一种定位哑光环保膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定位哑光环保膜，旨在提供一种定位哑光环保膜，其技术方案要点是：包括表层和底层，表层由丙烯表层膜制成，丙烯表层膜表面设置有哑光涂层，哑光涂层由均为环保型水溶性材料的油墨、特殊哑光涂层剂、油墨稀释剂、粘合剂经过混合印刷、复合等工序，表层和底层之间设有铝箔层，铝箔层具体为双层隔热气垫膜，表层和铝箔层、铝箔层和底层之间分别设有第一复合层、第二复合层，第一复合层与第二复合层通过高强度的水性丙烯酸类粘合剂进行牢固粘合。

【技术实现步骤摘要】
一种定位哑光环保膜
本技术涉及包装膜领域，特别涉及一种定位哑光环保膜。
技术介绍
包装材料的外观图案是给消费者的展示产品信息的第一个窗口。随着国内消费水平的日益提高，各大生产厂家除了关注内容物的性能外，也越来越关注包装图案的设计。为了能第一时间抓住消费者的眼球，各大生产厂家针对包装材料图案的设计也都花费了不少心思。各种特殊外感效果的图案外也应运而生，金属效果、镭射发光效果、磨砂状哑面效果、局部磨砂哑，局部亮面效果等各种特殊效果设计也得到了比较广泛的使用。局部磨砂哑、局部亮面效果目前国内通常是利用聚酯材料的极性，在其双表面进行电晕处理，电晕后的表面一面进行包装图案的印刷，另外一面定位涂布具有哑光效果的特殊涂层，通过间隔性特殊涂层的涂布，实现局部哑、局部亮的效果。而聚丙烯薄膜由于表面极性低，虽然可以进行双面电晕处理，但处理后的膜表面张力也只有36左右，涂布哑光涂层后，涂层与表面的附着牢度较差，很容易出现蹭藏、划伤等外观缺陷。作为冷冻效果包装膜目前比较常见的结构有：BOPP/CPP、BOPP/PE，NY/PE等常规结构，对阻隔有一定要求或要求有金属效果的有BOPP/VMCPP、PET/VMCPP等结构。目前塑料垃圾是当今世界面临的最大的可持续性问题之一，随着近年来世界环标组织对包装材料提出“可重复使用”、“可再生”、“可回收”等要求，部分包装使用巨头如：雀巢、联合利华、可口可乐等外资企业已经明确要求在2025年前，实现包装材料100％可回收再利用或可重复使用。软包装材料通常都是由两层或多层材料按照功能不同通过粘合而成，由于不同性质材料组合在一起，回收后无法进行分解、分离等处理，无法满足“可回收利用”的要求。目前欧洲、亚洲世界绝大多数等地区对“可回收使用”的要求为材料的同质化。即相同性质的材料组合在一起，回收后不需要分解、分离等处理，可直接进行后加工处理。鉴于对包装材料环保升级要求，我司联合国内外知名材料生产厂家、软包装材料使用厂家，成功开发出一款具备亚光效果、同质化的冷冻包装膜。即将原先在聚酯材料表面进行局部亚光、局部亮光效果改为在聚丙烯类材料表面进行哑光处理，同时在后续加工过程中使用水性丙烯酸类油墨进行印刷，水性丙烯酸类粘合剂进行粘合，同时满足客户包装使用中的耐高、低温、耐摩擦、耐香精等特殊性能指标要求。为后续包装材料的回收再利用做好了技术基础。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种定位哑光环保膜，其具有可靠的复合结构，能够抵抗高、低温与耐摩擦的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定位哑光冷冻环保膜，包括表层和底层，所述表层由丙烯表层膜制成，所述丙烯表层膜表面设置有哑光涂层，所述哑光涂层由均为环保型水溶性材料的油墨、特殊哑光涂层剂、油墨稀释剂、粘合剂制成，所述表层和底层之间设有铝箔层，所述铝箔层具体为双层隔热气垫膜，所述表层和铝箔层、铝箔层和底层之间分别设有第一复合层、第二复合层，所述第一复合层与第二复合层通过高强度的水性丙烯酸类粘合剂进行牢固粘合。通过采用上述技术方案，这种定位哑光冷冻环保膜具有多层复合结构，从内到外采用了丙烯类材料，满足环保的可回收要求；表层的丙烯表层膜表面涂抹有哑光涂层，该种哑光涂层由印刷、复合工序使用的油墨、特殊亚光涂层、油墨稀释剂、粘合剂等均为环保型水溶性材料，整个加工过程中不使用有机溶剂，全程无VOC排放，加工过程绿色环标，经过对丙烯表层膜电火花、除尘等预处理，以及水性丙烯酸油墨的印刷处理，使得表面具有良好的哑光效果，然后经过烘干机进行全面烘干，再均匀涂抹有水性丙烯酸哑油，使得哑度外观和涂层与丙烯类基膜结合牢度的平衡，具有良好的耐摩擦效果；表层下方设有铝箔层，该种铝箔层为双层隔热气垫膜，具有卓越的保温隔热效果，能够有效减少热辐射，热传导以及热对流，从而达到理想的保温节能效果；表层与铝箔层、铝箔层与底层通过第一复合层、第二复合层进行粘合，右高强度的水性丙烯酸类粘合剂进行高效、稳固粘合。