一种塑料制品切割修边用辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品切割修边用辅助工装，包括工装底座、伸缩气缸和限位片，所述工装底座的上表面连接有平面轴承，且平面轴承的一侧连接有金属力臂，所述金属力臂的一侧连接有支撑面板，且支撑面板的左右两侧均开设有滑槽，所述伸缩气缸安装在支撑面板的外侧，且伸缩气缸的输出端连接有气缸杆，所述支撑面板的外侧连接有拉手，所述限位片安装在调节盒体左右两侧，且调节盒体的正上方连接有连接片，所述调节盒体的正下方连接有塑胶垫，且调节盒体的下方连接有旋转杆，所述调节盒体的内部设置有导轨。该塑料制品切割修边用辅助工装，采用滑槽与支撑面板，通过滑槽带动支撑面板进行移动，便于根据塑料制品的宽度调节支撑面板的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品切割修边用辅助工装
本技术涉及塑料制品设备
，具体为一种塑料制品切割修边用辅助工装。
技术介绍
塑料制品以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，在注塑操作过程中，塑胶制品的边缘是不规则的形状，操作人员需要对制品的外侧进行修边操作，从而提高塑料制品的质量。现在辅助工装通过直接对塑料制品的顶部进行抵压，但难以根据塑料制品的宽度难以根据固定设备的位置，增加不同宽度塑料制品加工的难度，并且塑料在修边操作过程中，不能根据塑料的宽度对制品两侧进行抵压，导致塑料的底部容易发生偏移情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料制品切割修边用辅助工装，以解决上述
技术介绍
中提出的现在辅助工装通过直接对塑料制品的顶部进行抵压，但难以根据塑料制品的宽度难以根据固定设备的位置，不能根据塑料的宽度对制品两侧进行抵压，导致塑料的底部容易发生偏移情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种塑料制品切割修边用辅助工装，包括工装底座、伸缩气缸和限位片，所述工装底座的上表面连接有平面轴承，且平面轴承的一侧连接有金属力臂，所述金属力臂的一侧连接有支撑面板，且支撑面板的左右两侧均开设有滑槽，所述伸缩气缸安装在支撑面板的外侧，且伸缩气缸的输出端连接有气缸杆，所述支撑面板的外侧连接有拉手，所述限位片安装在调节盒体左右两侧，且调节盒体的正上方连接有连接片，所述调节盒体的正下方连接有塑胶垫，且调节盒体的下方连接有旋转杆，所述调节盒体的内部设置有导轨，且导轨的上方设置有锥齿，所述锥齿的外侧连接有丝杆。优选的，所述金属力臂与支撑面板通过滑槽和拉手构成滑动结构，且金属力臂的内部采用矩形开口式结构。优选的，所述限位片的纵截面为“L”字形结构，且限位片的宽度为调节盒体宽度一半。优选的，所述调节盒体的底部等间距分布有塑胶垫，且调节盒体与气缸杆为相互垂直，并且调节盒体与气缸杆通过连接片连接。优选的，所述丝杆与限位片为螺纹连接，且限位片通过导轨与丝杆构成滑动结构，并且导轨与限位片的数量为2组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料制品切割修边用辅助工装，1、采用滑槽与支撑面板，通过滑槽带动支撑面板进行移动，便于根据塑料制品的宽度调节支撑面板的位置，提升对不同宽度塑料制品固定及限位的便捷性，缩短对不同尺寸塑料制品加工的难度；2、采用锥齿与丝杆，通过锥齿带动两侧的丝杆进行转动，通过丝杆带动连接片进行位移，便于根据塑料制品的宽度调节限位片之间距离，提升限位片对不同塑料制品夹持的稳定性，方便生产人员的加工及移动。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术支撑面板侧视结构示意图；图3为本技术图1中A点放大结构示意图；图4为本技术调节盒体内部结构示意图。图中：1、工装底座；2、平面轴承；3、金属力臂；4、支撑面板；5、滑槽；6、伸缩气缸；7、气缸杆；8、拉手；9、限位片；10、调节盒体；11、连接片；12、塑胶垫；13、旋转杆；14、导轨；15、锥齿；16、丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种塑料制品切割修边用辅助工装，包括工装底座1、平面轴承2、金属力臂3、支撑面板4、滑槽5、伸缩气缸6、气缸杆7、拉手8、限位片9、调节盒体10、连接片11、塑胶垫12、旋转杆13、导轨14、锥齿15和丝杆16，工装底座1的上表面连接有平面轴承2，且平面轴承2的一侧连接有金属力臂3，金属力臂3的一侧连接有支撑面板4，且支撑面板4的左右两侧均开设有滑槽5，伸缩气缸6安装在支撑面板4的外侧，且伸缩气缸6的输出端连接有气缸杆7，支撑面板4的外侧连接有拉手8，限位片9安装在调节盒体10左右两侧，且调节盒体10的正上方连接有连接片11，调节盒体10的正下方连接有塑胶垫12，且调节盒体10的下方连接有旋转杆13，调节盒体10的内部设置有导轨14，且导轨14的上方设置有锥齿15，锥齿15的外侧连接有丝杆16。