本实用新型专利技术提供一种锚具夹片自动切割装置。所述锚具夹片自动切割装置，包括工作台和水切割装置，所述工作台顶部的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部滑动连接有水切割装置，所述工作台顶部的一侧且位于支撑架的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有液压伸缩柱，所述工作台的底部固定连接有收集仓，所述工作台顶部的一侧开设有漏料口，所述收集仓内壁两侧的顶部之间滑动连接有收料抽屉。本实用新型专利技术提供的锚具夹片自动切割装置自动化程度高，只需要人工将放好锚具夹片的载具放置在工作台的指定位置上，便可自动对其进行移动，然后切割，同时该装置还能够对切割后的锚具夹片自动收集，同时可以将伴随锚具夹片的水过滤。
【技术实现步骤摘要】
一种锚具夹片自动切割装置
本技术涉及片锚具自动切割领域，尤其涉及一种锚具夹片自动切割装置。
技术介绍
锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具，锚具夹片有工作锚具夹片和工具锚具夹片。现有的锚具夹片切割装置，对人工的需求还相对较大，自动化程度较低，而人工做便会导致切割锚具夹片的速率较低，而且切割的危险较大，可能会使工作人员受到伤害。因此，有必要提供一种锚具夹片自动切割装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种锚具夹片自动切割装置，解决了现有的锚具夹片切割装置自动化程度较低的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种锚具夹片自动切割装置，包括工作台和水切割装置，所述工作台顶部的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部滑动连接有水切割装置，所述工作台顶部的一侧且位于支撑架的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有液压伸缩柱，所述工作台的底部固定连接有收集仓，所述工作台顶部的一侧开设有漏料口，所述收集仓内壁两侧的顶部之间滑动连接有收料抽屉，所述收料抽屉的底部开设有漏孔。优选的，所述工作台顶部的一侧设置有载具，所述载具的内部设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括固定框，所述固定框的顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁的两侧之间滑动连接有滑柱，所述滑柱的顶部转动连接有滑杆。优选的，所述滑杆的一侧通过连杆转动连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧之间固定连接有夹板，两个滑柱相对的一侧之间固定连接有挤压弹簧。优选的，所述工作台顶部的两侧分别固定连接有直型支撑杆和T型支撑杆，所述工作台顶部的一侧且位于直型支撑杆的左侧固定连接有转动电机，所述直型支撑杆表面的顶部贯穿有转轴，所述转轴的前端贯穿T型支撑杆且延伸至T型支撑杆的外部。优选的，所述转动电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述转轴的一端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带与第二皮带轮的表面传动连接。优选的，所述转轴的表面固定连接有偏心轮，所述T型支撑杆表面顶部的一侧贯穿有连轴，所述连轴的一端固定连接有转动块，所述偏心轮通过连接块与转动块转动连接。优选的，所述转轴和连轴的前端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶部之间通过圆轴转动连接有T型移动架，所述T型移动架的底部设置有电磁铁。与相关技术相比较，本技术提供的锚具夹片自动切割装置具有如下有益效果：本技术提供一种锚具夹片自动切割装置，将锚具夹片放进载具的内部，锚具夹片会挤压夹紧装置，从而使固定框向内挤压，从而固定框通过滑柱挤压滑杆，从而使滑杆通过固定块挤压夹板，滑杆带动滑柱在滑槽内抵紧挤压弹簧，从而使固定框与夹板接触时间变缓，从而起到缓冲作用，从而将锚具夹片固定，然后将载具放置在工作台上，再启动转动电机，从而通过输出轴带动第一皮带轮转动，从而带动第二皮带轮转动，从而带动转轴转动，从而带动偏心轮转动，从而通过连接块带动转动块转动，从而带动连轴转动，从而使两个连接杆转动，从而使T型移动架移动，最后给电磁铁通电，从而使其获得磁力，从而将载具移动到工作台的另一侧，然后启动水切割装置，从而对锚具夹片进行切割，切割后的锚具夹片会脱离夹紧装置，从而通过漏料口进入收料抽屉的内部，水切割装置产生的水也会进入收料抽屉的内部，然后通过收料抽屉底部的漏孔进入收集仓的内部，最后将收料抽屉取出，便可将收集的切割后的锚具夹片取走。附图说明图1为本技术提供的锚具夹片自动切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示工作台的结构示意背面图；图3为图1所示工作台的结构示意俯视图；图4为图1所示夹紧装置的结构示意图。图中标号：1、工作台，2、水切割装置，3、支撑架，4、支撑板，5、液压伸缩柱，6、收集仓，7、漏料口，8、收料抽屉，9、载具，10、夹紧装置，101、固定框，102、滑槽，103、滑柱，104、滑杆，105、连杆，106、固定块，107、夹板，108、挤压弹簧，11、直型支撑杆，12、T型支撑杆，13、转动电机，14、转轴，15、第一皮带轮，16、第二皮带轮，17、偏心轮，18、连轴，19、转动块，20、连接块，21、连接杆，22、T型移动架，23、电磁铁。