一种塑料汤勺包装加工用全自动送料设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料汤勺包装加工用全自动送料设备，包括固定底台，支撑板，稳定板，送料传送轮，防晃支撑，传送带，延长支撑，回料传送轮，安装支板，入料口，归位板和导向板，其中：支撑板通过螺栓安装在固定底台的表面，且稳定板焊接在支撑板的表面，该送料传送轮通过轴承安装在稳定板的内侧；所述防晃支撑焊接在支撑板的一侧，且传送带嵌套在送料传送轮的表面，该延长支撑焊接在支撑板的外侧；所述回料传送轮通过轴承安装在支撑板和延长支撑的内侧，且安装支板通过螺栓安装在防晃支撑的两侧。本实用新型专利技术传送带，回料传送轮，归位板和导向板的设置，可以自动将勺子摆正，传送效率块，不会出现遗漏，便于市场推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料汤勺包装加工用全自动送料设备
本技术为食品用具加工设备领域，尤其涉及一种塑料汤勺包装加工用全自动送料设备。
技术介绍
勺是人们专利技术的从容器中舀液体的器具，有些为金属制，形如有曲柄的小斗，后经长期发展演化为当今人们广泛使用的各类勺子。其用途主要用来盛舀汤、饭等液体类食物、流食。但是在勺子生产过程中，需要很多的工序，其中分拣是其中的一项，而在勺子分拣过程中，勺子凌乱的放置在传送带上，使工作人员无法快速高效的进行分拣。但是现有的勺子送料装置依然存在着无法自动将勺子摆正，传送效率慢，容易出现遗漏的问题。因此，专利技术一种塑料汤勺包装加工用全自动送料设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种塑料汤勺包装加工用全自动送料设备，以解决现有的勺子送料装置依然存在着无法自动将勺子摆正，传送效率慢，容易出现遗漏的问题。一种塑料汤勺包装加工用全自动送料设备，包括固定底台，支撑板，稳定板，送料传送轮，防晃支撑，传送带，延长支撑，回料传送轮，安装支板，入料口，归位板和导向板，其中：支撑板通过螺栓安装在固定底台的表面，且稳定板焊接在支撑板的表面，该送料传送轮通过轴承安装在稳定板的内侧；所述防晃支撑焊接在支撑板的一侧，且传送带嵌套在送料传送轮的表面，该延长支撑焊接在支撑板的外侧；所述回料传送轮通过轴承安装在支撑板和延长支撑的内侧，且安装支板通过螺栓安装在防晃支撑的两侧，该入料口焊接在安装支板的一端；所述归位板焊接在入料口的一侧，且导向板焊接在归位板的一侧；所述传送带包括置物板，铰接扣和推块，且置物板之间通过铰接扣进行连接，该推块通过螺栓安装在置物板的表面。所述传送带采用若干钢制长条形钢板通过铰接扣进行收尾连接形成的封闭的环形传送带，且传送带表面的推块朝向传送带的运动方向，该传送带可通过拆卸置物板来调节长度。所述回料传送轮采用钢制圆形金属轮，且回料传送轮的转动方向与送料传送轮相反，该回料传送轮之间距离大于送料传送轮之间的距离。所述归位板采用两块钢制金属板，呈一定的角度设置，且归位板由前到后逐渐缩小。所述导向板采用两块钢制金属板，且导向板之间的距离仅能容纳一个勺子通过，该导向板与推块之间留有间距，这个距离小于勺子的厚度。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术传送带的设置，有利于可以将加工完成的勺子像一个方向输送，实现两道工序之间的传送，较少人工的搬运，提高生产效率。2.本技术回料传送轮的设置，有利于轻易的接住将送料传送轮未能及时捡处的勺子，使其通过回料传送轮表面的传送带向上一道工序传送，使其可以再次通过送料传送轮向下一道工序移动。3.本技术导向板的设置，有利于规定已经整理好的勺子的路径，使勺子按照规定的路径移动，防止勺子在移动的过程中再次因外力的参与导致凌乱。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图3是本技术传送带的结构示意图。图中：1-固定底台，2-支撑板，3-稳定板，4-送料传送轮，5-防晃支撑，6-传送带，61-置物板，62-铰接扣，63-推块，7-延长支撑，8-回料传送轮，9-安装支板，10-入料口，11-归位板，12-导向板。