一种吹膜机散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹膜机散热装置，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有第一导热板，所述第一导热板的底部固定连接有第二导热板，所述第二导热板的底部贯穿至箱体的内腔，所述箱体的内壁通过轴承活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶。本实用新型专利技术通过箱体、支撑块、第一导热板、第二导热板、搅拌杆、搅拌叶、电机、制冷板、制冷管和制冷机的配合，实现了散热效果好的目的，能够有效对吹膜机进行散热，提高了使用者对吹膜机散热装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了吹膜机散热装置的实用性和使用性，解决了以往吹膜机散热装置散热效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机散热装置
本技术涉及吹膜机
，具体为一种吹膜机散热装置。
技术介绍
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，用全新的粒子吹出的是新料，拥有色泽均称、干净和袋子拉伸好等优点，吹膜机工作时需要用到散热装置，但以往的吹膜机散热装置大多散热效果不佳，不能有效对吹膜机进行散热，降低了使用者对吹膜机散热装置的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了吹膜机散热装置的实用性和使用性，针对性地推出了一种吹膜机散热装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吹膜机散热装置，具备散热效果好的优点，解决了以往吹膜机散热装置散热效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹膜机散热装置，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有第一导热板，所述第一导热板的底部固定连接有第二导热板，所述第二导热板的底部贯穿至箱体的内腔，所述箱体的内壁通过轴承活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述箱体左侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端与搅拌杆的左端固定连接，所述箱体内腔的右侧固定连接有制冷板，所述制冷板的内壁固定连接有制冷管，所述箱体的右侧固定连接有制冷机，所述制冷机的输出端通过导管与制冷板的右侧连通。优选的，所述第一导热板的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的表面开设有通孔，所述通孔的内腔设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有手轮，所述螺纹杆的螺纹端螺纹连接有螺母。优选的，所述箱体正面顶部的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有铭牌。优选的，所述箱体正面顶部的左侧固定连接有隔热板，所述隔热板的正面固定连接有控制面板，所述控制面板的正面分别设置有显示器和按键，所述箱体右侧的底部固定连接有接线盒。优选的，所述箱体的表面分别开设有横槽和竖槽，所述横槽与竖槽交错相接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过箱体、支撑块、第一导热板、第二导热板、搅拌杆、搅拌叶、电机、制冷板、制冷管和制冷机的配合，实现了散热效果好的目的，能够有效对吹膜机进行散热，提高了使用者对吹膜机散热装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了吹膜机散热装置的实用性和使用性，解决了以往吹膜机散热装置散热效果不佳的问题。2、本技术通过设置安装板、通孔、螺纹杆和螺母，用于对吹膜机散热装置进行安装和固定，通过设置手轮，方便使用者转动螺纹杆，通过设置凹槽和铭牌，用于标注吹膜机散热装置的规格信息，通过设置显示器，用于显示工作状态，通过设置按键，用于输入控制信号，通过设置接线盒，用于连接和输送电能，通过设置横槽和竖槽，用于提高吹膜机散热装置的散热效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视图；图3为本技术制冷板左视图。图中：1、箱体；2、支撑块；3、第一导热板；4、第二导热板；5、搅拌杆；6、搅拌叶；7、电机；8、制冷板；9、制冷管；10、制冷机；11、安装板；12、通孔；13、螺纹杆；14、手轮；15、螺母；16、凹槽；17、铭牌；18、隔热板；19、控制面板；20、显示器；21、按键；22、接线盒；23、横槽；24、竖槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的箱体1、支撑块2、第一导热板3、第二导热板4、搅拌杆5、搅拌叶6、电机7、制冷板8、制冷管9、制冷机10、安装板11、通孔12、螺纹杆13、手轮14、螺母15、凹槽16、铭牌17、隔热板18、控制面板19、显示器20、按键21、接线盒22、横槽23和竖槽24均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其具体结构和原理属于现有技术，本技术人员通过技术手册可得知。