一种可调节的起升滚筒端部连接安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种可调节的起升滚筒端部连接安装装置。所述可调节的起升滚筒端部连接安装装置包括两个连接底座；滚筒，所述滚筒设在两个所述连接底座之间；两个连接件，两个所述连接件分别固定安装在滚筒的两端上，所述连接件与连接底座的顶部相接触；两个推块，两个所述推块分别设在连接件的顶部和底部；两个装置底板，两个所述装置底板分别位于对应的所述连接底座的一侧；两个支撑立块，两个所述支撑立块均固定安装在装置底板的顶部；横向螺纹套。本实用新型专利技术提供的可调节的起升滚筒端部连接安装装置具有使用方便、调节简单、方便对滚筒的位置进行调整，方便滚筒进行固定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的起升滚筒端部连接安装装置
本技术涉及滚筒安装领域，尤其涉及一种可调节的起升滚筒端部连接安装装置。
技术介绍
滚筒为圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中，多以不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料，在众多领域皆有使用价值，工用效果较好，滚筒的两端一般均固定安装有连接件，通过固定螺栓将连接件安装在对应的装置上，便完成滚筒的安装。但是，现有技术中，一些滚筒体型较大，在精心安装时需要使用到起重装置将其吊起，然后将其放置到安装的位置，因体型的原因，滚筒位置的准确性不好控制，很难将连接件上的螺槽与安装部件上的螺槽对齐，给滚筒的连接固定带动了麻烦。因此，有必要提供一种新的可调节的起升滚筒端部连接安装装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、调节简单、方便对滚筒的位置进行调整，方便滚筒进行固定的起升滚筒端部连接安装装置。为解决上述技术问题，本技术提供的可调节的起升滚筒端部连接安装装置包括：两个连接底座；滚筒，所述滚筒设在两个所述连接底座之间；两个连接件，两个所述连接件分别固定安装在滚筒的两端上，所述连接件与连接底座的顶部相接触；两个推块，两个所述推块分别设在连接件的顶部和底部；两个装置底板，两个所述装置底板分别位于对应的所述连接底座的一侧；两个支撑立块，两个所述支撑立块均固定安装在装置底板的顶部；横向螺纹套筒，所述横向螺纹套筒转动安装在两个所述支撑立块之间；第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在横向螺纹套筒上；电机，所述电机固定安装在装置底板的顶部；第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在电机的输出轴上，所述第二齿轮与第一齿轮啮合；两个调位杆，两个所述调位杆均螺纹安装在横向螺纹套筒内，两个所述调位杆相互远离的一端均延伸至横向螺纹套筒外，所述推块与对应的所述调位杆固定连接；指向杆，所述指向杆固定套设在横向螺纹套筒上；限行杆，所述限行杆固定安装在两个所述支撑立块之间，所述限行杆的顶部和底端均延伸至支撑立块外，两个所述推块均与限行杆滑动连接。优选的，所述连接底座靠近横向螺纹套筒的一侧固定安装有中点块，所述中点块与指向杆相对齐。优选的，所述横向螺纹套筒内设有两段旋向相反的内螺纹，所述调位杆上均设有外螺纹，所述横向螺纹套筒与两个所述调位杆螺纹连接。优选的，所述连接件上设有四个第一螺槽，四个所述第一螺槽呈矩形列阵分布，所述连接底座的顶部开设有四个第二螺槽，所述第二螺槽与第一螺槽对齐。优选的，所述限行杆的顶端和底端均固定安装有限滑块。优选的，所述装置底板的底部固定安装有四个万向轮，四个所述万向轮呈矩形列阵分布。与相关技术相比较，本技术提供的可调节的起升滚筒端部连接安装装置具有如下有益效果：本技术提供一种可调节的起升滚筒端部连接安装装置，在电机的外力带动下，使得两个推块做相互靠近的移动运动，两个推块带动连接件进行移动，使连接件上的第一螺槽与连接底座上的第二螺槽对齐，使得滚筒的位置被摆正，从而方便后期将滚筒固定在连接底座上。附图说明图1为本技术提供的可调节的起升滚筒端部连接安装装置的一种较佳实施例的剖视结构示意图；图2为图1中A部分放大的结构示意图；图3为图2的侧视结构示意图；图4为本技术中连接底座、滚筒和连接件的装配图。图中标号：1、连接底座，2、滚筒，3、连接件，4、推块，5、装置底板，6、支撑立块，7、横向螺纹套筒，8、第一齿轮，9、电机，10、第二齿轮，11、调位杆，12、指向杆，13、限行杆。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的可调节的起升滚筒端部连接安装装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中A部分放大的结构示意图；图3为图2的侧视结构示意图；图4为本技术中连接底座、滚筒和连接件的装配图。