一种安瓶自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及了化妆品产品包装的设备技术领域，一种安瓶自动灌装机，包括工作台，所述工作台底面的两端固定安装有支撑腿，所述工作台顶面的右侧设置有电机，所述电机的输出轴上套接有驱动槽轮，所述驱动槽轮上套接有传动带，所述支撑板位于工作台前端和后端顶面左右两侧，所述工作台右侧的支撑板的前方并位于固定杆前端的设置有从动槽轮，所述连接带远离驱动槽轮的一端与从动槽轮套接，所述工作台的右侧设置有支撑柱，所述支撑柱左侧的顶部设置有横板，所述横板的底面设置有气缸，所述气缸的底端设置有活塞杆，所述活塞杆的底端设置有灌液皿，所述排水管远离抽水泵的一端与罐液皿的右侧面连通，该设备结构简单，便于操作和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种安瓶自动灌装机
本技术涉及了化妆品产品包装的设备
，具体为一种安瓶自动灌装机。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们越来越注重礼仪和外表，化妆品成为人们特别是女性不可缺少的一部分，化妆品是除了简单的清洁用品以外，还用来提升人的魅力，化妆品是指改变人体气味，保持良好状态为目的的精细化工产品，在液状或膏状化妆品的生产工艺中，在完成物料生产后需对物料进行灌装，将定量的物料灌装至具有一定容量的容器中，现有技术中通过灌装机完成物料灌装，为了节省生产成本，中小型生产厂家通常选择购入半自动灌装机，传统的半自动灌装机往往需要人工将容器瓶放置到灌装头之下，以至于不能够做到自动定位化妆品的容器瓶，这样就降低了化妆品生产的工作效率，而且，现有的化妆品灌装设备中对于容器瓶的罐液都是通过手动进行控制灌入量的，这样不能够做到方便定量灌装的效果，以至于很大程度降低了化妆品罐装装置的实用性。
技术实现思路
本专利介绍了一种安瓶自动灌装机，以解决现有技术的化妆品灌装设备不方便自动定位容器瓶、降低了化妆品生产的工作效率、不方便定量灌装、的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安瓶自动灌装机，包括工作台，所述工作台底面的两端固定安装有支撑腿，所述工作台顶面的右侧设置有电机，所述电机的输出轴上套接有驱动槽轮，所述驱动槽轮上套接有连接带，所述电机的左侧均匀设置有多个支撑板，所述支撑板位于工作台前端和后端顶面左右两侧，所述支撑板顶部内镶嵌固定轴承，所述固定轴承的内腔设置有固定杆，所固定杆上设置有转筒，所述转筒位于前端和后端两组支撑板内，所述转筒上套装有传送带，所述传送带的外表面均匀设置有多个固定槽，所述固定槽的内腔插接有装瓶，右侧两个所述支撑板的前方和后方并位于工作台的顶面设置有定位板，后方的所述定位板正面的顶端固定安装有红外线发射器，前方的所述定位板背面的顶部固定安装有红外线接收器，所述工作台右侧的支撑板的前方并位于固定杆前端的设置有从动槽轮，所述传动带远离驱动槽轮的一端与从动槽轮套接，所述传送带的左侧并位于工作台的顶面搭接有包装箱，所述工作台的右侧设置有支撑柱，所述支撑柱左侧的顶部设置有横板，所述横板的底面设置有气缸，所述气缸的底端设置有活塞杆，所述活塞杆的底端设置有灌液皿，所述活塞杆贯穿灌液皿且底端面上固定连接有推板，所述灌液皿底部开口处套接有封头，所述气缸的右侧并位于支撑柱上设置有储存箱，所述储存箱左侧设置有抽水管，所述抽水管上设置有抽水泵，所述抽水泵的右下方连通有排水管，所述排水管远离抽水泵的一端与灌液皿的右侧面连通，所述排水管上设置有电磁阀，所述灌液皿底部套装有陶瓷圈，所述陶瓷圈内部套装有加热柱，所述加热柱和灌液皿之间设置有隔热石棉环。优选的，固定杆贯穿固定轴承连接前后两支撑板，装瓶的底端与固定槽紧固连接。优选的，固定槽由两组条形固定槽块组成。优选的，红外线发射器与红外线接收器设在同一水平线上。优选的，排水管具体为一种软管，且排水管的长度大于活塞杆移动的最大范围。优选的，气缸两侧设有执行件，执行件和气缸之间固定连接有电动推杆。