本实用新型专利技术公开了带有振动装置的双螺杆造粒机，包括底座，所述底座的上端分别固定连接有料筒与第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆远离伺服电机的一端延伸至料筒内，所述料筒的上端设有料斗，所述料斗的外侧壁上固定连接有第三伺服电机，用以带动第一转杆，所述第三伺服电机的输出轴末端固定连接有第一转杆，用以带动搅拌杆，所述第一转杆远离第三伺服电机的一端贯穿料斗并与料斗内侧壁转动连接，所述第一转杆的侧壁上固定连接有搅拌杆，用以对物料进行搅拌，所述搅拌杆位于料斗内。本实用新型专利技术通过振动与搅拌机构的设置，有效防止料斗内的物料堵塞，从而提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
带有振动装置的双螺杆造粒机
本技术涉及造粒机
，尤其涉及带有振动装置的双螺杆造粒机。
技术介绍
双螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工，并广泛的应用于化工生产车间。双螺杆采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动，减速和双螺杆传动在同一箱体之内，外形尺寸紧凑。目前，双螺杆造粒机中的料斗不具有震动机构，在使用过程中，物料时常在堵塞在料斗中，从而降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决双螺杆造粒机中的料斗不具有震动机构，在使用过程中，物料时常在堵塞在料斗中，从而降低生产效率，而提出的带有振动装置的双螺杆造粒机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：带有振动装置的双螺杆造粒机，包括底座，所述底座的上端分别固定连接有料筒与第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆远离伺服电机的一端延伸至料筒内；所述料筒的上端设有料斗，所述料斗的外侧壁上固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴末端固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离第三伺服电机的一端贯穿料斗并与料斗内侧壁转动连接；所述第一转杆的侧壁上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于料斗内；所述料斗的两侧均转动连接有支撑杆，所述支撑杆的下端与料筒的侧壁固定连接；所述料斗的下端固定连接有与其内部相通的输料管，所述输料管的下端延伸至料筒内；所述料斗的下端分别设有连接槽与弹簧，所述连接槽与弹簧分别位于输料管的两侧，所述弹簧的两端分别与料斗的下端、料筒的上端侧壁固定连接，所述连接槽内转动连接有转筒，所述料筒的上端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的下侧固定连接有与转筒垂直位置相对应的顶块。优选地，所述第二转杆上套设有支撑块，所述支撑块与第二转杆为转动连接，所述支撑块的下端与料筒的上端固定连接。优选地，所述第一转杆上转动套接有两个轴套，两个所述轴套分别固定在料斗的两侧。优选地，所述输料管上固定套接有橡胶圈，所述橡胶圈的上端与料斗的下端固定连接。优选地，所述料斗的上端转动连接有盖板。优选地，所述底座的下端固定连接有呈矩形分布的四个橡胶垫。有益效果：1.先启动两个第一伺服电机转动带动螺杆，然后往料斗内添加物料，再启动第三伺服电机转动带动第一转杆，第一转杆转动带动搅拌杆对物料进行搅拌，防止物料堵塞，再启动第三伺服电机转动带动第二转杆，第二转杆转动带动顶块，顶块周期性的将转筒顶起，转筒带动料斗倾斜，料斗倾斜对弹簧进行挤压，当顶块远离转筒时，通过弹簧的恢复力将料斗复位，从而实现料斗振动，有效防止物料堵塞，物料通过输料管进入料筒内进行加工，本技术通过振动与搅拌机构的设置，有效防止料斗内的物料堵塞，从而提高生产效率；2.通过支撑块的设置，可对第二转杆起到支撑作用，提高第二转杆转动时的稳定性，通过轴套的设置，可增强第一转杆转动时的稳定性，通过橡胶圈的设置，可起到密封作用，防止物料外泄，通过盖板的设置，可防止空气中的灰尘与杂质飘入料斗内，通过橡胶垫的设置，可提高底座与地面之间的摩擦力，增强整体稳定性。附图说明图1为本技术提出的带有振动装置的双螺杆造粒机的结构示意图；图2为本技术提出的带有振动装置的双螺杆造粒机的侧视结构示意图；图3为本技术提出的带有振动装置的双螺杆造粒机的A处结构示意图。图中：1-第一伺服电机，2-螺杆，3-输料管，4-料筒，5-底座，6-第二伺服电机，7-第三伺服电机，8-橡胶圈，9-第一转杆，10-搅拌杆，11-料斗，12-弹簧，13-支撑杆，14-支撑块，15-第二转杆，16-顶块，17-转筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，带有振动装置的双螺杆造粒机，包括底座5，其特征在于：底座5的上端分别固定连接有料筒4与第一伺服电机1，第一伺服电机1的输出轴末端固定连接有螺杆2，螺杆2远离第一伺服电机1的一端延伸至料筒4内，料筒4的上端设有料斗11，料斗11的外侧壁上固定连接有第三伺服电机7，第三伺服电机7的输出轴末端固定连接有第一转杆9，第一转杆9远离第三伺服电机7的一端贯穿料斗11并与料斗11内侧壁转动连接，第一转杆9的侧壁上固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10位于料斗11内，料斗11的两侧均转动连接有支撑杆13，支撑杆13的下端与料筒4的侧壁固定连接，料斗11的下端固定连接有与其内部相通的输料管3，输料管3的下端延伸至料筒4内，料斗11的下端分别设有连接槽与弹簧12，连接槽与弹簧12分别位于输料管3的两侧，弹簧12的两端分别与料斗11的下端、料筒4的上端侧壁固定连接，连接槽内转动连接有转筒17，料筒4的上端固定连接有第二伺服电机6，第二伺服电机6的输出轴末端固定连接有第二转杆15，第二转杆15的下侧固定连接有与转筒17垂直位置相对应的顶块16。