一种转盘式切药机的投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种转盘式切药机的投料装置，涉及切药机的技术领域，包括漏斗状盛料斗以及两个固定长台，所述固定长台位于主运输带的两侧并沿其长度方向固定设置在机架上，固定台之间形成进料通道，主运输带和副运输带均位于进料通道内，所述盛料斗的出料口位于主运输带远离切割装置一端的正上方，所述漏斗状盛料斗竖直设置，且盛料斗连接有控制其工作高度的控制机构。工作人员将球状的药材放置于盛料斗内，之后主运输带和副运输带工作。药材才盛料斗内落入进料通道内，随着主运输带运输。控制机构的设置，可调整盛料斗的出料口与主运输带之间的距离，进而调整药材投放量。投料装置的设置方便了工作人员投放药材，且达到了节约能源的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式切药机的投料装置
本技术涉及切药机的
，尤其是涉及一种转盘式切药机的投料装置。
技术介绍
药材在使用的过程中为了提高药效，通常需要进行切片处理。目前上述切片的操作通常由切片机来完成。公告号为CN209408577U，公开日为20190920的中国技术公开了一种自动给料的转盘式切药机，包括机架、药材传送装置以及切料装置。药材传送装置包括传送电机以及设于机架上的主运输带和副运输带，副运输带设置于主运输带的正上方且与主运输带之间形成供待切片的药材进入到切料装置的进料通道，进料通道的一端与切料装置的进料口相连通，主运输带与副运输带均与传送电机传动连接，且主运输带与副运输带二者之间设置有使二者反向转动的传动装置。机架上设置有储料盒，储料盒的底部设置有条状开口，主运输带沿条状开口方向设置于条状开口下方以承接药材。储料盒的底部朝向条状开口方向凹陷设置；进料通道与储料盒相连通；储料盒上设置有用于驱动储料盒振动的振动电机。切料装置包括驱动电机以及切刀，切刀的转动平面垂直于进料通道的进料方向，切刀设置于进料通道的出料一端。上述技术方案存在以下技术缺陷：工作人员将药材放置于储料盒上时，需要启动震动电机不断对药材进行震动作用，以驱使其进入进料通道内进实现上料加工。由于震动电机难以实现间隙性震动，切片机在工作过程中，震动电机需要不断运转，以保证进料通道内的药材充满，这样不利于能源的节约。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种转盘式切药机的投料装置，以方便工作人员投料并节约能源。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种转盘式切药机的投料装置，包括漏斗状盛料斗以及两个固定长台，所述固定长台位于主运输带的两侧并沿其长度方向固定设置在机架上，所述固定台之间形成进料通道，主运输带和副运输带均位于进料通道内，所述盛料斗的出料口位于主运输带远离切割装置一端的正上方，所述漏斗状盛料斗竖直设置，且盛料斗连接有控制其工作高度的控制机构。通过采用上述技术方案，工作人员将球状的药材放置于盛料斗内，之后主运输带和副运输带工作。药材才盛料斗内落入进料通道内，随着主运输带运输。控制机构的设置，可调整盛料斗的出料口与主运输带之间的距离，进而调整药材投放量。投料装置的设置方便了工作人员投放药材，且达到了节约能源的目的。本技术进一步设置为：所述控制机构包括一对升降液压缸，所述升降液压缸对称竖直设置在进料通道两侧的固定长台上，升降液压缸的缸体与固定长台固定连接，升降液压缸的活塞杆与盛料斗的侧壁固定连接。通过采用上述技术方案，升降液压缸的工作稳定性较高，且方便控制，进而方便工作人员调节盛料斗的工作高度。本技术进一步设置为：所述盛料斗的下端口处的侧壁设置有第一挡块和第二挡块，所述第一挡块垂直于主运输带设置，且位于盛料斗远离切刀的一侧，所述第二挡块平行于主运输带并与盛料斗靠近切刀侧固定连接。通过采用上述技术方案，第一挡块可阻挡球形药材用盛料斗内出来后落入主运输带位于盛料斗背离切刀的一侧。第二挡块的设置，保证了药材在落料的时候不会超过出料口的高度，进而提高了投料装置工作的精确度。本技术进一步设置为：盛料斗内设置有用于搅拌药材的搅拌机构，所述搅拌机构包括转轴和搅拌爪，所述转轴沿主运输带的长度方向设置，转轴的一端穿进盛料斗内并与盛料斗的侧壁轴向转动连接，所述搅拌爪与转轴位于盛料斗内的一端固定连接。通过采用上述技术方案，需要利用切片机加工的药材可能具有一定的粘性，因此将药材放入盛料斗内，药材从盛料斗内进入主运输带上时，可能会在盛料斗内堵住。通过转动转轴带动搅拌爪转动，可方便药材从盛料斗内落出。本技术进一步设置为：所述转轴位于工作台外的一侧固定连接有转动手轮。通过采用上述技术方案，转动手轮的设置，方便了工作人员转动转轴。本技术进一步设置为：所述转动手轮上布置有防滑纹。通过采用上述技术方案，防护纹的设置，可提高工作人员在转动时与转动手轮的摩擦力。本技术进一步设置为：所述搅拌爪上套设有柔性的橡胶护套。通过采用上述技术方案，橡胶护套具有一定的柔软性，使得搅拌爪在转动过程中不会对药材表面起到损坏。