本实用新型专利技术实施例公开了一种顶升移载装置以及物流搬运设备，该顶升移载装置包括支架、升降台及驱动组件，升降台用于支撑货物，升降台与支架滑动连接；驱动组件包括与支架转动连接的转轴，以及与转轴固定连接的连杆和手柄，连杆与升降台转动连接，手柄带动连杆转动，连杆带动升降台相对于支架上下滑动，以使升降台升降调节。本实用新型专利技术实施例改进了顶升移载装置的结构，使顶升移载装置通过转动手柄即可带动连杆转动，进而通过连杆带动升降台升降，无需电机或气泵驱动升降台升降，因此，能够简化顶升移载装置的结构，降低顶升移载装置的成本，并且，顶升移载装置无需电源即可工作，能够适用于更多种不同的场合。
【技术实现步骤摘要】
顶升移载装置以及物流搬运设备
本技术涉及物流设备
，具体涉及一种顶升移载装置以及物流搬运设备。
技术介绍
现有技术中，在对系统设备的某些模块单元进行拆卸维修，或者，多方向输送货物的过程中，通常采用顶升移载装置来进行搬运，以减小搬运人员的劳动强度。现有的顶升移载装置通常包括支架，以及设置在支架上的升降台，可以调解升降台的高度，以方便将将待搬运物品移动至升降台上，或者，将升降台行的待搬运物品移出。但是，现有的顶升移载装置通常采用电机或气泵驱动升降台升降，这样不仅会导致顶升移载装置的成本较高，而且会使顶升移载装置的应用场合受到限制。
技术实现思路
本技术实施例提供一种顶升移载装置以及物流搬运设备，旨在改进顶升移载装置的结构，降低顶升移载装置的成本，并使顶升移载装置能够适用于更多种不同的场合。本技术实施例提供一种顶升移载装置，所述顶升移载装置包括：支架；升降台，所述升降台用于支撑货物，所述升降台与所述支架滑动连接；驱动组件，包括与所述支架转动连接的转轴，以及与所述转轴固定连接的连杆和手柄，所述连杆与所述升降台转动连接，所述手柄带动所述连杆转动，所述连杆带动所述升降台相对于所述支架上下滑动，以使所述升降台升降调节。在本技术的一些实施例中，所述升降台的侧边开设有连接滑槽，所述连接滑槽沿横向延伸，所述连杆上设有支撑部，所述支撑部插入所述连接滑槽，以使所述连杆与所述升降台转动连接；所述支撑部可沿所述连接滑槽的延伸方向滑动。在本技术的一些实施例中，所述转轴的两端伸出于所述升降台的两侧，所述转轴的两端均设置有所述连杆，两个所述连杆分别与所述升降台沿所述转轴长度方向的两侧转动连接。在本技术的一些实施例中，所述手柄与所述转轴的中部固定连接。在本技术的一些实施例中，所述驱动组件的数量为两个，两个所述驱动组件分布在所述支架的相对两侧。在本技术的一些实施例中，所述驱动组件还包括与所述转轴固定连接的齿轮，两个所述驱动组件的齿轮相互啮合，以使两个所述驱动组件的转轴同步转动。在本技术的一些实施例中，所述顶升移载装置还包括连接件，所述连接件设置在所述手柄上，所述连接件用于与另一所述驱动组件的手柄连接，以限制两个所述驱动组件的手柄相对转动。在本技术的一些实施例中，所述升降台包括安装架和移送组件，所述移送组件移送放置在所述升降台上的货物；所述连杆与所述安装架转动连接，所述手柄带动所述连杆转动，所述连杆带动所述安装架相对于所述支架上下滑动，以使所述安装架和所述移送组件升降调节。在本技术的一些实施例中，所述移送组件包括多个辊筒，多个所述辊筒沿直线方向依次排列于所述安装架上。在本技术的一些实施例中，所述支架包括呈矩形设置的框架，所述框架内具有容纳所述升降台的空间，所述转轴的两端旋转支撑在所述框架的相对两侧边上。在本技术的一些实施例中，所述移送组件包括与所述安装架连接的辊筒支架，及转动安装在所述辊筒支架上的多个辊筒，多个所述辊筒沿直线方向依次排列于所述辊筒支架上本技术还提出一种物流搬运设备，包括如上所述的顶升移载装置，所述顶升移载装置包括：支架；升降台，所述升降台用于支撑货物，所述升降台与所述支架滑动连接；驱动组件，包括与所述支架转动连接的转轴，以及与所述转轴固定连接的连杆和手柄，所述连杆与所述升降台转动连接，所述手柄带动所述连杆转动，所述连杆带动所述升降台相对于所述支架上下滑动，以使所述升降台升降调节。在本技术的一些实施例中，还包括用于输送货物并与所述顶升移载装置配合使用的输送装置，所述输送装置用于将所述货物传输至所述顶升移载装置上，或者所述顶升移载装置将货物传输至所述输送装置上。