一种高效率隔音板切割机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效率隔音板切割机，本实用新型专利技术通过运输桌、Y轴切割装置、Z轴切割装置一次工作完成多个隔音板的加工，切割效率大大提高，切割过程实现自动化，加工精度大大提高；通过金刚砂切割丝作为切割丝，解决了现有切割装置利用电热丝加热切割，使电热丝周围的泡沫熔化，在车间产生难以去除的刺激性气体，造成每年多损耗几百立方的泡沫块，增加生产成本的问题；利用第一切割丝、第二切割丝进行切割无需通电，电能的消耗大大减小，起到绿色节能环保的作用；通过Y轴切割装置配合运输桌进给运动，完成待加工胚体的初步分层切割；通过Z轴切割装置配合运输桌进给运动，完成待加工胚体的形状加工。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率隔音板切割机
本技术涉及隔音板加工设备
，具体涉及一种高效率隔音板切割机。
技术介绍
建筑隔声，是指随着现代城市的发展，噪声源的增加，建筑物的密集，高强度轻质材料的使用，对建筑物进行有效的隔声防护措施，建筑隔声除了要考虑建筑物内人们活动所引起的声音干扰外，还要考虑建筑物外交通运输、工商业活动等噪声传入所造成的干扰。聚氨酯泡沫是重要的隔音材料，聚氨酯泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。聚氨酯泡沫板在作为隔音板时，需要被切割装置切割为异形，如波浪形等，保证可以扰乱声波，有效隔音。但是现有的切割装置存在以下问题：一是切割效率低、加工精度低，不能满足工程施工现场的要求；二是采用镍铬丝通电后进行切割，镍铬丝通电后会发热，热量造成聚氨酯泡沫板熔化，产生刺激性气体，同时还会造成电能消耗、聚氨酯泡沫板消耗大大增加，生产成本增加。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种高效率隔音板切割机，具有切割效率高、加工精度高的特点。本技术解决上述问题的技术方案为：一种高效率隔音板切割机，包括第一切割丝、第二切割丝；第一切割丝、第二切割丝均为金刚砂切割丝；进一步的，切割机还包括运输桌、底架、主架、Z轴切割装置、X轴切割装置；主架位于底架中间位置处，主架与底架滑动连接；运输桌穿过底架；主架内设有Y轴切割装置、Z轴切割装置。进一步的，Y轴切割装置包括Y轴切割架、切割组件、震动组件；Y轴切割架分别位于主架的前后两侧；Y轴切割架一端固定在主架左侧，另一端为斜面，斜面上固定有切割组件；震动组件包括驱动电机、主动带轮、同步带、从动带轮、偏心轮，驱动电机固定在主架下端面，驱动电机轴与主动带轮连接，主动带轮通过同步带A与从动带轮连接，从动带轮固定在驱动轴上，驱动轴两端与主架转动连接；驱动轴上固定有偏心轮，偏心轮分别位于从动带轮的前后两侧。进一步的，Z轴切割装置包括Z轴切割架、切割组件、驱动组件；驱动组件包括传动电机、传动轴、第一带轮、第二带轮、同步带B；传动电机固定在主架上端面，传动电机轴与传动轴连接，传动轴两端与主架转动连接；传动轴上连有第一带轮，第一带轮分别位于传动轴的前后两侧，第一带轮通过同步带B与第二带轮连接，第二带轮位于第一带轮正下方，第二带轮固定在带轮轴上，带轮轴与主架转动连接；每个同步带B上设有一个Z轴切割架，Z轴切割架右端固定在传动同步带上，Z轴切割架左端为斜面，斜面上固定有切割组件，两个Z轴切割架之间通过连杆连接。进一步的，切割组件包括切割丝轨道、切割丝调节块；切割丝轨道上设有多个切割丝调节块，切割丝调节块与切割丝轨道通过紧固件连接，切割丝调节块可在切割丝轨道上滑动；切割丝调节块上设有供切割丝穿过的小孔；切割丝轨道前后两侧分别设有滑槽，使切割丝轨道截面为“工”形；切割丝调节块前后两侧分别连有与滑块相互配合的滑块，滑块插入滑槽内；两个X轴切割架之间设有多根第一切割丝，第一切割丝两端与切割丝调节块连接；每根第一切割丝均与水平面平行；两个Z轴切割架之间设有多根第二切割丝，第二切割丝两端与切割丝调节块连接；每根第二切割丝均与水平面平行。进一步的，运输桌包括第一支撑架、第二支撑架、步进电机、同步带C、第三带轮、第四带轮；第一支撑架上设有主轴，主轴与步进电机轴连接，步进电机通过电机支架固定在第一支撑架上；主轴两端与第一支撑架转动连接，主轴上连有第三带轮，第三带轮分别位于主轴前后两侧；第三带轮通过同步带C与第四带轮连接，第四带轮固定在副轴上，副轴两端与第二支撑架转动连接。进一步的，底架内连有两根滑轨，主架下端连有滑块，滑块分别位于主架的左右两侧，主架通过滑块与滑轨滑动连接；底架后侧连有导柱，导柱穿过主架，导柱上套设有弹簧，弹簧两端分别与底架、主架连接。进一步的，底架前侧设有多个限位侧辊A，限位侧辊A位于主架的左右两侧，限位侧辊沿X方向分布，限位侧辊A两端与底架转动连接；底架后侧设有多个限位侧辊B，限位侧辊B位于主架的左右两侧，限位侧辊B沿X方向分布，限位侧辊B两端与侧辊调节座转动连接；侧辊调节座后端面连有调节杆，调节杆与底架螺纹连接；侧辊调节座后端面连有导向杆，导向杆分别位于调节杆上方、下方，导向杆与底架滑动连接。进一步的，主架左右两侧分别设有限位上辊，限位上辊两端与上辊调节座转动连接；上辊调节座上端面与推动气缸的推杆连接，推动气缸固定在底架上；推动气缸的前后两侧分别连有导向柱，导向柱与底架滑动连接。本技术具有有益效果：（1）本技术通过运输桌、Y轴切割装置、Z轴切割装置一次工作完成多个隔音板的加工，切割效率大大提高，整个切割过程完全自动化，加工精度大大提高，解决了现有切割装置切割效率低、加工精度低的问题；通过金刚砂切割丝作为切割丝，解决了现有切割装置利用电热丝加热切割，使电热丝周围的泡沫熔化，在车间产生难以去除的刺激性气体，影响工人身体健康，同时还会造成每年多损耗几百立方的泡沫块，增加生产成本的问题；利用第一切割丝、第二切割丝进行切割无需通电，电能的消耗大大减小，起到绿色节能环保的作用；(2)通过限位侧辊A、限位侧辊B在Y方向对待加工胚体限位，限位上辊在Z方向对待加工胚体限位，避免待加工胚体在Y方向、Z方向发生偏移，影响加工精度；通过Y轴切割装置配合运输桌进给运动，完成待加工胚体的初步分层切割；通过Z轴切割装置配合运输桌进给运动，完成待加工胚体的形状加工。附图说明图1为本技术主视图。图2为图1中A部分放大图。图3为本技术立体图（1）。图4为图3中B部分放大图。图5为图3中C部分放大图。图6为本技术立体图（2）。图7为图6中D部分放大图。图8为本技术立体图（3）。图9为图8中E部分放大图。图10为本技术运输桌结构示意图。图11为图10中F部分放大图。图中：1-运输桌，2-底架，3-主架，4-Y轴切割装置，5-Z轴切割装置，6-切割组件，7-滑块，8-导柱，10-限位侧辊A，11-限位侧辊B，12-侧辊调节座，13-限位上辊，14-上辊调节座，15-导向杆，16-调节杆，17-推动气缸，18-导向柱，19-滑轨；101-第一支撑架，102-第二支撑架，103-主轴，104-驱动电机，105-第三带轮，107-同步带C，108-副轴；401-Y轴切割架，402-震动组件，403-驱动电机，404-主动带轮，405-同步带A，406-从动带轮，407-驱动轴，408-偏心轮；501-Z轴切割架，502-驱动组件，503-传动电机，504-传动轴，505-第一带轮，506-第二带轮，507-同步带B；601-切割丝调节块，602-切割丝轨道，605-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率隔音板切割机，其特征在于，包括第一切割丝、第二切割丝；第一切割丝、第二切割丝均为金刚砂切割丝；/n切割机还包括运输桌、底架、主架、Z轴切割装置、X轴切割装置；/n主架位于底架中间位置处，主架与底架滑动连接；运输桌穿过底架；/n主架内设有Y轴切割装置、Z轴切割装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率隔音板切割机，其特征在于，包括第一切割丝、第二切割丝；第一切割丝、第二切割丝均为金刚砂切割丝；
切割机还包括运输桌、底架、主架、Z轴切割装置、X轴切割装置；
主架位于底架中间位置处，主架与底架滑动连接；运输桌穿过底架；
主架内设有Y轴切割装置、Z轴切割装置。


