一种转盘式烫印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种转盘式烫印装置，包括工作台，工作台在X轴方向具有相对设置的进纸端和出纸端，进纸端与出纸端之间至少设置一个烫印单元，烫印单元包括转盘及位于转盘上方的上模组件；转盘上沿周向均匀设置有三个下模座，每个下模座在转盘的带动下依次到达上料工位、烫印工位、下料工位；上料工位与下料工位沿工作台的Y轴方向相对设置,下模座到达烫印工位时，位于上模组件的正下方，上模组件能够沿Z轴方向往复运动并配合下模座完成烫印。本实用新型专利技术通过在转盘上设置三个下模座，能够实现上料工序、烫印工序、下料工序同时进行，且各机构位置关系紧凑合理，整个烫印装置能够实现高效有序的配合，减少等待时间，提高烫印效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式烫印装置
本技术属于烫印
，具体涉及一种转盘式烫印装置。
技术介绍
烫印是塑料工件表面装饰的一个重要手段，它是利用加热后的烫印模具将烫印膜上的金属或涂料层压烫到被加工的工件表面，以达到装饰或标志的目的，现有的烫印装置通常只具备一组烫印模具，上料工序、烫印工序、下料工序无法同时进行，需依次进行，因此等待时间较长，烫印装置烫印效率低。
技术实现思路
本技术针对现有技术中烫印装置烫印效率低的问题提供一种转盘式烫印装置，通过在转盘上设置多个下模座，实现上料工序、烫印工序、下料工序同时进行，以提高烫印效率。本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的：一种转盘式烫印装置，包括机架，机架上设置有工作台，工作台在X轴方向具有相对设置的进纸端和出纸端，进纸端的上方设置有送纸机构，出纸端的上方设置有收纸机构；进纸端与出纸端之间至少设置一个烫印单元，所述烫印单元包括转动设置于工作台上的转盘及位于转盘上方的上模组件；转盘上沿周向均匀设置有三个下模座，每个下模座在转盘的带动下依次到达上料工位、烫印工位、下料工位；所述上料工位与下料工位沿工作台的Y轴方向相对设置,下模座在上料工位完成上料，并在下料工位完成下料；下模座到达烫印工位时，位于上模组件的正下方，上模组件与位于烫印工位的下模座的位置相对应，上模组件能够沿Z轴方向往复运动并配合下模座完成烫印。通过在转盘上设置三个下模座，能够实现上料工序、烫印工序、下料工序同时进行，且各机构位置关系紧凑合理，烫印纸走纸沿X轴方向进行，上料及下料沿Y轴方向进行，烫印动作沿Z轴方向进行，整个烫印装置能够实现高效有序的配合，减少等待时间，有效提高烫印效率。作为优选，所述工作台的上方设置有用于安装上模组件的安装架，安装架上安装有上模气缸，上模组件包括固设于上模气缸活塞杆的活动板，以及由上至下层叠设置的固定板、加热板、上模座，固定板固设于活动板的下方，加热板对上模座进行加热，上模座与位于烫印工位的下模座匹配，并在上模气缸的驱动下将烫印纸压向下模座上的工件，实现烫印。作为优选，所述活动板上设置有若干导向柱，导向柱的轴向沿Z轴方向设置，安装架上相对应的位置开设有与导向柱相匹配的导向孔。通过设置导向柱和导向孔可对上模组件沿Z轴方向的运动进行导向，保证上模座与下模座的有效配合，提高烫印质量。作为优选，所述安装架的两端还设置有对烫印纸进行导向的第一固定导向架和第二固定导向架，其中第一固定导向架靠近送纸机构设置，第二固定导向架靠近收纸机构设置，两个导向架均包括相互平行设置的上导杆和下导杆，上导杆及下导杆的轴向均沿Y轴方向设置。通过在安装架的两端设置固定导向架，可对进出烫印工位的烫印纸进行导向纠偏，并使烫印纸具有相应的张力，保证烫印纸准确的从上模座与下模座之间穿过，并配合下模座的下压动作完成烫印。作为优选，送纸机构包括用于放置纸箔卷的纸箔架以及用于送纸的送纸辊，送纸辊的上方设有压力辊，压力辊与送纸辊之间具有过纸间隙，压力辊的两端安装在调节块上，调节块上安装有调节气缸。以上设置为了适应不同的纸厚和不同箔纸张力，在调节气缸的作用下，纸间隙的大小能够根据需求进行调节，以保证烫印装置走纸稳定性。作为优选，所述烫印单元具有两个，由进纸端至出纸端依次为第一烫印单元、第二烫印单元，第一烫印单元包括相互配合的第一上模组件与第一转盘，第二烫印单元包括相互配合的第二上模组件与第二转盘。两个烫印单元的设置能够进一步提高烫印效率，一次走纸即可完成两次烫印。作为优选，所述第一转盘与第二转盘的外周面设置有相互啮合的轮齿，且两个转盘直径相同，同步反向转动。第一转盘与第二转盘通过相互啮合的轮齿配合能够实现同步转动，不仅节能，还能保证烫印工作的有序进行。作为优选，所述第一烫印单元的上料工位与第二烫印单元的上料工位位于同侧，第一烫印单元的下料工位与第二烫印单元的下料工位位于同侧。以上设置方便上料下料，可提高烫印效率。作为优选，所述安装架位于工作台中部的上方，第二上模组件邻接于第一上模组件。上模组件的位置直接决定烫印工位的位置，两个上模组件邻接能够有效节约烫印纸，提高烫印纸的使用率，避免两个烫印工位距离太远，未利用的烫印纸过多，造成浪费，同时还能使整个装置的结构更为紧凑。作为优选，所述第二转盘在驱动件的驱动下逆时针转动，第一转盘在第二转盘的传动下顺时针转动。第一转盘顺时针转动，能够保证第一转盘上的下模座依次到达上料工位、烫印工位、下料工位，第二转盘逆时针转动，能够保证第二转盘上的下模座依次经过上料工位、烫印工位、下料工位，以保证两个烫印单元的烫印工作高效有序进行。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：转盘上设置有三个下模座，以分别配合上料工位、烫印工位、下料工位，从而实现上料工序、烫印工序、下料工序同时进行，减少等待时间，有效提高烫印效率；各机构位置关系紧凑合理，烫印纸走纸，上料下料以及烫印动作均沿不同的方向进行，各工序互不干涉，能够实现高效有序的配合，且空间利用率高；烫印单元具有两个，一次走纸即可完成两次烫印，进一步提高烫印效率；两个烫印单元的上料工位、烫印工位、下料工位位置分布合理，在保证两个烫印单元烫印工作高效有序进行的同时，还可有效提高烫印纸利用率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术中工作台主视图；图4为本技术中烫印单元结构示意图；图5为本技术中第一转盘与第二转盘结构示意图；图中标记：机架10；工作台11；驱动齿轮12；送纸机构21；收纸机构22；纸箔架211；送纸辊212；压力辊213；调节块214；调节气缸215；收纸架221；皮带轮222；第一转盘31；第一下模座311；第一下模座311；第一活动板321；第一固定板322；第一加热板323；第一上模座324；第二转盘41；第二下模座411；第二活动板421；第二固定板422；第二加热板423；第二上模座424；安装架50；第一上模气缸51；第二上模气缸52；导向柱53；第一固定导向架54；第二固定导向架55。具体实施方式下面结合附图所表示的实施例对本技术作进一步描述：参见图1-5，本实施例公开一种转盘式烫印装置，包括机架10，机架10上设置有工作台11，工作台11在X轴方向具有相对设置的进纸端和出纸端，进纸端的上方设置有送纸机构21，出纸端的上方设置有收纸机构22；进纸端与出纸端之间设置烫印单元，所述烫印单元包括转动设置于工作台11上的转盘及位于转盘上方的上模组件；转盘上沿周向均匀设置有三个下模座，下模座可拆卸的安装于转盘，每个下模座在转盘的带动下依次到达上料工位、烫印工位、下料工位；所述上料工位与下料工位沿工作台11的Y轴方向相对设置,下模座在上料工位完成上料，并在下料工位完成下料；下模座到达烫印工位时，位于压印机构的正下方，压印机构包括能够沿Z轴方向往复运动的上模组件，上模组件与位于烫印工位的下模座的位置相对应，在上模组件沿Z轴方向往复运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转盘式烫印装置，包括机架，机架上设置有工作台，其特征在于，工作台在X轴方向具有相对设置的进纸端和出纸端，进纸端的上方设置有送纸机构，出纸端的上方设置有收纸机构；进纸端与出纸端之间至少设置一个烫印单元，所述烫印单元包括转动设置于工作台上的转盘及位于转盘上方的上模组件；转盘上沿周向均匀设置有三个下模座，每个下模座在转盘的带动下依次到达上料工位、烫印工位、下料工位；所述上料工位与下料工位沿工作台的Y轴方向相对设置,下模座在上料工位完成上料，并在下料工位完成下料；下模座到达烫印工位时，位于上模组件的正下方，上模组件与位于烫印工位的下模座的位置相对应，上模组件能够沿Z轴方向往复运动并配合下模座完成烫印。/n

