一种设置有工位调节机构的板材加工用打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设置有工位调节机构的板材加工用打磨机，包括支撑底板、上方支撑架、第一电机、打磨盘、皮带和旋转盘，所述支撑底板上方的两侧位置与上方支撑架的底部两侧相连接，且支撑底板的表面内部镶嵌有伸缩气缸，并且伸缩气缸的顶端与侧板的底部相连接，同时侧板与侧板的中间设置有板材主体，所述第一滑块的右侧通过第一复位弹簧与两侧的预留槽的右侧相连接，所述旋转轴的右侧通过第二复位弹簧与中间的预留槽的右侧相连接。该设置有工位调节机构的板材加工用打磨机，推板可以推动中间连接块进行移动工作，在中间连接块进行移动的过程中，可以很好的使得其底部的打磨盘进行移动工作，达到对打磨盘的位置进行调节的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种设置有工位调节机构的板材加工用打磨机
本技术涉及板材加工
，具体为一种设置有工位调节机构的板材加工用打磨机。
技术介绍
现有市场上在进行建筑施工等过程中均需要使用到大量的板材进行辅助工作，在对板材进行使用的过程中，需要对板材上的生锈以及毛刺进行去除工作，因此，便需要使用到打磨机进行打磨处理工作，现有市场上的打磨机的种类与数量众多，但其在进行使用的过程中还是存在着一些问题；1、现有市场上的打磨机在进行打磨的过程中，不能很好的根据板材需要打磨的位置对打磨盘的打磨位置进行调节工作，导致在进行打磨的过程中，需要不断的对板材的位置进行多角度的移动或者会使得打磨盘的打磨面积较大，导致打磨盘的使用寿命降低；2、传统的打磨机在在进行打磨的过程中，不能根据打磨的位置对需要打磨的板材进行高度上的调节工作，导致在对不同位置进行打磨的过程中不能很好的对板材进行移动工作，导致板材会在打磨盘的作用下刮花，因此，我们便提出一种方便解决上述问题的打磨机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种设置有工位调节机构的板材加工用打磨机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的打磨机不方便对板材上需要打磨的不同位置进行调节打磨的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设置有工位调节机构的板材加工用打磨机，包括支撑底板、上方支撑架、第一电机、打磨盘、皮带和旋转盘，所述支撑底板上方的两侧位置与上方支撑架的底部两侧相连接，且支撑底板的表面内部镶嵌有伸缩气缸，并且伸缩气缸的顶端与侧板的底部相连接，同时侧板与侧板的中间设置有板材主体，所述上方支撑架的上方设置有第一电机，且第一电机底部连接的旋转轴贯穿上方支撑架上方中间的预留槽与中间连接块相连接，并且中间连接块的底部连接有打磨盘，所述旋转轴的两侧位置设置有丝杆，且丝杆的一侧顶端贯穿上方支撑架的外壁连接有旋转盘，并且旋转盘与旋转盘之间通过皮带相连接，所述上方支撑架的外部位置还设置有第二电机，且第二电机的顶端连接有旋转盘，所述丝杆的上方分别设置有推板和限位板，且推板和限位板的顶端分别通过第二滑块和第一滑块与上方支撑架底部镶嵌的两侧的预留槽相连接，所述第一滑块的右侧通过第一复位弹簧与两侧的预留槽的右侧相连接，所述旋转轴的右侧通过第二复位弹簧与中间的预留槽的右侧相连接。优选的，所述丝杆与其上方设置的推板和限位板之间分别为螺纹连接和套筒连接，且推板和限位板偏向上方支撑架中轴线的设置分别设置有推块，并且推板和限位板与推块之间均构成“L”形结构。优选的，所述侧板底部与伸缩气缸的顶端之间为固定连接，且侧板呈“U”形结构，并且侧板的内部通过压缩弹簧与压板相连接。优选的，所述中间连接块呈“十”字形结构设置，且中间连接块两侧的位置与推板和限位板上推块的位置相对应。优选的，所述预留槽设置有两组，且其内部分别设置有旋转轴和第一滑块，且设置有旋转轴的预留槽处于设置有第一滑块的两个预留槽的中间。优选的，所述第一复位弹簧和第二复位弹簧的原长均为预留槽的长度，且第一复位弹簧和第二复位弹簧的顶端分别与第一滑块和旋转轴之间为固定连接，并且预留槽的内部为光滑平面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设置有工位调节机构的板材加工用打磨机：1、推板可以推动中间连接块进行移动工作，在中间连接块进行移动的过程中，可以很好的使得其底部的打磨盘进行移动工作，达到对打磨盘的位置进行调节的效果，方便直接对板材上的多个位置进行打磨工作，并且只需要对板材进行水平移动即可，也方便工作人员进行调节工作；2、侧板内部的压板可以很好的对放置在侧板内部的板材主体进行固定工作，并且板材质主体也可以在伸缩气缸作用下进行升降工作，保证整个板材的高度可以很好的进行调节，方便在对板材进行水平位置移动的过程中，不会出现板材与打磨盘之间摩擦损坏的现象发生。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术侧板侧视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术上方支撑架顶端仰视结构示意图；图5为本技术丝杆仰视结构示意图。