一种钢板对中平移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢板对中平移装置，包括底座，底座下方固定设置有支撑柱，支撑柱内部设置有行走机构，通过行走机构控制钢板对中平移机构的转移；底座上方通过升降机构设置有升降平台，升降平台上设置有对中平移机构，对中平移机构通过电机控制安装在联轴器左右两端的不同螺旋方向的左旋螺杆和右旋螺杆的转动，实现左、右推料支架的对中运行，从而实现钢板横向运输过程中对中困难及倾斜的问题。本实用新型专利技术安全性好、实用性强、结构简单、且操作安全。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板对中平移装置
本技术涉及平面机械移动
，具体涉及一种钢板对中平移装置。
技术介绍
目前，在大型钢板冲压生产线的过程中，根据生产的需要，钢板需要进行对中平移。现有工业设备中对于钢结构生产线中的钢板横向传输，主要采用的人工吊装或者移钢机，人工吊装费时费力，导致生产效率低下，移钢机需要连续轨道运行，影响其他设备安装。如果在生产线中安装有钢板对中平移机构，就能够解决生产线中钢板对中的困难和钢板倾斜的问题，从而提高生产效率。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的缺陷，本技术提供一种钢板对中平移装置，通过联轴器两端不同螺旋方向的螺杆转动，带动左右推料支架的对中运行，从而实现钢板横向运输过程中对中困难及倾斜的问题。本技术所采用的技术方案是：一种钢板对中平移装置，包括底座，上述底座上设置有控制器；上述底座的下端四角均固定连接有支撑柱，上述支撑柱内部为中空结构，上述支撑柱内设置有行走机构；上述底座的上方通过升降机构连接有升降平台；上述升降平台上设置有可滑动的对中平移机构，上述对中平移机构包括左推料支架、右推料支架、左旋螺杆、右旋螺杆、联轴器、电机，上述左推料支架和右推料支架下端分别固定连接有固定块I、固定块II，上述固定块I、固定块II均滑动固定在上述升降平台上，上述左推料支架和右推料支架均通过相应的固定块对称设置在上述升降平台的左右两侧处；上述联轴器固定设置在上述升降平台上表面中部，上述联轴器的左右两端对称设置上述左旋螺杆、右旋螺杆；上述左旋螺杆的右端与上述联轴器连接，上述左旋螺杆左端穿过固定块I后连接有轴承套，上述轴承套通过轴承座转动设置在上述升降平台左端；上述右旋螺杆的左端与上述联轴器连接，上述右旋螺杆右端穿过固定块II后连接有轴承套，上述轴承套通过轴承座转动设置在上述升降平台右端；上述右旋螺杆的右端部穿过固定块II后固定连接上述电机。上述行走机构包括滚轮、U形卡板、微型电机、电动伸缩杆，上述行走机构的滚轮卡设于上述U形卡板内，并与U形卡板滚动连接；上述滚轮外部套设有防滑胶垫；上述电动伸缩杆下端固定在上述U形卡板上，上述电动伸缩杆上端与固定设置在支撑柱内的微型电机固定连接。上述升降机构包括剪叉式折叠架、伸缩杆I、电机I，剪叉式折叠架包括两组折叠架组件和多根连接杆，两组折叠架组件平行设置；上述折叠架组件包括四根升降杆，每两根升降杆中部通过销轴铰接组成两个小型组件，两个小型组件一端依次通过销轴铰接组成折叠架组件；两组折叠架组件的相对端部通过连接杆固定；剪叉式折叠架下端通过滑轨与底座铰接，剪叉式折叠架上端与升降平台下端面连接，伸缩杆I一端与剪叉式折叠架铰接，伸缩杆I另一端与电机I相连，电机I通过伸缩杆I控制剪叉式折叠架的伸缩。上述电机上固定连接有编码器。上述支撑柱底部设置有向相对两侧延展的固定板，上述固定板上设置有内螺纹孔安装孔；上述左旋螺杆与上述右旋螺杆的外螺纹螺旋方向相反，上述固定块I上设置有供上述左旋螺杆通过的内螺纹通孔，上述内螺纹与上述左旋螺杆外螺纹相适配；上述固定块II上设置有供上述右旋螺杆通过的内螺纹通孔，上述内螺纹与上述右旋螺杆的外螺纹相适配。