一种农机传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种农机传动装置，由传动箱和传动带构成，所述传动箱一侧传动衔接端上设有上料架，所述传动箱另一侧传动衔接端上设有下料架，所述传动箱的箱体上设有控制器，所述传动箱箱体的两端均设有升降器，所述传动箱内部设有传动电机和传动辊，所述传动带嵌套于传动辊的辊体上，所述传动带带体上设有引导胶扣。通过上料架和下料架的设计，有效的对加工设备和打包设备进行有效的衔接，同时上料架和下料架配合传动带上的引导胶扣可以对上料和下料过程中的种子起到引导作用，避免了种子出现掉落的情况，升降器使得整个传动装置可以针对不同高度的加工设备和打包设备进行高度调整，增强了传动装置的功能性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种农机传动装置
本技术涉及农业机械设备
，具体为一种农机传动装置。
技术介绍
对于加工后的农业种子，需要对种子进行打包，在加工设备与打包设备之间需要传动装置进行传动衔接，传统的传动装置多为传动带体，通过传动带将加工后的种子传送至加工区内来实现打包。传统的传动装置结构较为单一，大多没有加工设备和打包设备的衔接引导装置，因此，在衔接的过程中，容易造成种子出现掉落的情况，同时固定结构的传动装置，只能针对一定高度的加工设备和打包设备进行衔接，不能针对不同高度的加工设备和打包设备进行自我调节，从而造成传动装置缺乏一定实用性。为了解决上述问题，因此，我们提出了一种农机传动装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种农机传动装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种农机传动装置，由传动箱和传动带构成，所述传动箱一侧传动衔接端上设有上料架，所述传动箱另一侧传动衔接端上设有下料架，所述传动箱的箱体上设有控制器，所述传动箱箱体的两端均设有升降器，所述传动箱内部设有传动电机和传动辊，所述传动带嵌套于传动辊的辊体上，所述传动带带体上设有引导胶扣，所述上料架由引料板和固定架杆构成，所述引料板的板体两侧设有上料限位挡板，所述上料限位挡板和固定架杆均通过螺丝固定于传动箱的箱体上，所述下料架由下料板构成，所述下料板的板体两侧设有下料限位挡板，所述下料限位挡板通过螺丝固定于传动箱的箱体上。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制器通过连接线分别与传动箱内部的传动电机和升降器连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述传动带与引导胶扣均为橡胶材质构成，所述传动带与引导胶扣为一体化结构。作为本技术的一种优选实施方式，所述引导胶扣设有多个，所述引导胶扣之间的结构均相同且均匀的分布于传动带的带体上。作为本技术的一种优选实施方式，所述上料架的固定架杆与引料板的一端板体通过旋转螺丝连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.通过上料架和下料架的设计，有效的对加工设备和打包设备进行有效的衔接，同时上料架和下料架配合传动带上的引导胶扣可以对上料和下料过程中的种子起到引导作用，避免了种子出现掉落的情况。2.通过升降器的设计，从而使得整个传动装置可以针对不同高度的加工设备和打包设备进行高度调整，增强了传动装置的功能性和实用性。附图说明图1为本技术一种农机传动装置整体外观结构示意图；图2为本技术一种农机传动装置上料架结构示意图；图3为本技术一种农机传动装置下料架结构示意图。图中:传动箱-1，传动带-2，上料架-3，下料架-4，升降器-5，控制器-6，引导胶扣-7，引料板-8，固定架杆-9，上料限位挡板-10，下料板-11，下料限位挡板-12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种农机传动装置，由传动箱1和传动带2构成，所述传动箱1一侧传动衔接端上设有上料架3，所述传动箱1另一侧传动衔接端上设有下料架4，所述传动箱1的箱体上设有控制器6，所述传动箱1箱体的两端均设有升降器5，所述传动箱1内部设有传动电机和传动辊，所述传动带2嵌套于传动辊的辊体上，所述传动带2带体上设有引导胶扣7，所述上料架3由引料板8和固定架杆9构成，所述引料板8的板体两侧设有上料限位挡板10，所述上料限位挡板10和固定架杆9均通过螺丝固定于传动箱1的箱体上，所述下料架4由下料板11构成，所述下料板11的板体两侧设有下料限位挡板12，所述下料限位挡板12通过螺丝固定于传动箱1的箱体上。