优选的，灌液皿为小于装瓶开口的凸型器皿，灌液皿上标有刻度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过电机，电机启动就可以带动传送带，传送带转动就可以方便完成对瓶体的运输，从而可以加快化妆品灌装的工作效率，该化妆品生产用定量式灌装设备，通过设置的气缸，气缸的启动就可以带动活塞杆向下运动，活塞杆向下运动就可以带动灌液皿向下运动，当灌液皿插入到装瓶的瓶口内，这样灌液皿内部的化妆液就会传输到装瓶的内部，从而达到灌装的效果，最后通过气缸与抽水泵的配合使用，可以更加快速的完成对化妆品的灌装过程，这样就很大程度的提高了化妆品灌装设备的实用性。附图说明图1为本技术自动灌装机主体结构示意图；图2为本技术封头立体结构示意图；图3为本技术执行件内部结构示意图。图中：1工作台、11滑板、2支撑腿、3电机、31驱动槽轮、32传动带、4支撑板、41固定轴承、42固定杆、43转筒、44从动槽轮、5传送带、51固定槽、511固定槽块、52装瓶、53定位板、54红外线发射器、55红外线接收器、6包装箱、7支撑柱、71横板、8气缸、81活塞杆、811推板、82灌液皿、821封头、83储存箱、84抽水管、85抽水泵、86排水管、87电磁阀、9执行件、91陶瓷圈、92加热柱、93隔热石棉环、94电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1—3，本技术提供一种安瓶自动灌装机：包括工作台1，所述工作台1底面的两端固定安装有支撑腿2，所述工作台1顶面的右侧设置有电机3，所述电机3的输出轴上套接有驱动槽轮31，所述驱动槽轮31上套接有传动带32，所述电机3的左侧均匀设置有多个支撑板4，所述支撑板4位于工作台1前端和后端顶面左右两侧，所述支撑板4顶部内镶嵌固定轴承41，所述固定轴承41的内腔设置有固定杆42，所固定杆42上设置有转筒43，所述转筒43位于前端和后端两组支撑板4内，所述转筒43上套装有传送带5，所述传送带5的外表面均匀设置有多个固定槽51，所述固定槽51的内腔插接有装瓶52，右侧两个所述支撑板4的前方和后方并位于工作台1的顶面设置有定位板53，后方的所述定位板53正面的顶端固定安装有红外线发射器54，前方的所述定位板53背面的顶部固定安装有红外线接收器55，所述工作台1右侧的支撑板4的前方并位于固定杆42前端的设置有从动槽轮44，所述传动带32远离驱动槽轮31的一端与从动槽轮44套接，所述传送带5的左侧并位于工作台1的顶面设置有包装箱6，所述工作台1的右侧设置有支撑柱7，所述支撑柱左侧的顶部设置有横板71，所述横板71的底面设置有气缸8，所述气缸8的底端设置有活塞杆81，所述活塞杆81的底端设置有灌液皿82，所述活塞杆81贯穿灌液皿82且底端面上固定连接有推板811，所述灌液皿82底部开口处套接有封头821，所述气缸8的右侧并位于支撑柱7上设置有储存箱83，所述储存箱83左侧设置有抽水管84，所述抽水管84上设置有抽水泵85，所述抽水泵85的右下方连通有排水管86，所述排水管86远离抽水泵85的一端与灌液皿82的右侧面连通，所述排水管86上设置有电磁阀87，所述气缸8的两侧设置有液压执行件9，所述灌液皿82底部套装有陶瓷圈91，所述陶瓷圈91内部套装有加热柱92，所述加热柱92和灌液皿82之间设置有隔热石棉环93。其中，参阅图1和图3，工作台1底面的两端固定安装有四个支撑腿2且四个支撑腿2均以工作台1底面的中心线对称分布，工作台1顶面的右端固定安装有电机3，电机3的顶部通过减速机连接动力轴干，电机3启本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安瓶自动灌装机，包括工作台(1)，所述工作台(1)底面的两端固定安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)顶面的右侧设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上套接有驱动槽轮(31)，所述驱动槽轮(31)上套接有传动带(32)，所述电机(3)的左侧均匀设置有多个支撑板(4)，所述支撑板(4)位于工作台(1)前端