可调节的起升滚筒端部连接安装装置包括：两个连接底座1；滚筒2，所述滚筒2设在两个所述连接底座1之间；两个连接件3，两个所述连接件3分别固定安装在滚筒2的两端上，所述连接件3与连接底座1的顶部相接触；两个推块4，两个所述推块4分别设在连接件3的顶部和底部；两个装置底板5，两个所述装置底板5分别位于对应的所述连接底座1的一侧；两个支撑立块6，两个所述支撑立块6均固定安装在装置底板5的顶部；横向螺纹套筒7，所述横向螺纹套筒7转动安装在两个所述支撑立块6之间；第一齿轮8，所述第一齿轮8固定套设在横向螺纹套筒7上；电机9，所述电机9固定安装在装置底板5的顶部；第二齿轮10，所述第二齿轮10固定安装在电机9的输出轴上，所述第二齿轮10与第一齿轮8啮合；两个调位杆11，两个所述调位杆11均螺纹安装在横向螺纹套筒7内，两个所述调位杆11相互远离的一端均延伸至横向螺纹套筒7外，所述推块4与对应的所述调位杆11固定连接；指向杆12，所述指向杆12固定套设在横向螺纹套筒7上；限行杆13，所述限行杆13固定安装在两个所述支撑立块6之间，所述限行杆的顶部和底端均延伸至支撑立块6外，两个所述推块4均与限行杆13滑动连接。所述连接底座1靠近横向螺纹套筒7的一侧固定安装有中点块，所述中点块与指向杆12相对齐。所述横向螺纹套筒7内设有两段旋向相反的内螺纹，所述调位杆11上均设有外螺纹，所述横向螺纹套筒7与两个所述调位杆11螺纹连接。所述连接件3上设有四个第一螺槽，四个所述第一螺槽呈矩形列阵分布，所述连接底座1的顶部开设有四个第二螺槽，所述第二螺槽与第一螺槽对齐。所述限行杆13的顶端和底端均固定安装有限滑块。所述装置底板5的底部固定安装有四个万向轮，四个所述万向轮呈矩形列阵分布。本技术提供的可调节的起升滚筒端部连接安装装置的工作原理如下：当需要将滚筒2进行安装时，经过吊装机的运送时滚筒2位于两个连接底座1的顶部，推动两个装置底板5，使两个装置底板5运动到对应的连接底座1的一侧，然后调整装置底板5的位置，使指向杆12对准中点块，从而保证指向杆12指向连接底座1上两个螺槽中心的位置；调整好连接底座1后，两个推块4分别位置连接件3的两侧，然后启动电机9，电机9的输出轴带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动横向螺纹套筒7在两个支撑立块6上进行转动，横向螺纹套筒7转动时，受螺纹的影响和限行杆13的限制，使得两个调位杆11在横向螺纹套筒7内做相互靠近的移动运动，调位杆11移动时带动推块4移动，使两个推块4推动连接件3向两个螺槽中间的位置移动，从而使得连接件3上的第一螺槽与连接底座1上的第二螺槽向对齐，方便将滚筒2固定在连接底座1上。与相关技术相比较，本技术提供的可调节的起升滚筒端部连接安装装置具有如下有益效果：本技术提供一种可调节的起升滚筒端部连接安装装置，在电机9的外力带动下，使得两个推块4做相互靠近的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的起升滚筒端部连接安装装置，其特征在于，包括：/n两个连接底座；/n滚筒，所述滚筒设在两个所述连接底座之间；/n两个连接件，两个所述连接件分别固定安装在滚筒的两端上，所述连接件与连接底座的顶部相接触；/n两个推块，两个所述推块分别设在连接件的顶部和底部；/n两个装置底板，两个所述装置底板分别位于对应的所述连接底座的一侧；/n两个支撑立块，两个所述支撑立块均固定安装在装置底板的顶部；/n横向螺纹套筒，所述横向螺纹套筒转动安装在两个所述支撑立块之间；/n第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在横向螺纹套筒上；/n电机，所述电机固定安装在装置底板的顶部；/n第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在电机的输出轴上，所述第二齿轮与第一齿轮啮合；/n两个调位杆，两个所述调位杆均螺纹安装在横向螺纹套筒内，两个所述调位杆相互远离的一端均延伸至横向螺纹套筒外，所述推块与对应的所述调位杆固定连接；/n指向杆，所述指向杆固定套设在横向螺纹套筒上；/n限行杆，所述限行杆固定安装在两个所述支撑立块之间，所述限行杆的顶部和底端均延伸至支撑立块外，两个所述推块均与限行杆滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节的起升滚筒端部连接安装装置，其特征在于，包括：
两个连接底座；
滚筒，所述滚筒设在两个所述连接底座之间；
两个连接件，两个所述连接件分别固定安装在滚筒的两端上，所述连接件与连接底座的顶部相接触；
两个推块，两个所述推块分别设在连接件的顶部和底部；
两个装置底板，两个所述装置底板分别位于对应的所述连接底座的一侧；
两个支撑立块，两个所述支撑立块均固定安装在装置底板的顶部；
横向螺纹套筒，所述横向螺纹套筒转动安装在两个所述支撑立块之间；
第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在横向螺纹套筒上；
电机，所述电机固定安装在装置底板的顶部；
第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在电机的输出轴上，所述第二齿轮与第一齿轮啮合；
两个调位杆，两个所述调位杆均螺纹安装在横向螺纹套筒内，两个所述调位杆相互远离的一端均延伸至横向螺纹套筒外，所述推块与对应的所述调位杆固定连接；
指向杆，所述指向杆固定套设在横向螺纹套筒上；
限行杆，所述限行杆固定安装在两个所述支撑立块之间，所述限行杆的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海，张文华，
申请(专利权)人：武汉煜铭机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42