一种瓦楞纸板印刷防破损模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种瓦楞纸板印刷防破损模切装置，属于瓦楞纸板技术领域，包括壳体、主柜门、侧柜门、固定轴、轴承、转筒、伺服电机、中心轴、垫块、模切筒、活塞筒、滑块、模切刀、弹簧、固定环、大轴承和顶杆，壳体的正表面通过合页铰接有主柜门，主柜门的左右两侧均通过合页铰接有侧柜门，壳体的内壁嵌入焊接有五根固定轴，固定轴的两端均嵌入焊接在轴承，固定轴贯穿焊接在转筒。本实用新型专利技术中的膜环绕在四根转筒上，膜会紧贴在模切筒的下方，当模切刀跟随模切筒转动正下方时，模切刀会凸出模切筒，对膜完成模切作业，能够很好地保护包膜，避免膜在模切的作业中，膜在模切筒的下方出现移动，保证膜在模切时不会出现破损。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板印刷防破损模切装置
本技术涉及瓦楞纸板
，具体的，涉及一种瓦楞纸板印刷模切装置。
技术介绍
瓦楞纸板又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料，瓦楞纸板表面也会印刷上各种模切的保护膜和广告膜，而模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切，而现有技术中的模切机，在模切过程中容易造成膜的破损，对膜的保护能力不足等问题。因此，需要在模切装置的基础上进一步的研究，提供一种瓦楞纸板印刷防破损模切装置。
技术实现思路
该种瓦楞纸板印刷防破损模切装置解决上述提出的容易造成膜的破损，对膜的保护能力不足的问题，提供一种瓦楞纸板印刷防破损模切装置，该装置中的膜环绕在四根转筒上，膜会紧贴在模切筒的下方，当模切刀跟随模切筒转动正下方时，模切刀会凸出模切筒，对膜完成模切作业，能够很好地保护包膜，避免膜在模切的作业中，膜在模切筒的下方出现移动，保证膜在模切时不会出现破损。本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸板印刷防破损模切装置，包括壳体、主柜门、侧柜门、固定轴、轴承、转筒、伺服电机、中心轴、垫块、模切筒、活塞筒、滑块、模切刀、弹簧、固定环、大轴承和顶杆，所述壳体的正表面通过合页铰接有主柜门，所述主柜门的左右两侧均通过合页铰接有侧柜门，所述壳体的内壁嵌入焊接有五根固定轴，所述固定轴的两端均嵌入焊接在轴承，所述固定轴贯穿焊接在转筒，所述固定轴的内壁焊接设置有伺服电机，所述壳体的内壁嵌入焊接有中心轴，所述中心轴的底部焊接设置有垫块，所述中心轴的前后两端均贯穿焊接在大轴承，所述大轴承嵌入焊接在模切筒的前后两端，所述模切筒的内壁焊接设置有四个活塞筒，所述活塞筒的内壁均设有滑块，所述滑块的一侧分别焊接设置有模切刀，所述滑块的另一侧焊接设置有顶杆和弹簧，所述活塞筒内壁的顶部焊接设置有固定环，且固定环焊接设置在弹簧的底部。进一步的优选方案：所述模切筒的表面嵌套粘接有橡胶筒，且模切刀垂直于活塞筒的内壁。进一步的优选方案：所述转筒共设有五个，且四个转筒位于模切筒的下方，并且另一个转筒紧贴在模切筒的表面。进一步的优选方案：所述垫块呈曲面状，且垫块位于中心轴的正下方。进一步的优选方案：所述顶杆环绕在中心轴的四周，且顶杆的一端呈曲面状，并且顶杆抵在垫块的表面。进一步的优选方案：所述伺服电机的底部电性连接有电线，且伺服电机的动力输出端与模切筒表面的转筒焊接。有益效果：本技术通过膜环绕在四根转筒上，膜会紧贴在模切筒的下方，模切筒转动摩擦膜，使膜在模切筒的下方移动，当模切刀跟随模切筒转动正下方时，模切刀会凸出模切筒，对膜完成模切作业，能够很好地保护包膜，避免膜在模切的作业中，膜在模切筒的下方出现移动，保证膜在模切时不会出现破损，模切筒表面的橡胶筒，能够增加膜与模切筒的摩擦力，进一步的避免膜与模切筒之间出现偏移的问题，同时橡胶筒质地较软能够起到保护膜的作用。附图说明图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术整体的剖面示意图。图3为本技术图2中A处的放大示意图。图1-3中：壳体1、主柜门2、侧柜门3、固定轴4、轴承5、转筒6、伺服电机7、中心轴8、垫块9、模切筒10、活塞筒11、滑块12、模切刀13、弹簧14、固定环15、大轴承16、顶杆17。具体实施方式请参阅图1至3中，本技术实施例中，一种瓦楞纸板印刷防破损模切装置，包括壳体1、主柜门2、侧柜门3、固定轴4、轴承5、转筒6、伺服电机7、中心轴8、垫块9、模切筒10、活塞筒11、滑块12、模切刀13、弹簧14、固定环15、大轴承16和顶杆17，壳体1的正表面通过合页铰接有主柜门2，主柜门2的左右两侧均通过合页铰接有侧柜门3，壳体1的内壁嵌入焊接有五根固定轴4，固定轴4的两端均嵌入焊接在轴承5，固定轴4贯穿焊接在转筒6，固定轴4的内壁焊接设置有伺服电机7，壳体1的内壁嵌入焊接有中心轴8，中心轴8的底部焊接设置有垫块9，中心轴8的前后两端均贯穿焊接在大轴承16，大轴承16嵌入焊接在模切筒10的前后两端，模切筒10的内壁焊接设置有四个活塞筒11，活塞筒11的内壁均设有滑块12，滑块12的一侧分别焊接设置有模切刀13，滑块12的另一侧焊接设置有顶杆17和弹簧14，活塞筒11内壁的顶部焊接设置有固定环15，且固定环15焊接设置在弹簧14的底部。