一种薄膜烫金机制造技术

技术编号:25723179 阅读:17 留言:0更新日期:2020-09-23 03:08
本实用新型专利技术属于烫金机技术领域,具体涉及一种薄膜烫金机,包括烫金机本体,烫金机本体包括有液压气缸、制动机箱、控制面板和电热装置,液压气缸设有升降板,升降板连接有电热板,液压气缸一侧连接有第一转杆,第一转杆设有第一螺纹通孔,第一螺纹通孔装配有第一螺杆,液压气缸另一侧设有第二转杆,第二转杆设有第二螺纹通孔,第二螺纹通孔装配有第二螺杆,烫金机连接有烫金台,烫金台设有第一滑槽,第一滑槽滑动连接有放置台,放置台内部中空,放置台内部装配有冷却装置,冷却装置固定连接有冷却液管,放置台上侧设有压紧固定机构,压紧固定机构包括有横板和固定块,固定块包括有压紧块和调节块。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜烫金机
本技术属于烫金机
,具体涉及一种薄膜烫金机。
技术介绍
烫金膜又称电化铝(电化铝的叫法在印刷行业用得更多),是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料。烫金膜通常裹成圆筒状,薄膜烫金机利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触,由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量,电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化,染色树脂层粘力减小,而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加,铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上,随着压力的卸除,胶粘剂迅速冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程;电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽,色彩鲜艳夺目、永不褪色,尤其是金银电化铝,以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面,增强了印品的艺术性,使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。现有的使用烫金膜的薄膜烫金机上料时装载烫金膜的长度往往是固定的,无法根据烫金膜的宽度进行调节,使得烫金机的适用范围受到限制,同时纸张在烫金过程中,由于纸张在烫金部位受热和受压,会产生卷曲,使纸张整理不便。
技术实现思路
本技术的目的是:旨在提供一种薄膜烫金机,以解决现有的烫金机无法根据烫金膜的宽度进行调节,以及纸张在烫金时,容易发生卷曲的问题。为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:一种薄膜烫金机,包括烫金机本体,所述烫金机本体包括有液压气缸、制动机箱、控制面板和电热装置,所述液压气缸下侧设有升降板,所述升降板固定连接有电热板,所述电热装置与电热板电连接,所述制动机箱内部设有第一转动电机,所述控制面板分别与电热装置和第一转动电机电连接,所述液压气缸一侧转动连接有第一转杆,所述第一转杆设有第一螺纹通孔,所述第一螺纹通孔装配有第一螺杆,所述第一螺杆一端设有第一圆台,所述第一圆台的外径尺寸与第一转杆的外径尺寸相同,所述液压气缸另一侧设有第二转杆,所述第二转杆与第一转动电机传动连接,所述第二转杆设有第二螺纹通孔,所述第二螺纹通孔装配有第二螺杆,所述第二螺杆一端设有第二圆台,所述第二圆台的外径尺寸与第二转杆的外径尺寸相同,所述烫金机本体下侧设有两个拉紧杆,所述烫金机本体下侧固定连接有烫金台,所述烫金台设有第一滑槽,所述第一滑槽下侧设有装配槽,所述装配槽装配有转杆,所述转杆设有齿轮,所述烫金台内部设有第二转动电机,所述第二转动电机与控制面板电连接,所述转杆与第二转动电机传动连接,所述第一滑槽滑动连接有放置台,所述放置台下侧设有与齿轮相匹配的直齿台,所述放置台内部中空,所述放置台内部一侧装配有冷却装置,所述冷却装置固定连接有冷却液管,所述冷却液管为双曲蛇形管,所述冷却液管截面为矩形,所述冷却液管与放置台上侧相接触,所述冷却液管一端与冷却装置出口端连接,所述冷却液管另一端与冷却装置进口端连接,所述放置台上侧设有压紧固定机构,所述压紧固定机构包括有两个横板和两个固定块,两个所述横板均设有第二滑槽,两个所述第二滑槽均装配有两个调节螺栓,所述固定块包括有压紧块和前后两端的调节块,四个所述调节块均设有与调节螺栓相匹配的升降滑槽。