请参阅图1-3，一种吹膜机散热装置，包括箱体1，箱体1顶部的两侧均固定连接有支撑块2，支撑块2的顶部固定连接有第一导热板3，第一导热板3的底部固定连接有第二导热板4，第二导热板4的底部贯穿至箱体1的内腔，箱体1的内壁通过轴承活动连接有搅拌杆5，搅拌杆5的表面固定连接有搅拌叶6，箱体1左侧的底部固定连接有电机7，电机7的输出端与搅拌杆5的左端固定连接，箱体1内腔的右侧固定连接有制冷板8，制冷板8的内壁固定连接有制冷管9，箱体1的右侧固定连接有制冷机10，制冷机10的输出端通过导管与制冷板8的右侧连通，第一导热板3的两侧均固定连接有安装板11，安装板11的表面开设有通孔12，通孔12的内腔设置有螺纹杆13，螺纹杆13的底部固定连接有手轮14，螺纹杆13的螺纹端螺纹连接有螺母15，箱体1正面顶部的右侧开设有凹槽16，凹槽16的内壁固定连接有铭牌17，箱体1正面顶部的左侧固定连接有隔热板18，隔热板18的正面固定连接有控制面板19，控制面板19的正面分别设置有显示器20和按键21，箱体1右侧的底部固定连接有接线盒22，箱体1的表面分别开设有横槽23和竖槽24，横槽23与竖槽24交错相接，通过设置安装板11、通孔12、螺纹杆13和螺母15，用于对吹膜机散热装置进行安装和固定，通过设置手轮14，方便使用者转动螺纹杆13，通过设置凹槽16和铭牌17，用于标注吹膜机散热装置的规格信息，通过设置显示器20，用于显示工作状态，通过设置按键21，用于输入控制信号，通过设置接线盒22，用于连接和输送电能，通过设置横槽23和竖槽24，用于提高吹膜机散热装置的散热效果，通过箱体1、支撑块2、第一导热板3、第二导热板4、搅拌杆5、搅拌叶6、电机7、制冷板8、制冷管9和制冷机10的配合，实现了散热效果好的目的，能够有效对吹膜机进行散热，提高了使用者对吹膜机散热装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了吹膜机散热装置的实用性和使用性，解决了以往吹膜机散热装置散热效果不佳的问题。使用时，通过第一导热板3对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹膜机散热装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的顶部固定连接有第一导热板(3)，所述第一导热板(3)的底部固定连接有第二导热板(4)，所述第二导热板(4)的底部贯穿至箱体(1)的内腔，所述箱体(1)的内壁通过轴承活动连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的表面固定连接有搅拌叶(6)，所述箱体(1)左侧的底部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端与搅拌杆(5)的左端固定连接，所述箱体(1)内腔的右侧固定连接有制冷板(8)，所述制冷板(8)的内壁固定连接有制冷管(9)，所述箱体(1)的右侧固定连接有制冷机(10)，所述制冷机(10)的输出端通过导管与制冷板(8)的右侧连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机散热装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的顶部固定连接有第一导热板(3)，所述第一导热板(3)的底部固定连接有第二导热板(4)，所述第二导热板(4)的底部贯穿至箱体(1)的内腔，所述箱体(1)的内壁通过轴承活动连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的表面固定连接有搅拌叶(6)，所述箱体(1)左侧的底部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端与搅拌杆(5)的左端固定连接，所述箱体(1)内腔的右侧固定连接有制冷板(8)，所述制冷板(8)的内壁固定连接有制冷管(9)，所述箱体(1)的右侧固定连接有制冷机(10)，所述制冷机(10)的输出端通过导管与制冷板(8)的右侧连通。


2.根据权利要求1所述的一种吹膜机散热装置，其特征在于：所述第一导热板(3)的两侧均固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的表面开...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄元平，连锦洪，庄绍青，
申请(专利权)人：泉州市泉港顶新日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35