金属力臂3与支撑面板4通过滑槽5和拉手8构成滑动结构，且金属力臂3的内部采用矩形开口式结构，便于根据塑料制品的尺寸调节支撑面板4的位置，提升伸缩气缸6升降及调节的便捷性。限位片9的纵截面为“L”字形结构，且限位片9的宽度为调节盒体10宽度一半，通过限位片9对塑料制品的两侧进行夹持，确保塑料制品生产过程中的稳定性。调节盒体10的底部等间距分布有塑胶垫12，且调节盒体10与气缸杆7为相互垂直，并且调节盒体10与气缸杆7通过连接片11连接，通过调节盒体10对塑料制品顶部进行抵压，增加塑料制品修边的稳定性。丝杆16与限位片9为螺纹连接，且限位片9通过导轨14与丝杆16构成滑动结构，并且导轨14与限位片9的数量为2组，通过丝杆16带动限位片9进行移动，便于根据塑料制品的宽度调节限位片9之间距离。工作原理：在使用该塑料制品切割修边用辅助工装时，根据图1及图4所示，操作人员将塑料制品放置在工装底座1的表面，随后根据塑料制品的宽度，握持旋转杆13，通过旋转杆13带动锥齿15进行转动，通过锥齿15带动两侧的锥齿15及丝杆16进行转动，通过丝杆16带动限位片9进行移动，限位片9在导轨14的顶部进行移动，便于限位片9对塑料制品的两侧进行固定；根据图1至图3所示，随后根据塑料制品的位置，握持拉手8，通过拉手8带动支撑面板4进行移动，支撑面板4通过滑槽5在金属力臂3的内壁进行移动，使得支撑面板4与塑料制品相互平行，打开伸缩气缸6，通过伸缩气缸6带动气缸杆7进行移动，气缸杆7带动连接片11及调节盒体10进行移动，通过调节盒体10两侧的限位片9对塑料制品顶部进行抵压，塑胶垫12增加塑料制品的摩擦力，避免塑料制品在修边过程中发生偏移，操作人员可以通过推动金属力臂3，通过金属力臂3在平面轴承2上进行移动，将加工完成的塑料制品移动到相应的位置。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品切割修边用辅助工装，包括工装底座(1)、伸缩气缸(6)和限位片(9)，其特征在于：所述工装底座(1)的上表面连接有平面轴承(2)，且平面轴承(2)的一侧连接有金属力臂(3)，所述金属力臂(3)的一侧连接有支撑面板(4)，且支撑面板(4)的左右两侧均开设有滑槽(5)，所述伸缩气缸(6)安装在支撑面板(4)的外侧，且伸缩气缸(6)的输出端连接有气缸杆(7)，所述支撑面板(4)的外侧连接有拉手(8)，所述限位片(9)安装在调节盒体(10)左右两侧，且调节盒体(10)的正上方连接有连接片(11)，所述调节盒体(10)的正下方连接有塑胶垫(12)，且调节盒体(10)的下方连接有旋转杆(13)，所述调节盒体(10)的内部设置有导轨(14)，且导轨(14)的上方设置有锥齿(15)，所述锥齿(15)的外侧连接有丝杆(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品切割修边用辅助工装，包括工装底座(1)、伸缩气缸(6)和限位片(9)，其特征在于：所述工装底座(1)的上表面连接有平面轴承(2)，且平面轴承(2)的一侧连接有金属力臂(3)，所述金属力臂(3)的一侧连接有支撑面板(4)，且支撑面板(4)的左右两侧均开设有滑槽(5)，所述伸缩气缸(6)安装在支撑面板(4)的外侧，且伸缩气缸(6)的输出端连接有气缸杆(7)，所述支撑面板(4)的外侧连接有拉手(8)，所述限位片(9)安装在调节盒体(10)左右两侧，且调节盒体(10)的正上方连接有连接片(11)，所述调节盒体(10)的正下方连接有塑胶垫(12)，且调节盒体(10)的下方连接有旋转杆(13)，所述调节盒体(10)的内部设置有导轨(14)，且导轨(14)的上方设置有锥齿(15)，所述锥齿(15)的外侧连接有丝杆(16)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料制品切割修边用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张江南，
申请(专利权)人：东莞市胤丰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44