一种扣合安装的打印笔制造技术

技术编号:25722737 阅读:24 留言:0更新日期:2020-09-23 03:08
本实用新型专利技术涉及3D打印技术领域,特别涉及一种扣合安装的打印笔,包括:壳体,设有内腔;固定支架组件,其设置有送料通道,所述固定支架组件与所述壳体之间通过扣合组件连接;驱动机构,设置在所述固定支架组件以及所述壳体之间,其输出端位于所述送料通道的一侧;打印头,设置在壳体上,并且与所述送料通道通过送料管连接;本实施例的打印笔通过固定支架组件将驱动机构固定在壳体上,并且固定支架组件与壳体通过扣合组件连接,减少了打印笔的零部件数量,并且组装方便,将驱动机构安装在壳体上,在通过固定支架组件与壳体相扣合即可将驱动机构固定在壳体中。

【技术实现步骤摘要】
一种扣合安装的打印笔
本技术涉及3D打印
,特别涉及一种扣合安装的打印笔。
技术介绍
现有的3D打印笔大多是将马达安装在固定支架上,再将固定支架螺纹固接到壳体上,而固定支架通常也是分体式设计,这样的结构零部件数量多,组装流程繁琐,致使生产组装效率低下,生产成本高。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种扣合安装的打印笔,其具有零部件数量少、组装简单、成产成本低的优点。根据本技术的第一方面实施例的打印笔,包括:壳体,设有内腔;固定支架组件,其设置有送料通道,所述固定支架组件与所述壳体之间通过扣合组件连接;驱动机构,设置在所述固定支架组件以及所述壳体之间,其输出端位于所述送料通道的一侧;打印头,设置在壳体上,并且与所述送料通道通过送料管连接。根据本技术实施例的打印笔,至少具有如下有益效果:本实施例的打印笔通过固定支架组件将驱动机构固定在壳体上,并且固定支架组件与壳体通过扣合组件连接,减少了打印笔的零部件数量,并且组装方便,将驱动机构安装在壳体上,在通过固定支架组件与壳体相扣合即可将驱动机构固定在壳体中。根据本技术的一些实施例,所述扣合组件包括设置在所述壳体上的卡扣或扣槽以及对应设置在所述固定支架组件上的扣槽或卡扣。根据本技术的一些实施例,所述壳体上设置有卡位槽,所述驱动机构上设置有与卡位槽相配合的两个挡部。根据本技术的一些实施例,还包括有轴承,所述驱动机构连接有主动轮,所述轴承与所述主动轮设置在送料通道相对的两侧。<br>根据本技术的一些实施例,所述送料通道相对远离打印头的一端渐缩。根据本技术的一些实施例,所述壳体包括相扣合的第一壳体与第二壳体,所述第一壳体与第二壳体之间通过螺纹连接紧固。根据本技术的一些实施例,所述送料管采用铁氟龙材料制成。根据本技术的一些实施例,所述送料管两端的轴心角不超过12°。根据本技术的一些实施例,所述壳体上设置有连通所述送料通道的送料口。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1为本技术实施例的打印笔的分解示意图;图2为本技术实施例的打印笔消隐第二壳体后的结构示意图;图3为图1中固定支架组件的结构示意图;图4为本技术实施例的打印笔的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的组件或具有相同或类似功能的组件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1与图2,一种扣合安装的打印笔,包括壳体、固定支架组件200、驱动机构300以及打印头400,壳体上设有内腔,驱动机构300通过固定支架组件200安装在壳体内,固定支架组件200通过扣合组件固定安装在壳体上,固定支架组件200上设置有送料通道202,打印头400与送料通道202之间设置有送料管800;具体的,壳体包括有相扣合的第一壳体101与第二壳体102,第一壳体101上设置有容置驱动机构300的卡位槽103,驱动机构300包括转动马达以及马达支架,转动马达的输出端连接有主动轮301,主动轮301设置在送料通道202的一侧,该主动轮301可以是滚轮、齿轮或棘轮的形式,马达支架的两个端面分别抵接卡位槽103的两端,即,马达支架与卡位槽103相配合保证驱动机构300在壳体上的定位。