征摘要】
1.一种膜片加工用的夹持装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）上表面开设螺纹孔（101），所述固定座（1）上表面固定安装真空泵（2），所述真空泵（2）进气端侧壁贯穿固定座（1）上表面，所述真空泵（2）进气端固定连接吸盘（3），所述接吸盘（3）外侧壁上端固定连接固定座（1）下表面，所述固定座（1）下表面前后两端分别固定安装固定框（4），所述固定框（4）内壁左端固定安装电动推杆（5），所述电动推杆（5）移动端右侧壁固定安装L型杆（6），所述L型杆（6）侧壁固定安装固定块（7），所述固定块（7）上表面中间处开设导滑孔（701），所述导滑孔（701）内壁贴合U型推杆（8），所述U型推杆（8）底部侧壁贴合挤压辊（9），所述固定块（7）上表面固定连接弹簧（10），所述弹簧（10）上表面固定连接滑块（11），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张美利，徐勇，曹李云飞，
申请(专利权)人：苏州金智共创新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32