进一步设置：所述哑光涂层表面的环保型水溶性材料内的油墨不超过30％，特殊哑光涂层剂不超过70％，油墨稀释剂不超过6％，粘合剂不超过5％。通过采用上述技术方案，哑光涂层表面的环保型水溶性材料内配比方案具体为：油墨不超过30％，特殊哑光涂层剂不超过70％，油墨稀释剂不超过6％，粘合剂不超过5％。进一步设置：所述哑光涂层的厚度为10-15um。通过采用上述技术方案，哑光涂层的厚度为10-15um，保证哑光效果的同时能够大大减少材料的浪费。进一步设置：所述水性丙烯酸类粘合剂的涂抹量为25-35g/㎡。通过采用上述技术方案，水性丙烯酸类粘合剂的涂抹量为25-35g/㎡，能够高效粘合。进一步设置：所述哑光涂层表面的环保型水溶性材料的抗冻温度最低不超过-30摄氏度。通过采用上述技术方案，该种环保型水溶性材料的抗冻温度最低不超过-30摄氏度，能够使得整个定位哑光冷冻环保膜具有良好的抗冷冻性能。进一步设置：所述双层隔热气垫膜为由上、下单层隔热气垫膜紧密贴合而成。通过采用上述技术方案，铝箔层具体为双层隔热气垫膜，双层隔热气垫膜由上下设置的单层隔热气垫膜紧密贴合而成。进一步设置：所述双层隔热气垫膜的厚度为15-20um,所述双层隔热气垫膜的太阳辐射吸收系数为0.06。通过采用上述技术方案，双层隔热气垫膜的厚度为15-20um，太阳辐射吸收系数(法向全辐射放射率)为0.07，放射热量极少。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、复合结构材料从内到外采才用了丙烯类材料，满足环保的可回收要求；2、将原先表层的聚酯类材料用丙烯类材料替代，但哑光涂层的耐温性、耐摩擦等性能较之前聚酯材料还有一定提升，满足客户加工要求；3、油墨、特殊亚光涂层、油墨稀释剂、粘合剂等均为环保型水溶性材料，整个加工过程中不使用有机溶剂，全程无VOC排放，加工过程绿色环标。附图说明图1是定位哑光冷冻环保膜层状结构示意图。图中，1、表层；11、丙烯表层膜；12、哑光涂层；2、水性丙烯酸类粘合剂；3、铝箔层；31、双层隔热气垫膜；4、第一复合层；5、第二复合层；6、底层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种定位哑光冷冻环保膜，包括表层1和底层6，所述表层1由丙烯表层1膜制成，所述丙烯表层1膜表面设置有哑光涂层12，哑光涂层12的厚度为10-15um，哑光涂层12由均为环保型水溶性材料的油墨、特殊哑光涂层12剂、油墨稀释剂、粘合剂制成，哑光涂层12表面的环保型水溶性材料内的油墨不超过30％，特殊哑光涂层12剂不超过70％，油墨稀释剂不超过6％，粘合剂不超过5％，材料的抗冻温度最低不超过-30摄氏度。表层1和底层6之间设有铝箔层3，铝箔层3具体为双层隔热气垫膜31，双层隔热气垫膜31为由上、下单层隔热气垫膜紧密贴合而成，双层隔热气垫膜31的厚度为15-20um,所述双层隔热气垫膜31的太阳辐射吸收系数为0.06，表层1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位哑光环保膜，其特征在于：包括表层(1)和底层(6)，所述表层(1)由丙烯表层(1)膜制成，所述丙烯表层(1)膜表面设置有哑光涂层(12)，所述哑光涂层(12)由均为环保型水溶性材料的油墨、特殊哑光涂层剂、油墨稀释剂、粘合剂制成，所述表层(1)和底层(6)之间设有铝箔层(3)，所述铝箔层(3)具体为双层隔热气垫膜(31)，所述表层(1)和铝箔层(3)、铝箔层(3)和底层(6)之间分别设有第一复合层(4)、第二复合层(5)，所述第一复合层(4)与第二复合层(5)通过高强度的水性丙烯酸类粘合剂(2)进行牢固粘合。/n

【技术特征摘要】
1.一种定位哑光环保膜，其特征在于：包括表层(1)和底层(6)，所述表层(1)由丙烯表层(1)膜制成，所述丙烯表层(1)膜表面设置有哑光涂层(12)，所述哑光涂层(12)由均为环保型水溶性材料的油墨、特殊哑光涂层剂、油墨稀释剂、粘合剂制成，所述表层(1)和底层(6)之间设有铝箔层(3)，所述铝箔层(3)具体为双层隔热气垫膜(31)，所述表层(1)和铝箔层(3)、铝箔层(3)和底层(6)之间分别设有第一复合层(4)、第二复合层(5)，所述第一复合层(4)与第二复合层(5)通过高强度的水性丙烯酸类粘合剂(2)进行牢固粘合。


2.根据权利要求1所述的一种定位哑光环保膜，其特征在于：所述哑光涂层(12)表面的环保型水溶性材料内的油墨不超过30％，特殊哑光涂层剂不超过70％，油墨稀释剂不超过6％，粘合剂不超过5％。

【专利技术属性】
技术研发人员：顾成，熊明权，李斌斌，
申请(专利权)人：江苏利特尔绿色包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32