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的锚具夹片自动切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示工作台的结构示意背面图；图3为图1所示工作台的结构示意俯视图；图4为图1所示夹紧装置的结构示意图。锚具夹片自动切割装置包括工作台1和水切割装置2，工作台1顶部的一侧固定连接有支撑架3，支撑架3的顶部滑动连接有水切割装置2，工作台1顶部的一侧且位于支撑架3的后侧固定连接有支撑板4，支撑板4的正面固定连接有液压伸缩柱5，工作台1的底部固定连接有收集仓6，工作台1顶部的一侧开设有漏料口7，收集仓6内壁两侧的顶部之间滑动连接有收料抽屉8，收料抽屉8的底部开设有漏孔，启动水切割装置2，从而对锚具夹片进行切割，切割后的锚具夹片会脱离夹紧装置10，从而通过漏料口7进入收料抽屉8的内部，水切割装置2产生的水也会进入收料抽屉8的内部，然后通过收料抽屉8底部的漏孔进入收集仓6的内部，最后将收料抽屉8取出，便可将收集的切割后的锚具夹片取走，切割完成后，启动液压伸缩柱5从而将载具9推离工作台1，水切割装置2的型号为WL30018Z。工作台1顶部的一侧设置有载具9，载具9的内部设置有夹紧装置10，夹紧装置10包括固定框101，固定框101的顶部开设有滑槽102，滑槽102内壁的两侧之间滑动连接有滑柱103，滑柱103的顶部转动连接有滑杆104，将锚具夹片放进载具9的内部，锚具夹片会挤压夹紧装置10，从而使固定框101向内挤压，从而固定框101通过滑柱103挤压滑杆104，载具9的两侧设置有把手，方便拿取，且中部为通槽，防止影响水切割。滑杆104的一侧通过连杆105转动连接有固定块106，两个固定块106相对的一侧之间固定连接有夹板107，两个滑柱103相对的一侧之间固定连接有挤压弹簧108，从而使滑杆104通过固定块106挤压夹板107，滑杆104带动滑柱103在滑槽102内抵紧挤压弹簧108，从而使固定框101与夹板107接触时间变缓，从而起到缓冲作用，从而将锚具夹片固定。工作台1顶部的两侧分别固定连接有直型支撑杆11和T型支撑杆12，工作台1顶部的一侧且位于直型支撑杆11的左侧固定连接有转动电机13，直型支撑杆11表面的顶部贯穿有转轴14，转轴14的前端贯穿T型支撑杆12且延伸至T型支撑杆12的外部，直型支撑杆11和T型支撑杆12分别用于支撑转轴14和连轴18，直型支撑杆11位于T型支撑杆12的后侧，转轴14分别贯穿直型支撑杆11和T型支撑杆12。转动电机13的输出轴固定连接有第一皮带轮15，转轴14的一端固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锚具夹片自动切割装置，包括工作台(1)和水切割装置(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部滑动连接有水切割装置(2)，所述工作台(1)顶部的一侧且位于支撑架(3)的后侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的正面固定连接有液压伸缩柱(5)，所述工作台(1)的底部固定连接有收集仓(6)，所述工作台(1)顶部的一侧开设有漏料口(7)，所述收集仓(6)内壁两侧的顶部之间滑动连接有收料抽屉(8)，所述收料抽屉(8)的底部开设有漏孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种锚具夹片自动切割装置，包括工作台(1)和水切割装置(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部滑动连接有水切割装置(2)，所述工作台(1)顶部的一侧且位于支撑架(3)的后侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的正面固定连接有液压伸缩柱(5)，所述工作台(1)的底部固定连接有收集仓(6)，所述工作台(1)顶部的一侧开设有漏料口(7)，所述收集仓(6)内壁两侧的顶部之间滑动连接有收料抽屉(8)，所述收料抽屉(8)的底部开设有漏孔。
2.根据权利要求1所述的锚具夹片自动切割装置，其特征在于，所述工作台(1)顶部的一侧设置有载具(9)，所述载具(9)的内部设置有夹紧装置(10)，所述夹紧装置(10)包括固定框(101)，所述固定框(101)的顶部开设有滑槽(102)，所述滑槽(102)内壁的两侧之间滑动连接有滑柱(103)，所述滑柱(103)的顶部转动连接有滑杆(104)。
3.根据权利要求2所述的锚具夹片自动切割装置，其特征在于，所述滑杆(104)的一侧通过连杆(105)转动连接有固定块(106)，两个所述固定块(106)相对的一侧之间固定连接有夹板(107)，两个滑柱(103)相对的一侧之间固定连接有挤压弹簧(108)。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨新，
申请(专利权)人：天津鹏旭预应力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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