一种设有顶部导向限位机构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有顶部导向限位机构的注塑模具，包括上模板、下模板和导向槽，所述上模板的下方设置有下模板，且上模板的上端面连接有推杆，并且推杆的外壁上贯穿安装有限位辅助板，所述限位辅助板的下端面固定有第一限位杆，且第一限位杆的边侧安装有固定块，所述上模板上从内向外依次设置有第一槽孔和第二槽孔，所述滑块从左到右依次设置有第一限位孔和第二限位孔，所述下模板上设置有导向槽，且导向槽内贯穿安装有导向杆，并且导向杆的底部与导向槽之间连接有第二弹簧。该设有顶部导向限位机构的注塑模具，在模板之间的贴合连接之前将上模板与下模板调节定位，提高模板之间连接的精确度，提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种设有顶部导向限位机构的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种设有顶部导向限位机构的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是通过同一个模具批量制造出相应形状的塑料制品的设备，在模具工作时，需要使得模板之间的咬合精确，既不损坏设备，又可以提高产品的精度。然而现有的注塑模具在使用时存在以下问题：不方便在生产过程中将模板限位，使得上模板和下模板之间的连接不精确，使得注塑生产过程中产品的变形，同时可能导致机械故障，给设备的工作带来不便，降低塑料产品的生产效率，造成损失。针对上述问题，急需在原有注塑模具的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种设有顶部导向限位机构的注塑模具，以解决上述
技术介绍
提出现有的注塑模具不方便在生产过程中将模板限位，使得上模板和下模板之间的连接不精确，使得注塑生产过程中产品的变形，同时可能导致机械故障，给设备的工作带来不便，降低塑料产品的生产效率，造成损失的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有顶部导向限位机构的注塑模具，包括上模板、下模板和导向槽，所述上模板的下方设置有下模板，且上模板的上端面连接有推杆，并且推杆的外壁上贯穿安装有限位辅助板，所述限位辅助板的下端面固定有第一限位杆，且第一限位杆的边侧安装有固定块，所述上模板上从内向外依次设置有第一槽孔和第二槽孔，且上模板内设置有内槽，并且内槽与第一槽孔和第二槽孔之间均贯通连接，而且内槽内安装有滑块，所述滑块从左到右依次设置有第一限位孔和第二限位孔，且滑块的边侧连接有第一弹簧，并且第一弹簧与上模板的内壁固定连接，所述下模板上设置有导向槽，且导向槽内贯穿安装有导向杆，并且导向杆的底部与导向槽之间连接有第二弹簧。优选的，所述限位辅助板与推杆之间为贯穿的滑动连接结构，且限位辅助板下端面设置有4个第一限位杆。优选的，所述第一限位杆与第一限位孔之间和导向杆与第二限位孔之间均相对伸缩，且第一限位杆与第一槽孔之间和第一限位孔与第二槽孔之间均错位分布。优选的，所述第一槽孔、第二槽孔、第一限位孔和第二限位孔均设置有4个，且第一槽孔与第一限位孔之间和第二槽孔与第二限位孔之间的内径相等。优选的，所述滑块与内槽之间设置为相对伸缩的滑动连接结构，且滑块上靠近第一限位孔的内壁设置为弧形状结构。优选的，所述导向杆与导向槽之间构成相对伸缩的贯穿连接结构，且导向杆的外径从上到下依次增大。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设有顶部导向限位机构的注塑模具，在模板之间的贴合连接之前将上模板与下模板调节定位，提高模板之间连接的精确度，提高生产质量；1、只需要在上模板上方添加一个限位辅助板，使得限位辅助板下方的第一限位杆穿过上模板，完成上模板内的滑块对上模板的定位，有利于进一步与下模板的连接；2、只需要在上模板下降的过程中，将下模板上的导向杆穿过上模板上的第而槽孔和滑块内的第二限位孔，使得限位辅助板在脱离上模板时，将下模板与上模板之间的位置卡合固定，完成上模板和下模板的定位。附图说明图1为本技术侧剖结构示意图；图2为本技术滑块的分布结构示意图；图3为本技术图1中A的放大结构示意图；图4为本技术导向杆与滑块的连接结构示意图。图中：1、上模板；2、下模板；3、推杆；4、限位辅助板；5、第一限位杆；6、固定块；7、第一槽孔；8、第二槽孔；9、内槽；10、滑块；11、第一限位孔；12、第二限位孔；13、第一弹簧；14、导向槽；15、导向杆；16、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种设有顶部导向限位机构的注塑模具，包括上模板1、下模板2、推杆3、限位辅助板4、第一限位杆5、固定块6、第一槽孔7、第二槽孔8、内槽9、滑块10、第一限位孔11、第二限位孔12、第一弹簧13、导向槽14、导向杆15和第二弹簧16，上模板1的下方设置有下模板2，且上模板1的上端面连接有推杆3，并且推杆3的外壁上贯穿安装有限位辅助板4，限位辅助板4的下端面固定有第一限位杆5，且第一限位杆5的边侧安装有固定块6，上模板1上从内向外依次设置有第一槽孔7和第二槽孔8，且上模板1内设置有内槽9，并且内槽9与第一槽孔7和第二槽孔8之间均贯通连接，而且内槽9内安装有滑块10，滑块10从左到右依次设置有第一限位孔11和第二限位孔12，且滑块10的边侧连接有第一弹簧13，并且第一弹簧13与上模板1的内壁固定连接，下模板2上设置有导向槽14，且导向槽14内贯穿安装有导向杆15，并且导向杆15的底部与导向槽14之间连接有第二弹簧16。