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如附图1至附图3所示本技术提供一种塑料汤勺包装加工用全自动送料设备，包括固定底台1，支撑板2，稳定板3，送料传送轮4，防晃支撑5，传送带6，延长支撑7，回料传送轮8，安装支板9，入料口10，归位板11和导向板12，在安装过程中，支撑板2和延长支撑7在固定底台1的表面形成一个h形的支架，且送料传送轮4通过轴承安装在上方，回料传送轮8通过轴承安装在下方；然后在送料传送轮4和回料传送轮8的表面嵌套有传送带6，送料传送轮4和回料传送轮8分别在型号为5IK120RGN-CF的电机的带动下反方向转动，安装支板9是将勺子的自动摆正装置的固定设备，有安装支板9固定的结构有入料口10，归位板11和导向板12，凌乱的勺子可通过入料口10，归位板11和导向板12进行自动摆正，然后超一个方向进行输送。传送带6采用若干钢制长条形钢板通过铰接扣62进行收尾连接形成的封闭的环形传送带，且传送带6表面的推块63朝向传送带6的运动方向，该传送带6可通过拆卸置物板61来调节长度，勺子的形状是不规则的，若使用平面的传送带记忆可能会出现勺子打转，不向前进的情况发生。回料传送轮8采用钢制圆形金属轮，且回料传送轮8的转动方向与送料传送轮4相反，该回料传送轮8之间距离大于送料传送轮4之间的距离，在勺子分拣的过程中，肯定会出现因效率或其他原因导致的勺子不能完全的被挑拣干净，所以未挑拣的勺子就会通过回料传送轮8送回上级工序，并通过送料传送轮4再次进行一次移动。归位板11采用两块钢制金属板，且归位板11由前到后逐渐缩小，若想使下一道分选工序可以更快的进行，就需要将凌乱的勺子进行摆正，使下一道工序可以高效率的进行。导向板12采用两块钢制金属板，且导向板12之间的距离仅能容纳一个勺子通过，该导向板12与推块63之间留有间距，这个距离小于勺子的厚度，在勺子前进的过程中若没有外力的限制，勺子肯定会出现一定幅度的位移，使排列好的勺子再次凌乱。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料汤勺包装加工用全自动送料设备，其特征在于：包括固定底台(1)，支撑板(2)，稳定板(3)，送料传送轮(4)，防晃支撑(5)，传送带(6)，延长支撑(7)，回料传送轮(8)，安装支板(9)，入料口(10)，归位板(11)和导向板(12)，其中：支撑板(2)通过螺栓安装在固定底台(1)的表面，且稳定板(3)焊接在支撑板(2)的表面，该送料传送轮(4)通过轴承安装在稳定板(3)的内侧；所述防晃支撑(5)焊接在支撑板(2)的一侧，且传送带(6)嵌套在送料传送轮(4)的表面，该延长支撑(7)焊接在支撑板(2)的外侧；所述回料传送轮(8)通过轴承安装在支撑板(2)和延长支撑(7)的内侧，且安装支板(9)通过螺栓安装在防晃支撑(5)的两侧，该入料口(10)焊接在安装支板(9)的一端；所述归位板(11)焊接在入料口(10)的一侧，且导向板(12)焊接在归位板(11)的一侧；所述传送带(6)包括置物板(61)，铰接扣(62)和推块(63)，且置物板(61)之间通过铰接扣(62)进行连接，该推块(63)通过螺栓安装在置物板(61)的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料汤勺包装加工用全自动送料设备，其特征在于：包括固定底台(1)，支撑板(2)，稳定板(3)，送料传送轮(4)，防晃支撑(5)，传送带(6)，延长支撑(7)，回料传送轮(8)，安装支板(9)，入料口(10)，归位板(11)和导向板(12)，其中：支撑板(2)通过螺栓安装在固定底台(1)的表面，且稳定板(3)焊接在支撑板(2)的表面，该送料传送轮(4)通过轴承安装在稳定板(3)的内侧；所述防晃支撑(5)焊接在支撑板(2)的一侧，且传送带(6)嵌套在送料传送轮(4)的表面，该延长支撑(7)焊接在支撑板(2)的外侧；所述回料传送轮(8)通过轴承安装在支撑板(2)和延长支撑(7)的内侧，且安装支板(9)通过螺栓安装在防晃支撑(5)的两侧，该入料口(10)焊接在安装支板(9)的一端；所述归位板(11)焊接在入料口(10)的一侧，且导向板(12)焊接在归位板(11)的一侧；所述传送带(6)包括置物板(61)，铰接扣(62)和推块(63)，且置物板(61)之间通过铰接扣(62)进行连接，该推块(63)通过螺栓安装在置物板(61)的表面。
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【专利技术属性】
技术研发人员：汪如法，
申请(专利权)人：嘉兴众立塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33