上述电机、微型电机、电机I均与上述控制器电性连接。本技术一种钢板对中平移装置，安装在升降平台中心的联轴器，实现固定在联轴器两端的不同螺旋方向的螺杆转动，带动左右推料支架的对中运行，从而实现钢板横向运输过程中对中困难及倾斜的问题；通过隐藏在支撑柱内的行走机构实现本技术的转移；通过升降机构调节本技术装置在使用过程中的高度问题。本技术安全性好、实用性强、结构简单、且操作安全。附图说明图1为本技术一种钢板对中平移装置的结构示意图；图2为本技术一种钢板对中平移装置的俯视图；图3为本技术图1中升降机构4的结构示意图；图4为本技术图1中行走机构3的结构示意图；附图标记说明：1-底座；11-升降平台；12-固定板；2-支撑柱；3-行走机构；31-滚轮；32-U形卡板；33-微型电机；34-电动伸缩杆；4-升降机构；41-剪叉式折叠架；411-升降杆；412-连接杆；42-伸缩杆I；43-电机I；44-滑轨；5-对中平移机构；51-左推料支架；511-固定块I；52-右推料支架；521-固定块II；53-左旋螺杆；54-右旋螺杆；55-联轴器；56-电机。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合附图对本技术进行详细说明，本技术实施例中，一种钢板对中平移装置，包括底座1，底座1的下端四角均固定连接有支撑柱2，支撑柱2内部为中空结构，支撑柱2底部设置有向相对两侧延展的固定板12，固定板12上设置有内螺纹孔安装孔，实现钢板对中平移机构在地面上的固定；支撑柱2内设置有行走机构3，行走机构3包括滚轮31、U形卡板32、微型电机33、电动伸缩杆34，行走机构3的滚轮31卡设于U形卡板32内，并与U形卡板32滚动连接；滚轮31外部套设有防滑胶垫；电动伸缩杆34下端固定在U形卡板32上，电动伸缩杆34上端与固定设置在支撑柱2内的微型电机33固定连接。通过与微型电机33固定连接的电动伸缩杆34的伸缩控制行走机构3从支撑柱2内伸出，方便钢板对中平移装置的转移。底座1的上方滑动连接有升降机构4，升降机构4包括剪叉式折叠架41、伸缩杆I42、电机I43，剪叉式折叠架41包括两组折叠架组件和多根连接杆412，两组折叠架组件平行设置；折叠架组件包括四根升降杆411，每两根升降杆411中部通过销轴铰接组成两个小型组件，两个小型组件一端依次通过销轴铰接组成折叠架组件；两组折叠架组件的相对端部通过连接杆412固定；剪叉式折叠架41下端通过滑轨44与底座1铰接，剪叉式折叠架41上端与升降平台11下端面连接，伸缩杆I42一端与剪叉式折叠架41铰接，伸缩杆I42另一端与电机I43相连，电机I43通过伸缩杆I42控制剪叉式折叠架41的伸缩，实现整个钢板对中平移机构的高度调节。所述升降机构4上方设置有升降平台11，升降平台11上设置有可滑动的对中平移机构5，对中平移机构5包括左推料支架51、右推料支架52、左旋螺杆53、右旋螺杆54、联轴器55、电机56，左推料支架51和右推料支架52下端分别固定连接有固定块I511、固定块II521，固定块I511、固定块II521均滑动固定在升降平台11上，固定块I511上设置有供左旋螺杆53通过的内螺纹通孔，内螺纹与左旋螺杆53外螺纹相适配；固定块II521上设置有供右旋螺杆54通过的内螺纹通孔，内螺纹与右旋螺杆54的外螺纹相适配；左推料支架51和右推料支架52均通过相应的固定块对称设置在升降平台11的左右两侧处；联轴器55固定设置在升降平台11上表面中部，联轴器55的左右两端对称设置左旋螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板对中平移装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有控制器；所述底座(1)的下端四角均