限位辅助板4与推杆3之间为贯穿的滑动连接结构，且限位辅助板4下端面设置有4个第一限位杆5，使得限位工作更加精确。第一限位杆5与第一限位孔11之间和导向杆15与第二限位孔12之间均相对伸缩，且第一限位杆5与第一槽孔7之间和第一限位孔11与第二槽孔8之间均错位分布，使得限位辅助板4和上模板1之间直接固定，下模板2和上模板1之间间接固定。第一槽孔7、第二槽孔8、第一限位孔11和第二限位孔12均设置有4个，且第一槽孔7与第一限位孔11之间和第二槽孔8与第二限位孔12之间的内径相等，使得第一限位杆5同时穿过第一槽孔7和第一限位孔11。滑块10与内槽9之间设置为相对伸缩的滑动连接结构，且滑块10上靠近第一限位孔11的内壁设置为弧形状结构，使得只有将第一限位杆5和第一限位孔11的连接之后才能将导向杆15和第二限位孔12连接。导向杆15与导向槽14之间构成相对伸缩的贯穿连接结构，且导向杆15的外径从上到下依次增大，使得上模板1不会直接贴合到下模板2上进行缓冲。工作原理：在使用该设有顶部导向限位机构的注塑模具时，首先1-3所示，限位辅助板4在向下移动靠近上模板1的同时，限位辅助板4底部的第一限位杆5与上模板1上的第一槽孔7相连接，如图3所示，此时第一限位杆5边侧的固定块6与滑块10上的第一限位孔11边侧的弧形状结构挤压，使得滑块10向左移动，第一弹簧13受到挤压，使得第一限位孔11与第一槽孔7之间重合，同时第二限位孔12与第二槽孔8同样重合贯通连接，此时第一限位杆5穿过第一限位孔11，且使得滑块10边侧的第一弹簧13保持收缩状态，如图2所示，上模板1的内槽9设置有4个，且与第一限位杆5限位杆一一对应，使得上模板1与限位辅助板4之间的连接更加准确，完成限位辅助板4对上模板1的调节限位；如图1和图4所示，上模板1和限位辅助板4继续下降，如图4所示，使得导向杆15上外径较小的端部与第二槽孔8贯穿连接，由于第二槽孔8和第二限位孔12重合，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有顶部导向限位机构的注塑模具，包括上模板(1)、下模板(2)和导向槽(14)，其特征在于：所述上模板(1)的下方设置有下模板(2)，且上模板(1)的上端面连接有推杆(3)，并且推杆(3)的外壁上贯穿安装有限位辅助板(4)，所述限位辅助板(4)的下端面固定有第一限位杆(5)，且第一限位杆(5)的边侧安装有固定块(6)，所述上模板(1)上从内向外依次设置有第一槽孔(7)和第二槽孔(8)，且上模板(1)内设置有内槽(9)，并且内槽(9)与第一槽孔(7)和第二槽孔(8)之间均贯通连接，而且内槽(9)内安装有滑块(10)，所述滑块(10)从左到右依次设置有第一限位孔(11)和第二限位孔(12)，且滑块(10)的边侧连接有第一弹簧(13)，并且第一弹簧(13)与上模板(1)的内壁固定连接，所述下模板(2)上设置有导向槽(14)，且导向槽(14)内贯穿安装有导向杆(15)，并且导向杆(15)的底部与导向槽(14)之间连接有第二弹簧(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种设有顶部导向限位机构的注塑模具，包括上模板(1)、下模板(2)和导向槽(14)，其特征在于：所述上模板(1)的下方设置有下模板(2)，且上模板(1)的上端面连接有推杆(3)，并且推杆(3)的外壁上贯穿安装有限位辅助板(4)，所述限位辅助板(4)的下端面固定有第一限位杆(5)，且第一限位杆(5)的边侧安装有固定块(6)，所述上模板(1)上从内向外依次设置有第一槽孔(7)和第二槽孔(8)，且上模板(1)内设置有内槽(9)，并且内槽(9)与第一槽孔(7)和第二槽孔(8)之间均贯通连接，而且内槽(9)内安装有滑块(10)，所述滑块(10)从左到右依次设置有第一限位孔(11)和第二限位孔(12)，且滑块(10)的边侧连接有第一弹簧(13)，并且第一弹簧(13)与上模板(1)的内壁固定连接，所述下模板(2)上设置有导向槽(14)，且导向槽(14)内贯穿安装有导向杆(15)，并且导向杆(15)的底部与导向槽(14)之间连接有第二弹簧(16)。


2.根据权利要求1所述的一种设有顶部导向限位机构的注塑模具，其特征在于：所述限位辅助板(4)与推杆(3)之间为贯穿的滑动连接结构，且限位辅助板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪涛，
申请(专利权)人：东莞市胤丰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44