图中：1、支撑底板；2、上方支撑架；3、第一电机；4、第二电机；5、丝杆；6、推板；7、限位板；8、板材主体；9、伸缩气缸；10、侧板；1001、压缩弹簧；1002、压板；11、旋转轴；12、中间连接块；13、第一滑块；14、推块；15、打磨盘；16、皮带；17、旋转盘；18、第二滑块；19、预留槽；20、第一复位弹簧；21、第二复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种设置有工位调节机构的板材加工用打磨机，包括支撑底板1、上方支撑架2、第一电机3、第二电机4、丝杆5、推板6、限位板7、板材主体8、伸缩气缸9、侧板10、压缩弹簧1001、压板1002、旋转轴11、中间连接块12、第一滑块13、推块14、打磨盘15、皮带16、旋转盘17、第二滑块18、预留槽19、第一复位弹簧20和第二复位弹簧21，支撑底板1上方的两侧位置与上方支撑架2的底部两侧相连接，且支撑底板1的表面内部镶嵌有伸缩气缸9，并且伸缩气缸9的顶端与侧板10的底部相连接，同时侧板10与侧板10的中间设置有板材主体8，上方支撑架2的上方设置有第一电机3，且第一电机3底部连接的旋转轴11贯穿上方支撑架2上方中间的预留槽19与中间连接块12相连接，并且中间连接块12的底部连接有打磨盘15，旋转轴11的两侧位置设置有丝杆5，且丝杆5的一侧顶端贯穿上方支撑架2的外壁连接有旋转盘17，并且旋转盘17与旋转盘17之间通过皮带16相连接，上方支撑架2的外部位置还设置有第二电机4，且第二电机4的顶端连接有旋转盘17，丝杆5的上方分别设置有推板6和限位板7，且推板6和限位板7的顶端分别通过第二滑块18和第一滑块13与上方支撑架2底部镶嵌的两侧的预留槽19相连接，第一滑块13的右侧通过第一复位弹簧20与两侧的预留槽19的右侧相连接，旋转轴11的右侧通过第二复位弹簧21与中间的预留槽19的右侧相连接。丝杆5与其上方设置的推板6和限位板7之间分别为螺纹连接和套筒连接，且推板6和限位板7偏向上方支撑架2中轴线的设置分别设置有推块14，并且推板6和限位板7与推块14之间均构成“L”形结构，方便使得丝杆5旋转的过程中带动推板6进行移动工作，而限位板7不进行移动工作。侧板10底部与伸缩气缸9的顶端之间为固定连接，且侧板10呈“U”形结构，并且侧板10的内部通过压缩弹簧1001与压板1002相连接，方便在压缩弹簧1001与压板1002的作用下完成对板材进行固定的效果。中间连接块12呈“十”字形结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设置有工位调节机构的板材加工用打磨机，包括支撑底板（1）、上方支撑架（2）、第一电机（3）、打磨盘（15）、皮带（16）和旋转盘（17），其特征在于：所述支撑底板（1）上方的两侧位置与上方支撑架（2）的底部两侧相连接，且支撑底板（1）的表面内部镶嵌有伸缩气缸（9），并且伸缩气缸（9）的顶端与侧板（10）的底部相连接，同时侧板（10）与侧板（10）的中间设置有板材主体（8），所述上方支撑架（2）的上方设置有第一电机（3），且第一电机（3）底部连接的旋转轴（11）贯穿上方支撑架（2）上方中间的预留槽（19）与中间连接块（12）相连接，并且中间连接块（12）的底部连接有打磨盘（15），所述旋转轴（11）的两侧位置设置有丝杆（5），且丝杆（5）的一侧顶端贯穿上方支撑架（2）的外壁连接有旋转盘（17），并且旋转盘（17）与旋转盘（17）之间通过皮带（16）相连接，所述上方支撑架（2）的外部位置还设置有第二电机（4），且第二电机（4）的顶端连接有旋转盘（17），所述丝杆（5）的上方分别设置有推板（6）和限位板（7），且推板（6）和限位板（7）的顶端分别通过第二滑块（18）和第一滑块（13）与上方支撑架（2）底部镶嵌的两侧的预留槽（19）相连接，所述第一滑块（13）的右侧通过第一复位弹簧（20）与两侧的预留槽（19）的右侧相连接，所述旋转轴（11）的右侧通过第二复位弹簧（21）与中间的预留槽（19）的右侧相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种设置有工位调节机构的板材加工用打磨机，包括支撑底板（1）、上方支撑架（2）、第一电机（3）、打磨盘（15）、皮带（16）和旋转盘（17），其特征在于：所述支撑底板（1）上方的两侧位置与上方支撑架（2）的底部两侧相连接，且支撑底板（1）的表面内部镶嵌有伸缩气缸（9），并且伸缩气缸（9）的顶端与侧板（10）的底部相连接，同时侧板（10）与侧板（10）的中间设置有板材主体（8），所述上方支撑架（2）的上方设置有第一电机（3），且第一电机（3）底部连接的旋转轴（11）贯穿上方支撑架（2）上方中间的预留槽（19）与中间连接块（12）相连接，并且中间连接块（12）的底部连接有打磨盘（15），所述旋转轴（11）的两侧位置设置有丝杆（5），且丝杆（5）的一侧顶端贯穿上方支撑架（2）的外壁连接有旋转盘（17），并且旋转盘（17）与旋转盘（17）之间通过皮带（16）相连接，所述上方支撑架（2）的外部位置还设置有第二电机（4），且第二电机（4）的顶端连接有旋转盘（17），所述丝杆（5）的上方分别设置有推板（6）和限位板（7），且推板（6）和限位板（7）的顶端分别通过第二滑块（18）和第一滑块（13）与上方支撑架（2）底部镶嵌的两侧的预留槽（19）相连接，所述第一滑块（13）的右侧通过第一复位弹簧（20）与两侧的预留槽（19）的右侧相连接，所述旋转轴（11）的右侧通过第二复位弹簧（21）与中间的预留槽（19）的右侧相连接。


2.根据权利要求1所述的一种设置有工位调节机构的板材加工用打磨机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：位雪晴，
申请(专利权)人：江苏汇丰木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32