【技术特征摘要】
1.一种转盘式烫印装置，包括机架，机架上设置有工作台，其特征在于，工作台在X轴方向具有相对设置的进纸端和出纸端，进纸端的上方设置有送纸机构，出纸端的上方设置有收纸机构；进纸端与出纸端之间至少设置一个烫印单元，所述烫印单元包括转动设置于工作台上的转盘及位于转盘上方的上模组件；转盘上沿周向均匀设置有三个下模座，每个下模座在转盘的带动下依次到达上料工位、烫印工位、下料工位；所述上料工位与下料工位沿工作台的Y轴方向相对设置,下模座在上料工位完成上料，并在下料工位完成下料；下模座到达烫印工位时，位于上模组件的正下方，上模组件与位于烫印工位的下模座的位置相对应，上模组件能够沿Z轴方向往复运动并配合下模座完成烫印。


2.根据权利要求1所述的一种转盘式烫印装置，其特征在于，所述工作台的上方设置有用于安装上模组件的安装架，安装架上安装有上模气缸，上模组件包括固设于上模气缸活塞杆的活动板，以及由上至下层叠设置的固定板、加热板、上模座，固定板固设于活动板的下方，加热板对上模座进行加热，上模座与位于烫印工位的下模座匹配，并在上模气缸的驱动下将烫印纸压向下模座上的工件，实现烫印。


3.根据权利要求2所述的一种转盘式烫印装置，其特征在于，所述活动板上设置有若干导向柱，导向柱的轴向沿Z轴方向设置，安装架上相对应的位置开设有与导向柱相匹配的导向孔。


4.根据权利要求2所述的一种转盘式烫印装置，其特征在于，所述安装架的两端还设置有对烫印纸进行导向的第一固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仕胜，张一为，
申请(专利权)人：金华万得福日用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33