2.如权利要求1所述的一种高效率隔音板切割机，其特征在于，所述Y轴切割装置包括Y轴切割架、切割组件、震动组件；
Y轴切割架分别位于主架的前后两侧；Y轴切割架一端固定在主架左侧，另一端为斜面，斜面上固定有切割组件；
震动组件包括驱动电机、主动带轮、同步带、从动带轮、偏心轮，驱动电机固定在主架下端面，驱动电机轴与主动带轮连接，主动带轮通过同步带A与从动带轮连接，从动带轮固定在驱动轴上，驱动轴两端与主架转动连接；驱动轴上固定有偏心轮，偏心轮分别位于从动带轮的前后两侧；
底架内连有滑轨，主架下端连有滑块，主架通过滑块与滑轨滑动连接；
底架后侧连有导柱，导柱穿过主架，导柱上套设有弹簧，弹簧两端分别与底架、主架连接。


3.如权利要求1所述的一种高效率隔音板切割机，其特征在于，所述Z轴切割装置包括Z轴切割架、切割组件、驱动组件；
驱动组件包括传动电机、传动轴、第一带轮、第二带轮、同步带B；
传动电机固定在主架上端面，传动电机轴与传动轴连接，传动轴两端与主架转动连接；传动轴上连有第一带轮，第一带轮分别位于传动轴的前后两侧，第一带轮通过同步带B与第二带轮连接，第二带轮位于第一带轮正下方，第二带轮固定在带轮轴上，带轮轴与主架转动连接；
每个同步带B上设有一个Z轴切割架，Z轴切割架右端固定在传动同步带上，Z轴切割架左端为斜面，斜面上固定有切割组件，两个Z轴切割架之间通过连杆连接。


4.如权利要求2或3所述的一种高效率隔音板切割机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明建，徐成，李渊，
申请(专利权)人：江苏丽泽节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32