一种油井压裂固定拆装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油井压裂固定拆装设备，具体涉及油井压裂技术领域，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定安装有连接块，所述连接块顶端的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆底端的一侧固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有固定装置。本实用新型专利技术通过设置第一套杆、复位弹簧、第二套杆和固定夹之间的相互配合，从而达到了方便拆卸的效果，避免了现有的油井压裂固定拆装设备在工作的时候，因为考虑到压裂装置的安全，所以一般将压裂装置安装的比较复杂，一旦装置需要进行维修的时候，就会导致维修工作的效率降低，增加拆卸的时间，而且拆卸麻烦还会耽误对装置的正常使用，不利于发展的问题，增强了装置的简便性。

【技术实现步骤摘要】
一种油井压裂固定拆装设备
本技术涉及油井压裂
，更具体地说，本技术涉及一种油井压裂固定拆装设备。
技术介绍
油井是通过钻井方法钻成的孔眼；压裂是指采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂；压裂是人为地使地层产生裂缝，改善油在地下的流动环境，使油井产量增加，对改善油井井底流动条件、减缓层间和改善油层动用状况可起到重要的作用。但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的油井压裂固定拆装设备存在着不方便拆卸的问题，现有的油井压裂固定拆装设备在工作的时候，因为考虑到压裂装置的安全，所以一般将压裂装置安装的比较复杂，一旦装置需要进行维修的时候，就会导致维修工作的效率降低，增加拆卸的时间，而且拆卸麻烦还会耽误对装置的正常使用，不利于发展；现有的油井压裂固定拆装设备还存在着不防腐蚀的问题，现有的油井压裂固定拆装设备在工作的时候，因为装置的工作环境复杂，所以一旦装置表面沾有液体，就会导致装置被腐蚀，进而导致装置的固定性降低，而且装置被腐蚀还会导致成本的增加，给使用者带来一定的经济损失。因此亟需提供一种方便拆卸，防腐蚀的油井压裂固定拆装设备。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种油井压裂固定拆装设备，通过设置第一套杆、复位弹簧、第二套杆和固定夹之间的相互配合，从而达到了方便拆卸的效果，避免了现有的油井压裂固定拆装设备在工作的时候，因为考虑到压裂装置的安全，所以一般将压裂装置安装的比较复杂，一旦装置需要进行维修的时候，就会导致维修工作的效率降低，增加拆卸的时间，而且拆卸麻烦还会耽误对装置的正常使用，不利于发展的问题，增强了装置的简便性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油井压裂固定拆装设备，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定安装有连接块，所述连接块顶端的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆底端的一侧固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有固定装置，所述固定装置的一侧固定安装有固定夹，所述固定夹的一侧固定安装有防护垫，所述防护垫的一侧放置有第一通气管，所述第一通气管顶端的表面可拆卸安装有连接法兰，所述连接法兰顶端的表面固定安装有第二通气管。在一个优选地实施方式中，所述防护垫的一侧固定安装有凸块，所述凸块的数量为若干个，所述凸块的表面粗糙。在一个优选地实施方式中，所述固定装置包括第一套杆，所述第一套杆的表面粘接有耐腐蚀装置。在一个优选地实施方式中，所述第一套杆内部的一侧固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有复位弹簧。在一个优选地实施方式中，所述复位弹簧的一侧固定安装有限位板，所述限位板的一侧固定安装有第二套杆，所述第二套杆的一侧与所述第一套杆的一侧摩擦连接。在一个优选地实施方式中，所述第二套杆顶端的一侧固定安装有把手，所述第一套杆的表面开设有滑槽，所述滑槽的内表面与所述把手的表面摩擦连接。在一个优选地实施方式中，所述耐腐蚀装置包括第一环氧树脂层，所述第一环氧树脂层底端的表面粘接有第一固化剂层。在一个优选地实施方式中，所述第一固化剂层底端的表面粘接有第二固化剂层，所述第二固化剂层底端的表面粘接有第二环氧树脂层。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置第一套杆、复位弹簧、第二套杆和固定夹之间的相互配合，从而达到了方便拆卸的效果，避免了现有的油井压裂固定拆装设备在工作的时候，因为考虑到压裂装置的安全，所以一般将压裂装置安装的比较复杂，一旦装置需要进行维修的时候，就会导致维修工作的效率降低，增加拆卸的时间，而且拆卸麻烦还会耽误对装置的正常使用，不利于发展的问题，增强了装置的简便性。