本技术进一步设置为：所述盛料斗的侧壁开设有观察窗口。通过采用上述技术方案，观察窗口的设置可方便工作人员观察盛料斗内的药材余量。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.投料装置的设置：工作人员将球状的药材放置于盛料斗内，之后主运输带和副运输带工作。药材才盛料斗内落入进料通道内，随着主运输带运输。控制机构的设置，可调整盛料斗的出料口与主运输带之间的距离，进而调整药材投放量。投料装置的设置方便了工作人员投放药材，且达到了节约能源的目的；2.搅拌机构的设置：需要利用切片机加工的药材可能具有一定的粘性，因此将药材放入盛料斗内，药材从盛料斗内进入主运输带的过程中，药材可能会在盛料斗内堵住，这时通过转动转轴带动搅拌爪转动，可方便药材从盛料斗内落出。附图说明图1是本技术的工作状态示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是本技术搅拌爪的结构示意图。附图标志：1、固定长台；2、机架；3、进料通道；4、出料口；5、盛料斗；6、主运输带；7、副运输带；8、升降液压缸；9、固定座；10、搅拌爪；11、转轴；12、观察窗口；13、第一挡块；14、第二挡块；15、切刀；16、转动手轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，一种转盘式切药机的投料装置，包括漏斗状盛料斗5以及两个固定长台1，固定长台1位于主运输带6的两侧并沿其长度方向固定设置在机架2上，固定台之间形成进料通道3，主运输带6和副运输带7均位于进料通道3内，盛料斗5的出料口4位于主运输带6远离切割装置一端的正上方，盛料斗5且其小口为盛料斗5的出料口4。盛料斗5竖直设置，且盛料斗5连接有控制其工作高度的控制机构。控制机构包括一对升降液压缸8，升降液压缸8对称竖直设置在进料通道3两侧的固定长台1上，液压缸的动力源由液压泵控制。升降液压缸8的缸体与固定长台1通过螺栓固定连接，盛料斗5的侧壁焊接对应升降液压缸8焊接有固定座9，升降液压缸8的活塞杆与固定座9焊接。这样，通过控制升降液压缸8，可灵活调整盛料斗5的出料口4与主运输带6的距离，以调整药材量投放量。参照图1和图3，由于一些药材具有粘性，在从盛料斗5内进入主运输带6上过程中，可能会在盛料斗5内堵住。盛料斗5内设置有用于搅拌药材的搅拌机构，搅拌机构包括转轴11和搅拌爪10。转轴11沿主运输带6的长度方向设置，转轴11的一端穿进盛料斗5内并与盛料斗5的侧壁轴向转动连接，搅拌爪10与转轴11位于盛料斗5内的一端固定连接。搅拌爪10上套设有柔性的橡胶护套，以使得搅拌爪10在工作时对药材起到保护作用，使药材表面不易被刮伤。转轴11位于工作台外的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转盘式切药机的投料装置，其特征在于，包括漏斗状盛料斗（5）以及两个固定长台（1），所述固定长台（1）位于主运输带（6）的两侧并沿其长度方向固定设置在机架（2）上，所述固定长台（1）之间形成进料通道（3），主运输带（6）和副运输带（7）均位于进料通道（3）内，所述盛料斗（5）的出料口（4）位于主运输带（6）远离切割装置一端的正上方，所述漏斗状盛料斗（5）竖直设置，且盛料斗（5）连接有控制其工作高度的控制机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种转盘式切药机的投料装置，其特征在于，包括漏斗状盛料斗（5）以及两个固定长台（1），所述固定长台（1）位于主运输带（6）的两侧并沿其长度方向固定设置在机架（2）上，所述固定长台（1）之间形成进料通道（3），主运输带（6）和副运输带（7）均位于进料通道（3）内，所述盛料斗（5）的出料口（4）位于主运输带（6）远离切割装置一端的正上方，所述漏斗状盛料斗（5）竖直设置，且盛料斗（5）连接有控制其工作高度的控制机构。


2.根据权利要求1所述的一种转盘式切药机的投料装置，其特征在于，所述控制机构包括一对升降液压缸（8），所述升降液压缸（8）对称竖直设置在进料通道（3）两侧的固定长台（1）上，升降液压缸（8）的缸体与固定长台（1）固定连接，升降液压缸（8）的活塞杆与盛料斗（5）的侧壁固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种转盘式切药机的投料装置，其特征在于，所述盛料斗（5）的下端口处的侧壁设置有第一挡块（13）和第二挡块（14），所述第一挡块（13）垂直于主运输带（6）设置，且位于盛料斗（5）远离切刀（15）的一侧，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岩，李威威，李雯彤，李文博，
申请(专利权)人：济南众和中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37