参照图1和图2,扣合组件包括设置在壳体上的卡扣203或扣槽204以及对应设置在固定支架组件200上的扣槽204或卡扣203,本实施例采用第一壳体101上设置扣槽204,固定支架组件200上设置卡扣203来说明问题;将驱动机构300安装到第一壳体101中,固定支架组件200盖设在驱动机构300上并且通过卡扣203与扣槽204相扣合以保证驱动机构300以及固定支架组件200均固定安装在第一壳体101上;具体的,固定支架组件200可以是盖设在马达支架上,将马达之间内的齿轮系包裹在内,避免在组装时有杂物进入齿轮系中,影响驱动机构300的正常运行。参照图3,驱动机构300上设置有与卡位槽103相配合的两个挡部,在本实施例中,该两个挡部即为马达支架上与卡位槽103相配合的两个端面。参照图4,固定支架组件200包括盖体201,卡扣203为设置在盖体201两侧的凸起,送料通道202设置在盖体201的外侧面上并且与盖体201一体成型设置,具体的,可以是在盖体201的外壁上一体成型设置管道,并且,在送料通道202的两侧设置两个缺口205,缺口205处分别容置主动轮301和轴承302,即,轴承302和主动轮301设置在送料通道202相对的两侧,保证物料沿送料通道202输送。参照图4,送料通道202相对远离打印头400的一端渐缩,也就是送料通道202的首部呈喇叭状,其目的在于方便物料从该喇叭状的送料通道202进入。参照图1与图2,第一壳体101与第二壳体102通过扣位配合进行定位安装后,再采用螺纹连接的方式相固定,其目的在于,保证第一壳体101与第二壳体102准确定位后,再进行固定连接。参照图1与图2,送料管800采用铁氟龙材料制成,其具有不粘的特性,避免物料熔化后粘连在送料管800上;具体的,送料管800两端的轴心角不超过12°,送料管800的的中段可以是弧形过度,避免出现直线夹角而导致物料卡料。参照图1和图4,壳体上设置有联通送料通道202的送料口104,具体的,该送料口104开设在第二壳体102上。参照图1与图4,该打印笔还包括导电支架900、电源接口700、电路板500以及按键600,导电支架900设置在壳体的前端送料管800穿过导电支架900与打印头400连接,导电支架900的作用在于分隔打印头400与壳体,在本实施例中,打印头400可以采用市面上常规的结构和型号,其通常包括笔头、喷嘴和缠绕在喷嘴上的发热丝,电本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种扣合安装的打印笔,其特征在于,包括:/n壳体,设有内腔;/n固定支架组件(200),其设置有送料通道(202),所述固定支架组件(200)与所述壳体之间通过扣合组件连接;/n驱动机构(300),设置在所述固定支架组件(200)以及所述壳体之间,其输出端位于所述送料通道(202)的一侧;/n打印头(400),设置在壳体上,并且与所述送料通道(202)通过送料管(800)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种扣合安装的打印笔,其特征在于,包括:
壳体,设有内腔;
固定支架组件(200),其设置有送料通道(202),所述固定支架组件(200)与所述壳体之间通过扣合组件连接;
驱动机构(300),设置在所述固定支架组件(200)以及所述壳体之间,其输出端位于所述送料通道(202)的一侧;
打印头(400),设置在壳体上,并且与所述送料通道(202)通过送料管(800)连接。


2.根据权利要求1所述的一种扣合安装的打印笔,其特征在于,所述扣合组件包括设置在所述壳体上的卡扣(203)或扣槽(204)以及对应设置在所述固定支架组件(200)上的扣槽(204)或卡扣(203)。


3.根据权利要求2所述的一种扣合安装的打印笔,其特征在于,所述壳体上设置有卡位槽(103),所述驱动机构(300)上设置有与卡位槽(103)相配合的两个挡部。


4.根据权利要求1所述的一种扣合安装的打印笔,其特征在于,还...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋昆
申请(专利权)人:珠海市三绿实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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