本实用新型专利技术提供一种Smt钢网加工用具有防磨损的运输装置,包括Smt钢网主体、固定底座、硅胶防磨垫、传送带、转动辊、固定支杆、减速电机、小带轮、大带轮、转动轴以及轴承,Smt钢网主体下侧安装有固定底座,固定底座上侧安装有固定支杆,固定支杆左右两端面安装有转动轴,转动轴环形侧面安装有转动辊,转动轴与固定支杆连接处安装有轴承,转动辊环形侧面安装有传送带,传送带外表面安装有硅胶防磨垫,转动轴前端面安装有大带轮,固定底座上端面安装有减速电机,减速电机前端面安装有小带轮,该设计解决了原有Smt钢网加工用运输装置使用效果不好的问题,本实用新型专利技术结构合理,便于组合安装,防磨损效果好,使用便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种Smt钢网加工用具有防磨损的运输装置
本技术是一种Smt钢网加工用具有防磨损的运输装置,属于Smt钢网加工设备
技术介绍
Smt钢网(stencils),也就是SMT模板(SMTStencil),是一种SMT专用模具。其主要功能是帮助锡膏的沉积;目的是将准确数量的锡膏转移到空PCB上的准确位置。在对Smt钢网进行加工的过程中需要用到Smt钢网加工用运输装置。现有技术中,现有的Smt钢网加工用运输装置在使用的过程中,由于运输材质的原因容易对Smt钢网产生磨损,影响Smt钢网的加工精度,使用效果不好,现在急需一种Smt钢网加工用具有防磨损的运输装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种Smt钢网加工用具有防磨损的运输装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,便于组合安装,防磨损效果好,使用便捷。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种Smt钢网加工用具有防磨损的运输装置,包括Smt钢网主体、防磨损运输机构、支架以及固定底座,所述Smt钢网主体下侧设置有防磨损运输机构,所述Smt钢网主体下侧安装有固定底座,所述固定底座上端面安装有支架,所述防磨损运输机构包括硅胶防磨垫、传送带、转动辊、固定支杆、减速电机、小带轮、大带轮、转动轴以及轴承,所述固定底座上侧安装有固定支杆,所述固定支杆左右两端面安装有转动轴,所述转动轴环形侧面安装有转动辊,所述转动轴与固定支杆连接处安装有轴承,所述转动辊环形侧面安装有传送带,所述传送带外表面安装有硅胶防磨垫,所述转动轴前端面安装有大带轮,所述固定底座上端面安装有减速电机,所述减速电机前端面安装有小带轮。进一步地,所述硅胶防磨垫上端面开设有弧形凹槽。进一步地,所述支架与固定支杆连接处安装有连接板,所述连接板通过焊接方式与支架以及固定支杆相连接。进一步地,所述减速电机环形侧面前侧安装有控制开关,所述控制开关通过导线与外界电源相连接,所述减速电机通过导线与控制开关相连接。进一步地,所述大带轮与小带轮连接处安装有传动皮带,所述传动皮带规格与大带轮以及小带轮规格相匹配。进一步地,所述转动轴通过轴承与固定支杆转动连接。本技术的有益效果:本技术的一种Smt钢网加工用具有防磨损的运输装置,因本技术添加了硅胶防磨垫、传送带、转动辊、固定支杆、减速电机、小带轮、大带轮、转动轴以及轴承,该设计防止Smt钢网在运输的过程中产生磨损,解决了原有Smt钢网加工用运输装置使用效果不好的问题,提高了本技术的实用性。因硅胶防磨垫上端面开设有弧形凹槽,该设计可以防止Smt钢网主体在运输的过程中滑动而产生磨损,因支架与固定支杆连接处安装有连接板,连接板通过焊接方式与支架以及固定支杆相连接,该设计通过焊接方式提高了连接处的稳固性,因减速电机环形侧面前侧安装有控制开关,控制开关通过导线与外界电源相连接,减速电机通过导线与控制开关相连接,该设计便于通过控制开关对减速电机进行电力控制,本技术结构合理,便于组合安装,防磨损效果好,使用便捷。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种Smt钢网加工用具有防磨损的运输装置的结构示意图;图2为本技术一种Smt钢网加工用具有防磨损的运输装置中防磨损运输机构的结构示意图;图3为本技术一种Smt钢网加工用具有防磨损的运输装置中防磨损运输机构的右视剖视图;图中:1-Smt钢网主体、2-防磨损运输机构、3-支架、4-固定底座、21-硅胶防磨垫、22-传送带、23-转动辊、24-固定支杆、25-减速电机、26-小带轮、27-大带轮、28-转动轴、29-轴承、211-弧形凹槽、241-连接板、251-控制开关、261-传动皮带。