请参阅图1，作为本技术的一种优选实施方式，所述控制器6通过连接线分别与传动箱1内部的传动电机和升降器5连接。通过控制器分别与传动电机和升降器衔接，从而实现了控制器可以分别对传动和升降进行有效的控制。请参阅图1，作为本技术的一种优选实施方式，所述传动带2与引导胶扣7均为橡胶材质构成，所述传动带2与引导胶扣7为一体化结构。在种子下料时，种子可以通过引导胶扣上倾斜边滚入下料板上，从而启动间歇引导作用。请参阅图1，作为本技术的一种优选实施方式，所述引导胶扣7设有多个，所述引导胶扣7之间的结构均相同且均匀的分布于传动带2的带体上。多个相同结构的引导胶扣可以对传动带上不同位置的种子进行引导，同时也确保了引导的一致性。请参阅图2，作为本技术的一种优选实施方式，所述上料架3的固定架杆9与引料板8的一端板体通过旋转螺丝连接。通过转动螺丝衔接的固定架杆和引料板，方便对引料板的倾斜角度进行调整，实现与不同加工设备的出料口进行衔接。本技术所述的一种农机传动装置，在使用传动装置衔接加工设备和打包设备时，首先根据加工设备和打包设备的高度，通过控制器6调整升降器5，通过升降器5来调整传动箱1的高度，在高度确定后，调整上料架3的固定角度，通过转动固定架杆9和引料板8，当上料口与加工设备出料口位置对应后，通过螺丝分别将固定架杆9和引料板8两端的上料限位挡板10固定于传动箱1上，最后将下料架3的下料板11两端的下料限位挡板12通过螺丝固定于传动箱1上，在完成上述操作后，即可进行种子传输作业。本技术的传动箱1，传动带2，上料架3，下料架4，升降器5，控制器6，引导胶扣7，引料板8，固定架杆9，上料限位挡板10，下料板11，下料限位挡板12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是传统的传动装置结构较为单一，大多没有加工设备和打包设备的衔接引导装置，因此，在衔接的过程中，容易造成种子出现掉落的情况，同时固定结构的传动装置，只能针对一定高度的加工设备和打包设备进行衔接，不能针对不同高度的加工设备和打包设备进行自我调节，从而造成传动装置缺乏一定实用性。本技术通过上料架3和下料架4的设计，有效的对加工设备和打包设备进行有效的衔接，同时上料架3和下料架4配合传动带2上的引导胶扣7可以对上料和下料过程中的种子起到引导作用，避免了种子出现掉落的情况，通过升降器5的设计，从而使得整个传动装置可以针对不同高度的加工设备和打包设备进行高度调整，增强了传动装置的功能性和实用性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种农机传动装置，由传动箱(1)和传动带(2)构成，其特征在于：所述传动箱(1)一侧传动衔接端上设有上料架(3)，所述传动箱(1)另一侧传动衔接端上设有下料架(4)，所述传动箱(1)的箱体上设有控制器(6)，所述传动箱(1)箱体的两端均设有升降器(5)，所述传动箱(1)内部设有传动电机和传动辊，所述传动带(2)嵌套于传动辊的辊体上，所述传动带(2)带体上设有引导胶扣(7)，所述上料架(3)由引料板(8)和固定架杆(9)构成，所述引料板(8)的板体两侧设有上料限位挡板(10)，所述上料限位挡板(10)和固定架杆(9)均通过螺丝固定于传动箱(1)的箱体上，所述下料架(4)由下料板(11)构成，所述下料板(11)的板体两侧设有下料限位挡板(12)，所述下料限位挡板(12)通过螺丝固定于传动箱(1)的箱体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种农机传动装置，由传动箱(1)和传动带(2)构成，其特征在于：所述传动箱(1)一侧传动衔接端上设有上料架(3)，所述传动箱(1)另一侧传动衔接端上设有下料架(4)，所述传动箱(1)的箱体上设有控制器(6)，所述传动箱(1)箱体的两端均设有升降器(5)，所述传动箱(1)内部设有传动电机和传动辊，所述传动带(2)嵌套于传动辊的辊体上，所述传动带(2)带体上设有引导胶扣(7)，所述上料架(3)由引料板(8)和固定架杆(9)构成，所述引料板(8)的板体两侧设有上料限位挡板(10)，所述上料限位挡板(10)和固定架杆(9)均通过螺丝固定于传动箱(1)的箱体上，所述下料架(4)由下料板(11)构成，所述下料板(11)的板体两侧设有下料限位挡板(12)，所述下料限位挡板(12)通过螺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐厚健，
申请(专利权)人：徐厚健，
类型：新型
国别省市：山东;37