2、本技术通过设置固定装置和耐腐蚀装置之间的相互配合，从而达到了装置防腐蚀的效果，避免了现有的油井压裂固定拆装设备在工作的时候，因为装置的工作环境复杂，所以一旦装置表面沾有液体，就会导致装置被腐蚀，进而导致装置的固定性降低，而且装置被腐蚀还会导致成本的增加，给使用者带来一定经济损失的问题，增强了装置的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的固定装置内部结构示意图。图3为本技术的防护垫部分侧视结构示意图。图4为本技术的第一套杆部分侧视结构示意图。图5为本技术的耐腐蚀装置部分结构示意图。附图标记为：1、工作台；2、连接块；3、支撑杆；4、固定块；5、固定装置；6、固定夹；7、防护垫；8、第一通气管；9、连接法兰；10、第二通气管；11、凸块；12、滑槽；51、第一套杆；52、耐腐蚀装置；53、安装板；54、复位弹簧；55、限位板；56、第二套杆；57、把手；521、第一环氧树脂层；522、第一固化剂层；523、第二固化剂层；524、第二环氧树脂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种油井压裂固定拆装设备，包括工作台1，工作台1顶端的一侧固定安装有连接块2，连接块2顶端的表面固定安装有支撑杆3，支撑杆3底端的一侧固定安装有固定块4，固定块4的一侧固定安装有固定装置5，固定装置5的一侧固定安装有固定夹6，固定夹6的一侧固定安装有防护垫7，防护垫7的一侧放置有第一通气管8，第一通气管8顶端的表面可拆卸安装有连接法兰9，连接法兰9顶端的表面固定安装有第二通气管10，防护垫7的一侧固定安装有凸块11，凸块11的数量为若干个，凸块11的表面粗糙，固定装置5包括第一套杆51，第一套杆51的表面粘接有耐腐蚀装置52，第一套杆51内部的一侧固定安装有安装板53，安装板53的一侧固定安装有复位弹簧54，复位弹簧54的一侧固定安装有限位板55，限位板55的一侧固定安装有第二套杆56，第二套杆56的一侧与第一套杆51的一侧摩擦连接，第二套杆56顶端的一侧固定安装有把手57，第一套杆51的表面开设有滑槽12，滑槽12的内表面与把手57的表面摩擦连接，耐腐蚀装置52包括第一环氧树脂层521，第一环氧树脂层521底端的表面粘接有第一固化剂层522，第一固化剂层522底端的表面粘接有第二固化剂层523，第二固化剂层523底端的表面粘接有第二环氧树脂层524。实施方式具体为：通过设置第一套杆51、复位弹簧54、第二套杆56和固定夹6之间的相互配合，从而达到了方便拆卸的效果，增强了装置的简便性；通过设置固定装置5和耐腐蚀装置52之间的相互配合，从而达到了装置防腐蚀的效果，增强了装置的实用性。具体参考说明书附图2，复位弹簧54的一侧固定安装有限位板55，限位板55的一侧固定安装有第二套杆56，第二套杆56的一侧与第一套杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油井压裂固定拆装设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶端的一侧固定安装有连接块(2)，其特征在于：所述连接块(2)顶端的表面固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)底端的一侧固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)的一侧固定安装有固定装置(5)，所述固定装置(5)的一侧固定安装有固定夹(6)，所述固定夹(6)的一侧固定安装有防护垫(7)，所述防护垫(7)的一侧放置有第一通气管(8)，所述第一通气管(8)顶端的表面可拆卸安装有连接法兰(9)，所述连接法兰(9)顶端的表面固定安装有第二通气管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油井压裂固定拆装设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶端的一侧固定安装有连接块(2)，其特征在于：所述连接块(2)顶端的表面固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)底端的一侧固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)的一侧固定安装有固定装置(5)，所述固定装置(5)的一侧固定安装有固定夹(6)，所述固定夹(6)的一侧固定安装有防护垫(7)，所述防护垫(7)的一侧放置有第一通气管(8)，所述第一通气管(8)顶端的表面可拆卸安装有连接法兰(9)，所述连接法兰(9)顶端的表面固定安装有第二通气管(10)。


2.根据权利要求1所述的一种油井压裂固定拆装设备，其特征在于：所述防护垫(7)的一侧固定安装有凸块(11)，所述凸块(11)的数量为若干个，所述凸块(11)的表面粗糙。


3.根据权利要求1所述的一种油井压裂固定拆装设备，其特征在于：所述固定装置(5)包括第一套杆(51)，所述第一套杆(51)的表面粘接有耐腐蚀装置(52)。


4.根据权利要求3所述的一种油井压裂固定拆装设备，其特征在于：所述第一套杆(51)内部的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：计翔，李凤军，于永军，王世才，
申请(专利权)人：大庆顺展石油工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23