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种Smt钢网加工用具有防磨损的运输装置,包括Smt钢网主体1、防磨损运输机构2、支架3以及固定底座4,Smt钢网主体1下侧设置有防磨损运输机构2,Smt钢网主体1下侧安装有固定底座4,固定底座4上端面安装有支架3。防磨损运输机构2包括硅胶防磨垫21、传送带22、转动辊23、固定支杆24、减速电机25、小带轮26、大带轮27、转动轴28以及轴承29,固定底座4上侧安装有固定支杆24,固定支杆24左右两端面安装有转动轴28,转动轴28环形侧面安装有转动辊23,转动轴28与固定支杆24连接处安装有轴承29,转动辊23环形侧面安装有传送带22,传送带22外表面安装有硅胶防磨垫21,转动轴28前端面安装有大带轮27,固定底座4上端面安装有减速电机25,减速电机25前端面安装有小带轮26,该设计解决了原有Smt钢网加工用运输装置使用效果不好的问题。硅胶防磨垫21上端面开设有弧形凹槽211,该设计可以防止Smt钢网主体1在运输的过程中滑动而产生磨损,支架3与固定支杆24连接处安装有连接板211,连接板211通过焊接方式与支架3以及固定支杆24相连接,该设计通过焊接方式提高了连接处的稳固性,减速电机25环形侧面前侧安装有控制开关251,控制开关251通过导线与外界电源相连接,减速电机25通过导线与控制开关251相连接,该设计便于通过控制开关251对减速电机25进行电力控制。大带轮27与小带轮26连接处安装有传动皮带261,传动皮带261规格与大带轮27以及小带轮26规格相匹配,该设计方便了通过传动皮带261将传动力传入大带轮27,转动轴28通过轴承29与固定支杆24转动连接,该设计使得转动轴28可以在轴承29内部进行转动。作为本技术的一个实施例:当需要对Smt钢网主体1进行防磨损的运输时,工作人员首先将Smt钢网主体1放置于硅胶防磨垫21上端面的弧形凹槽211中,通过导线接通外界电源,打开控制开关251启动减速电机25,减速电机25转动带动小带轮26转动,通过传动皮带261小带轮26将传动力传递到大带轮27,带动大带轮27转动,大带轮27转动带动转动轴28进行转动,通过转动轴28使转动辊23获得动能,转动辊23在轴承29内部进行转动,传送带22与转动辊23环形侧面相接触,传送带22开始进行传送工作,带动硅胶防磨垫21进行传送,硅胶防磨垫21可以防止Smt钢网主体1在运输的过程中产生磨损,实现了对Smt钢网主体1的防磨损运输,提高了本技术的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种Smt钢网加工用具有防磨损的运输装置,包括Smt钢网主体、防磨损运输机构、支架以及固定底座,其特征在于:所述Smt钢网主体下侧设置有防磨损运输机构,所述Smt钢网主体下侧安装有固定底座,所述固定底座上端面安装有支架;/n所述防磨损运输机构包括硅胶防磨垫、传送带、转动辊、固定支杆、减速电机、小带轮、大带轮、转动轴以及轴承,所述固定底座上侧安装有固定支杆,所述固定支杆左右两端面安装有转动轴,所述转动轴环形侧面安装有转动辊,所述转动轴与固定支杆连接处安装有轴承,所述转动辊环形侧面安装有传送带,所述传送带外表面安装有硅胶防磨垫,所述转动轴前端面安装有大带轮,所述固定底座上端面安装有减速电机,所述减速电机前端面安装有小带轮。/n
【技术特征摘要】
1.一种Smt钢网加工用具有防磨损的运输装置,包括Smt钢网主体、防磨损运输机构、支架以及固定底座,其特征在于:所述Smt钢网主体下侧设置有防磨损运输机构,所述Smt钢网主体下侧安装有固定底座,所述固定底座上端面安装有支架;
所述防磨损运输机构包括硅胶防磨垫、传送带、转动辊、固定支杆、减速电机、小带轮、大带轮、转动轴以及轴承,所述固定底座上侧安装有固定支杆,所述固定支杆左右两端面安装有转动轴,所述转动轴环形侧面安装有转动辊,所述转动轴与固定支杆连接处安装有轴承,所述转动辊环形侧面安装有传送带,所述传送带外表面安装有硅胶防磨垫,所述转动轴前端面安装有大带轮,所述固定底座上端面安装有减速电机,所述减速电机前端面安装有小带轮。
2.根据权利要求1所述的一种Smt钢网加工用具有防磨损的运输装置,其特征在于:所述硅胶防磨垫上...
【专利技术属性】
技术研发人员:周影,
申请(专利权)人:深圳市富森电子有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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