本实施例中，第二转杆15上套设有支撑块14，支撑块14与第二转杆15为转动连接，支撑块14的下端与料筒4的上端固定连接，用以对第二转杆15起到支撑作用，提高第二转杆15转动时的稳定性，第一转杆9上转动套接有两个轴套，两个轴套分别固定在料斗11的两侧，用以增强第一转杆9转动时的稳定性，输料管3上固定套接有橡胶圈8，橡胶圈8的上端与料斗11的下端固定连接，用以起到密封作用，防止物料外泄，料斗11的上端转动连接有盖板，用以防止空气中的灰尘与杂质飘入料斗11内，底座5的下端固定连接有呈矩形分布的四个橡胶垫，用以提高底座5与地面之间的摩擦力，增强整体稳定性。本实施例中，先启动两个第一伺服电机1转动带动螺杆2，然后往料斗11内添加物料，再启动第三伺服电机7转动带动第一转杆9，第一转杆9转动带动搅拌杆10对物料进行搅拌，防止物料堵塞，再启动第二伺服电机6转动带动第二转杆15，第二转杆15转动带动顶块16，顶块16周期性的将转筒17顶起，转筒17带动料斗11倾斜，料斗11倾斜对弹簧12进行挤压，当顶块16远离转筒17时，通过弹簧12的恢复力将料斗11复位，从而实现料斗11振动，有效防止物料堵塞，物料通过输料管3进入料筒4内进行加工，本技术通过振动与搅拌机构的设置，有效防止料斗内的物料堵塞，从而提高生产效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.带有振动装置的双螺杆造粒机，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的上端分别固定连接有料筒(4)与第一伺服电机(1)，所述第一伺服电机(1)的输出轴末端固定连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)远离第一伺服电机(1)的一端延伸至料筒(4)内；所述料筒(4)的上端设有料斗(11)，所述料斗(11)的外侧壁上固定连接有第三伺服电机(7)，所述第三伺服电机(7)的输出轴末端固定连接有第一转杆(9)，所述第一转杆(9)远离第三伺服电机(7)的一端贯穿料斗(11)并与料斗(11)内侧壁转动连接；所述第一转杆(9)的侧壁上固定连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)位于料斗(11)内；所述料斗(11)的两侧均转动连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的下端与料筒(4)的侧壁固定连接；所述料斗(11)的下端固定连接有与其内部相通的输料管(3)，所述输料管(3)的下端延伸至料筒(4)内；所述料斗(11)的下端分别设有连接槽与弹簧(12)，所述连接槽与弹簧(12)分别位于输料管(3)的两侧，所述弹簧(12)的两端分别与料斗(11)的下端、料筒(4)的上端侧壁固定连接，所述连接槽内转动连接有转筒(17)，所述料筒(4)的上端固定连接有第二伺服电机(6)，所述第二伺服电机(6)的输出轴末端固定连接有第二转杆(15)，所述第二转杆(15)的下侧固定连接有与转筒(17)垂直位置相对应的顶块(16)。/n...
【技术特征摘要】
1.带有振动装置的双螺杆造粒机，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的上端分别固定连接有料筒(4)与第一伺服电机(1)，所述第一伺服电机(1)的输出轴末端固定连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)远离第一伺服电机(1)的一端延伸至料筒(4)内；所述料筒(4)的上端设有料斗(11)，所述料斗(11)的外侧壁上固定连接有第三伺服电机(7)，所述第三伺服电机(7)的输出轴末端固定连接有第一转杆(9)，所述第一转杆(9)远离第三伺服电机(7)的一端贯穿料斗(11)并与料斗(11)内侧壁转动连接；所述第一转杆(9)的侧壁上固定连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)位于料斗(11)内；所述料斗(11)的两侧均转动连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的下端与料筒(4)的侧壁固定连接；所述料斗(11)的下端固定连接有与其内部相通的输料管(3)，所述输料管(3)的下端延伸至料筒(4)内；所述料斗(11)的下端分别设有连接槽与弹簧(12)，所述连接槽与弹簧(12)分别位于输料管(3)的两侧，所述弹簧(12)的两端分别与料斗(11)的下端、料筒(4)的上端侧壁固定连接，所述连接槽内转动连接有转筒(17)，所述料筒(4)的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：高永营，
申请(专利权)人：广西贺州富思源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
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