和后端顶面左右两侧，所述支撑板(4)顶部内镶嵌固定轴承(41)，所述固定轴承(41)的内腔设置有固定杆(42)，所述固定杆(42)上设置有转筒(43)，所述转筒(43)位于前端和后端两组支撑板(4)内，所述转筒(43)上套装有传送带(5)，所述传送带(5)的外表面均匀设置有多个固定槽(51)，所述固定槽(51)的内腔插接有装瓶(52)，右侧两个所述支撑板(4)的前方和后方并位于工作台(1)的顶面设置有定位板(53)，后方的所述定位板(53)正面的顶端固定安装有红外线发射器(54)，前方的所述定位板(53)背面的顶部固定安装有红外线接收器(55)，所述工作台(1)右侧的支撑板(4)的前方并位于固定杆(42)前端的设置有从动槽轮(44)，所述传动带(32)远离驱动槽轮(31)的一端与从动槽轮(44)套接，所述传送带(5)的左侧并位于工作台(1)的顶面设置有包装箱(6)，所述工作台(1)的右侧设置有支撑柱(7)，所述支撑柱左侧的顶部设置有横板(71)，所述横板(71)的底面设置有气缸(8)，所述气缸(8)的底端设置有活塞杆(81)，所述活塞杆(81)的底端设置有灌液皿(82)，所述活塞杆(81)贯穿灌液皿(82)且底端面上固定连接有推板(811)，所述灌液皿(82)底部开口处套接有封头(821)，所述气缸(8)的右侧并位于支撑柱(7)上设置有储存箱(83)，所述储存箱(83)左侧设置有抽水管(84)，所述抽水管(84)上设置有抽水泵(85)，所述抽水泵(85)的右下方连通有排水管(86)，所述排水管(86)远离抽水泵(85)的一端与灌液皿(82)的右侧面连通，所述排水管(86)上设置有电磁阀(87)，所述灌液皿(82)底部套装有陶瓷圈(91)，所述陶瓷圈(91)内部套装有加热柱(92)，所述加热柱(92)和灌液皿(82)之间设置有隔热石棉环(93)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种安瓶自动灌装机，包括工作台(1)，所述工作台(1)底面的两端固定安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)顶面的右侧设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上套接有驱动槽轮(31)，所述驱动槽轮(31)上套接有传动带(32)，所述电机(3)的左侧均匀设置有多个支撑板(4)，所述支撑板(4)位于工作台(1)前端和后端顶面左右两侧，所述支撑板(4)顶部内镶嵌固定轴承(41)，所述固定轴承(41)的内腔设置有固定杆(42)，所述固定杆(42)上设置有转筒(43)，所述转筒(43)位于前端和后端两组支撑板(4)内，所述转筒(43)上套装有传送带(5)，所述传送带(5)的外表面均匀设置有多个固定槽(51)，所述固定槽(51)的内腔插接有装瓶(52)，右侧两个所述支撑板(4)的前方和后方并位于工作台(1)的顶面设置有定位板(53)，后方的所述定位板(53)正面的顶端固定安装有红外线发射器(54)，前方的所述定位板(53)背面的顶部固定安装有红外线接收器(55)，所述工作台(1)右侧的支撑板(4)的前方并位于固定杆(42)前端的设置有从动槽轮(44)，所述传动带(32)远离驱动槽轮(31)的一端与从动槽轮(44)套接，所述传送带(5)的左侧并位于工作台(1)的顶面设置有包装箱(6)，所述工作台(1)的右侧设置有支撑柱(7)，所述支撑柱左侧的顶部设置有横板(71)，所述横板(71)的底面设置有气缸(8)，所述气缸(8)的底端设置有活塞杆(81)，所述活塞杆(81)的底端设置有灌液皿(82)，所述活塞杆(81)贯穿灌液皿(82)且底端面上固定连接有推板(811)，所述灌液皿(82)底部开口处套接有封头(821)，所述气缸(8)的右侧并位于支撑柱(7)上设置有储存箱(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗锋，
申请(专利权)人：上海宜侬生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31