采用本技术技术方案,设置液压气缸、控制面板、升降板、电热装置和电热板,使人能够通过控制面板控制液压气缸根据不同厚度的纸张的高度调节升降板并控制电热板对纸张的压力,控制面板能够调节电热装置加热电热板的温度,从而进行烫金;转动第一螺杆,将第一螺杆转出,将圆筒状的烫金膜安装于第一转杆后将第一螺杆根据烫金膜的宽度转入调节,并将拉开烫金膜分别绕过拉紧杆和电热板,将烫金膜绕在第二转杆,通过同样的方法调节第二转杆和第二螺杆的相对位置,通过控制面板打开制动机箱开启第一转动电机使第二转杆转动从而将烫金膜通过转动裹成圆筒状固定在第二转杆上;第一圆台和第二圆台能够分别配合第一转杆和第二转杆,对筒状烫金膜两端支撑,避免拉紧后凹陷;通过装配槽中齿轮与放置台的直齿台的配合,使人打开控制面板使第二转动电机带动齿轮转动时,放置台能够在烫金台的第一滑槽中左右滑动进行烫金;冷却装置能够将冷却液从出口端送出经过冷却液管与放置台接触制冷,通过进口端收入由冷却装置将冷却液制冷后再循环送出,冷却液管为双曲蛇形管且截面为矩形,能够增加与放置台的接触面积和接触时间,使制冷效果更好;纸张放入时,通过横板的第二滑槽和调节螺栓,使固定块能够前后滑动,同时通过调节块的升降滑槽,能够调节固定块的高度,使压紧块能够根据不同厚度的纸张进行调节和压紧;通过将纸张两端压紧同时对纸张进行冷却,一方面避免了局部受压和受热导致纸张发生卷曲变形,同时能够使烫金过程的冷却粘接更快;本技术解决了现有的烫金机无法根据烫金膜的宽度进行调节,以及纸张在烫金时,烫金部位容易发生卷曲的问题。进一步限定,所述第一转杆与第二转杆均设有第一限位台,所述第一圆台与第二圆台均设有第二限位台。这样的结构,防止电化铝箔在转动中脱离转杆而掉下。进一步限定,所述第一滑槽前后两端对称设有限位滑槽,所述放置台前后两侧对称设有与限位滑槽相匹配的滑块。这样的结构,可使放置台的滑动限位,避免放置台滑出烫金台。本技术相比现有技术具有以下优点:1、通过第一转杆和第一螺杆、第二转杆和第二螺杆,能够根据筒状的烫金膜的宽度进行调节,同时第一圆台和第二圆台能够支撑筒状的烫金膜,在拉紧后不会内凹;2、通过压紧固定机构能够根据纸张长度和厚度进行压紧,使纸张不易卷曲,同时通过冷却装置使放置台得到冷却,使烫金的过程中纸张的温度能够迅速降低,进一步避免纸张发生卷曲,同时也能够烫金图样能够迅速冷却粘接;3、放置台能够左右滑动,使人可通过控制面板进行滑动,便于烫金前上料和烫金后下料。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;图1为本技术一种薄膜烫金机实施例的结构示意图;图2为本技术一种薄膜烫金机实施例的烫金机本体结构示意图;图3为本技术一种薄膜烫金机实施例的烫金台结构示意图;图4为本技术一种薄膜烫金机实施例的放置台结构示意图;图5为本技术一种薄膜烫金机实施例的冷却装置结构示意图;主要元件符号说明如下:烫金机本体1、液压气缸11、升降板111、电热板112、制动机箱12、控制面板13、拉紧杆14、第一转杆21、第一螺杆211、第一圆台212、第二转杆22、第二螺杆221、第二圆台222、烫金台3、第一滑槽31、装配槽311、齿轮312、限位滑槽313、放置台32、直齿台321、冷却装置322、冷却液管323、滑块324、横板41、第二滑槽411、调节螺栓4111、固定块42、压紧块421、调节块422、升降滑槽4221、第一限位台51、第二限位台52。