本技术中的顶升移载装置通过转动手柄即可带动连杆转动，进而通过连杆驱动升降台升降，其结构比较简单，成本较低，因此，能够降低顶升移载装置的成本。而且，本技术中的顶升移载装置无需电机或气泵驱动升降台升降，因此，顶升移载装置无需电源即可工作，能够适用于更多种不同的场合。当将顶升移载装置用于物流搬运设备中时，能够很轻松的将货物从输送装置传输至顶升移载装置上，或者，将货物从顶升移载装置传输至输送装置上。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的顶升移载装置的一个实施例的结构示意图；图2是图1中顶升移载装置的分解结构示意图；图3是图1中顶升移载装置的升降台升起时的状态示意图；图4是图1中顶升移载装置的升降台降下后的状态示意图；图5是本技术实施例提供的顶升移载装置的另一个实施例的结构示意图。顶升移载装置100；顶升移载装置100a；支架110a；支架110；轴承座111；安装挂柱112；框架113；升降台120；安装架121；连接滑槽1211；侧板1212；辊筒122；移送组件123；辊筒支架124；驱动组件130；转轴131；连杆132；支撑部1321；手柄133；手柄133a；齿轮134；齿轮134a；连接件135；连接件135a；移动架140；滚轮141；安装挂耳200。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本技术中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本技术，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种顶升移载装置，其特征在于，所述顶升移载装置包括：/n支架；/n升降台，所述升降台用于支撑货物，所述升降台与所述支架滑动连接；/n驱动组件，包括与所述支架转动连接的转轴，以及与所述转轴固定连接的连杆和手柄，所述连杆与所述升降台转动连接，所述手柄带动所述连杆转动，所述连杆带动所述升降台相对于所述支架上下滑动，以使所述升降台升降调节。/n
【技术特征摘要】
1.一种顶升移载装置，其特征在于，所述顶升移载装置包括：
支架；
升降台，所述升降台用于支撑货物，所述升降台与所述支架滑动连接；
驱动组件，包括与所述支架转动连接的转轴，以及与所述转轴固定连接的连杆和手柄，所述连杆与所述升降台转动连接，所述手柄带动所述连杆转动，所述连杆带动所述升降台相对于所述支架上下滑动，以使所述升降台升降调节。
2.如权利要求1所述的顶升移载装置，其特征在于，所述升降台的侧边开设有连接滑槽，所述连接滑槽沿横向延伸，所述连杆上设有支撑部，所述支撑部插入所述连接滑槽，以使所述连杆与所述升降台转动连接；所述支撑部可沿所述连接滑槽的延伸方向滑动。
3.如权利要求2所述的顶升移载装置，其特征在于，所述转轴的两端伸出于所述升降台的两侧，所述转轴的两端均设置有所述连杆，两个所述连杆分别与所述升降台沿所述转轴长度方向的两侧转动连接。
4.如权利要求3所述的顶升移载装置，其特征在于，所述手柄与所述转轴的中部固定连接。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的顶升移载装置，其特征在于，所述驱动组件的数量为两个，两个所述驱动组件分布在所述支架的相对两侧。
6.如权利要求5所述的顶升移载装置，其特征在于，所述驱动组件还包括与所述转轴固定连接的齿轮，两个所述驱动组件的齿轮相互啮合，以使两个所述驱动组件的转轴同步转动。
7.如权利要求5所述的顶升移载装置，其特征在于，所述顶升移载装置还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒先志，熊晓峰，周玲，李洪超，雷鹏涛，任雨，瞿翔楠，许成源，
申请(专利权)人：顺丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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