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)内部为中空结构，所述支撑柱(2)内设置有行走机构(3)；所述底座(1)的上方通过升降机构(4)连接有升降平台(11)；所述升降平台(11)上设置有可滑动的对中平移机构(5)，所述对中平移机构(5)包括左推料支架(51)、右推料支架(52)、左旋螺杆(53)、右旋螺杆(54)、联轴器(55)、电机(56)，所述左推料支架(51)和右推料支架(52)下端分别固定连接有固定块I(511)、固定块II(521)，所述固定块I(511)、固定块II(521)均滑动固定在所述升降平台(11)上，所述左推料支架(51)和右推料支架(52)均通过相应的固定块对称设置在所述升降平台(11)的左右两侧处；所述联轴器(55)固定设置在所述升降平台(11)上表面中部，所述联轴器(55)的左右两端对称设置所述左旋螺杆(53)、右旋螺杆(54)；所述左旋螺杆(53)的右端与所述联轴器(55)连接，所述左旋螺杆(53)左端穿过固定块I(511)后连接有轴承套，所述轴承套通过轴承座转动设置在所述升降平台(11)左端；所述右旋螺杆(54)的左端与所述联轴器(55)连接，所述右旋螺杆(54)右端穿过固定块II(521)后连接有轴承套，所述轴承套通过轴承座转动设置在所述升降平台(11)右端；所述右旋螺杆(54)的右端部穿过固定块II(521)后固定连接所述电机(56)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢板对中平移装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有控制器；所述底座(1)的下端四角均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)内部为中空结构，所述支撑柱(2)内设置有行走机构(3)；所述底座(1)的上方通过升降机构(4)连接有升降平台(11)；所述升降平台(11)上设置有可滑动的对中平移机构(5)，所述对中平移机构(5)包括左推料支架(51)、右推料支架(52)、左旋螺杆(53)、右旋螺杆(54)、联轴器(55)、电机(56)，所述左推料支架(51)和右推料支架(52)下端分别固定连接有固定块I(511)、固定块II(521)，所述固定块I(511)、固定块II(521)均滑动固定在所述升降平台(11)上，所述左推料支架(51)和右推料支架(52)均通过相应的固定块对称设置在所述升降平台(11)的左右两侧处；所述联轴器(55)固定设置在所述升降平台(11)上表面中部，所述联轴器(55)的左右两端对称设置所述左旋螺杆(53)、右旋螺杆(54)；所述左旋螺杆(53)的右端与所述联轴器(55)连接，所述左旋螺杆(53)左端穿过固定块I(511)后连接有轴承套，所述轴承套通过轴承座转动设置在所述升降平台(11)左端；所述右旋螺杆(54)的左端与所述联轴器(55)连接，所述右旋螺杆(54)右端穿过固定块II(521)后连接有轴承套，所述轴承套通过轴承座转动设置在所述升降平台(11)右端；所述右旋螺杆(54)的右端部穿过固定块II(521)后固定连接所述电机(56)。


2.根据权利要求1所述的一种钢板对中平移装置，其特征在于：所述行走机构(3)包括滚轮(31)、U形卡板(32)、微型电机(33)、电动伸缩杆(34)，所述行走机构(3)的滚轮(31)卡设于所述U形卡板(32)内，并与U形卡板(32)滚动连接；所述滚轮(31)外部套设有防滑胶垫；所述电动伸缩杆(34)下端固定在所述U形...

【专利技术属性】
技术研发人员：高仕恒，张镭，王海平，
申请(专利权)人：徐州达一重锻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32