优选的，模切筒10的表面嵌套粘接有橡胶筒，模切筒10表面的橡胶筒，能够增加膜与模切筒10的摩擦力，进一步的避免膜与模切筒10之间出现偏移的问题，同时橡胶筒质地较软能够起到保护膜的作用，且模切刀13垂直于活塞筒11的内壁，转筒6共设有五个，且四个转筒6位于模切筒10的下方，并且另一个转筒6紧贴在模切筒10的表面，垫块9呈曲面状，且垫块9位于中心轴8的正下方，当模切刀13跟随模切筒10转动正下方时，垫块9会将顶杆17顶下，模切刀13会凸出模切筒10，对膜完成模切作业，能够很好地保护包膜，避免膜在模切的作业中，膜在模切筒的下方出现移动，保证膜在模切时不会出现破损，顶杆17环绕在中心轴8的四周，且顶杆17的一端呈曲面状，能够减少顶杆17与垫块9之间的摩擦力，并且顶杆17抵在垫块9的表面，伺服电机7的底部电性连接有电线，且伺服电机7的动力输出端与模切筒10表面的转筒6焊接，伺服电机7驱动转筒6，转筒6会摩擦模切筒10，使模切筒10转动。工作原理：在使用本技术一种瓦楞纸板印刷防破损模切装置时，首先，将膜缠绕在左下方的转筒6上，再将膜绕过两个转筒6的表面，然后将膜缠绕在右下方的转筒6上，其次通过电线接通伺服电机7的电源，伺服电机7驱动转筒6，转筒6会摩擦模切筒10，使模切筒10转动摩擦膜，使膜带动四个转筒6转动，当模切刀13跟随模切筒10转动正下方时，垫块9会将顶杆17顶下，模切刀13会凸出模切筒10，对膜完成模切作业，当模切刀13其它角度时，顶杆17会顶在中心轴8的表面，弹簧14将滑块12和模切刀13拉回模切筒10中，避免模切刀13与转筒6接触。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板印刷防破损模切装置，包括壳体(1)、主柜门(2)、侧柜门(3)、固定轴(4)、轴承(5)、转筒(6)、伺服电机(7)、中心轴(8)、垫块(9)、模切筒(10)、活塞筒(11)、滑块(12)、模切刀(13)、弹簧(14)、固定环(15)、大轴承(16)和顶杆(17)，其特征在于：所述壳体(1)的正表面通过合页铰接有主柜门(2)，所述主柜门(2)的左右两侧均通过合页铰接有侧柜门(3)，所述壳体(1)的内壁嵌入焊接有五根固定轴(4)，所述固定轴(4)的两端均嵌入焊接在轴承(5)，所述固定轴(4)贯穿焊接在转筒(6)，所述固定轴(4)的内壁焊接设置有伺服电机(7)，所述壳体(1)的内壁嵌入焊接有中心轴(8)，所述中心轴(8)的底部焊接设置有垫块(9)，所述中心轴(8)的前后两端均贯穿焊接在大轴承(16)，所述大轴承(16)嵌入焊接在模切筒(10)的前后两端，所述的内壁焊接设置有四个活塞筒(11)，所述活塞筒(11)的内壁均设有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧分别焊接设置有模切刀(13)，所述滑块(12)的另一侧焊接设置有顶杆(17)和弹簧(14)，所述活塞筒(11)内壁的顶部焊接设置有固定环(15)，且固定环(15)焊接设置在弹簧(14)的底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板印刷防破损模切装置，包括壳体(1)、主柜门(2)、侧柜门(3)、固定轴(4)、轴承(5)、转筒(6)、伺服电机(7)、中心轴(8)、垫块(9)、模切筒(10)、活塞筒(11)、滑块(12)、模切刀(13)、弹簧(14)、固定环(15)、大轴承(16)和顶杆(17)，其特征在于：所述壳体(1)的正表面通过合页铰接有主柜门(2)，所述主柜门(2)的左右两侧均通过合页铰接有侧柜门(3)，所述壳体(1)的内壁嵌入焊接有五根固定轴(4)，所述固定轴(4)的两端均嵌入焊接在轴承(5)，所述固定轴(4)贯穿焊接在转筒(6)，所述固定轴(4)的内壁焊接设置有伺服电机(7)，所述壳体(1)的内壁嵌入焊接有中心轴(8)，所述中心轴(8)的底部焊接设置有垫块(9)，所述中心轴(8)的前后两端均贯穿焊接在大轴承(16)，所述大轴承(16)嵌入焊接在模切筒(10)的前后两端，所述的内壁焊接设置有四个活塞筒(11)，所述活塞筒(11)的内壁均设有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧分别焊接设置有模切刀(13)，所述滑块(12)的另一侧焊接设置有顶杆(17)和弹簧(14)，所述活塞筒(11)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树旺，
申请(专利权)人：江西友铭彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36