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术,下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1-图5所示,本技术的一种薄膜烫金机,包括烫金机本体1,烫金机本体1包括有液压气缸11、制动机箱12、控制面板13和电热装置,液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜烫金机,包括烫金机本体(1),所述烫金机本体(1)包括有液压气缸(11)、制动机箱(12)、控制面板(13)和电热装置,所述液压气缸(11)下侧设有升降板(111),所述升降板(111)固定连接有电热板(112),所述电热装置与电热板(112)电连接,所述制动机箱(12)内部设有第一转动电机,所述控制面板(13)分别与电热装置和第一转动电机电连接,其特征在于:所述液压气缸(11)一侧转动连接有第一转杆(21),所述第一转杆(21)设有第一螺纹通孔,所述第一螺纹通孔装配有第一螺杆(211),所述第一螺杆(211)一端设有第一圆台(212),所述第一圆台(212)的外径尺寸与第一转杆(21)的外径尺寸相同,所述液压气缸(11)另一侧设有第二转杆(22),所述第二转杆(22)与第一转动电机传动连接,所述第二转杆(22)设有第二螺纹通孔,所述第二螺纹通孔装配有第二螺杆(221),所述第二螺杆(221)一端设有第二圆台(222),所述第二圆台(222)的外径尺寸与第二转杆(22)的外径尺寸相同,所述烫金机本体(1)下侧设有两个拉紧杆(14),所述烫金机本体(1)下侧固定连接有烫金台(3),所述烫金台(3)设有第一滑槽(31),所述第一滑槽(31)下侧设有装配槽(311),所述装配槽(311)装配有转杆,所述转杆设有齿轮(312),所述烫金台(3)内部设有第二转动电机,所述第二转动电机与控制面板(13)电连接,所述转杆与第二转动电机传动连接,所述第一滑槽(31)滑动连接有放置台(32),所述放置台(32)下侧设有与齿轮(312)相匹配的直齿台(321),所述放置台(32)内部中空,所述放置台(32)内部一侧装配有冷却装置(322),所述冷却装置(322)固定连接有冷却液管(323),所述冷却液管(323)为双曲蛇形管,所述冷却液管(323)截面为矩形,所述冷却液管(323)与放置台(32)上侧相接触,所述冷却液管(323)一端与冷却装置(322)出口端连接,所述冷却液管(323)另一端与冷却装置(322)进口端连接,所述放置台(32)上侧设有压紧固定机构,所述压紧固定机构包括有两个横板(41)和两个固定块(42),两个所述横板(41)均设有第二滑槽(411),两个所述第二滑槽(411)均装配有两个调节螺栓(4111),所述固定块(42)包括有压紧块(421)和前后两端的调节块(422),四个所述调节块(422)均设有与调节螺栓(4111)相匹配的升降滑槽(4221)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种薄膜烫金机,包括烫金机本体(1),所述烫金机本体(1)包括有液压气缸(11)、制动机箱(12)、控制面板(13)和电热装置,所述液压气缸(11)下侧设有升降板(111),所述升降板(111)固定连接有电热板(112),所述电热装置与电热板(112)电连接,所述制动机箱(12)内部设有第一转动电机,所述控制面板(13)分别与电热装置和第一转动电机电连接,其特征在于:所述液压气缸(11)一侧转动连接有第一转杆(21),所述第一转杆(21)设有第一螺纹通孔,所述第一螺纹通孔装配有第一螺杆(211),所述第一螺杆(211)一端设有第一圆台(212),所述第一圆台(212)的外径尺寸与第一转杆(21)的外径尺寸相同,所述液压气缸(11)另一侧设有第二转杆(22),所述第二转杆(22)与第一转动电机传动连接,所述第二转杆(22)设有第二螺纹通孔,所述第二螺纹通孔装配有第二螺杆(221),所述第二螺杆(221)一端设有第二圆台(222),所述第二圆台(222)的外径尺寸与第二转杆(22)的外径尺寸相同,所述烫金机本体(1)下侧设有两个拉紧杆(14),所述烫金机本体(1)下侧固定连接有烫金台(3),所述烫金台(3)设有第一滑槽(31),所述第一滑槽(31)下侧设有装配槽(311),所述装配槽(311)装配有转杆,所述转杆设有齿轮(312),所述烫金台(3)内部设有第二转动电机,所述第二转动电机与控制面板(13)电连接,所述转杆与第二转动电机传动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:石养平王鹏
申请(专利权)人:江苏金之彩集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1