本实用新型专利技术属于模具加工技术领域，尤其为一种具有打磨和喷涂功能的精密模具的加工装置，针对现有的打磨喷涂设备对模具打磨喷涂效果差，需要耗费大量的人力物力，导致工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有搅拌箱，搅拌箱的顶部连通有进料口，搅拌箱的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第一转轴的一端，第一转轴的另一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱外，第一转轴的外侧固定安装有绞龙，搅拌箱的另一侧底部连通有出料管的一端，出料管上设有截止阀。本实用新型专利技术结构简单，对模具进行分步骤进行打磨喷涂，效果好，降低了人工的劳动强度，大大的提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有打磨和喷涂功能的精密模具的加工装置
本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种具有打磨和喷涂功能的精密模具的加工装置。
技术介绍
对于模具加工后通常要进行打磨和喷涂后才能将模具投入使用，对模具的表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨，对于模具表面喷涂涂料前需要将模具表面打磨光滑，才能进行喷涂，将模具表面喷涂一层镀层，是为了起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增加美观等作用。现有的设备不能同时具备对模具打磨喷涂的功能，且现有的打磨喷涂设备对模具打磨喷涂效果差，需要耗费大量的人力物力，导致工作效率低的缺点，因此我们提出了一种具有打磨和喷涂功能的精密模具的加工装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的打磨喷涂设备对模具打磨喷涂效果差，需要耗费大量的人力物力，导致工作效率低的缺点，而提出的一种具有打磨和喷涂功能的精密模具的加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有打磨和喷涂功能的精密模具的加工装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有搅拌箱，搅拌箱的顶部连通有进料口，搅拌箱的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第一转轴的一端，第一转轴的另一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱外，第一转轴的外侧固定安装有绞龙，搅拌箱的另一侧底部连通有出料管的一端，出料管上设有截止阀，出料管的另一端延伸至箱体内并连通有分流管，分流管的底部连通有两个喷头，箱体内转动安装有第二转轴，第二转轴的顶端延伸至箱体外，第一转轴的另一端与第二转轴的顶端均固定安装有锥形齿轮，两个锥形齿轮相啮合，箱体的底部内壁上转动安装有第三转轴，第二转轴与第三转轴的外侧分别固定套设有第一齿轮与第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第三转轴的顶部固定安装有模具座，箱体的底部内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动座，滑动座的顶部固定安装有打磨盘，箱体的一侧转动安装有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接在滑动座的内侧，螺纹杆的一端固定安装有摇把。优选的，所述箱体的一侧通过铰链连接有箱门，箱门上设有观察窗，方便打开箱门操作和通过观察窗观察。优选的，所述搅拌箱的一侧内壁上固定安装有轴承的外圈，第一转轴与轴承的内圈固定套接，方便将第一转轴转动安装在搅拌箱内。优选的，所述分流管的顶部固定安装有固定杆的底端，固定杆的顶端固定安装在箱体的顶部内壁上，方便固定分流管。优选的，所述箱体内固定安装有保护罩，第一齿轮与第二齿轮均位于保护罩内，有利于保护第一齿轮与第二齿轮。优选的，所述滑动座的内侧与螺纹杆的外侧分别设有一组内螺纹与一组外螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，方便将螺纹杆与滑动座螺纹连接。本技术中，所述的一种具有打磨和喷涂功能的精密模具的加工装置，通过启动电机，电机带动第一转轴与绞龙转动，然后通过两个锥形齿轮之间的啮合传动带动第二转轴转动，同时通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合传动带动第三转轴转动，从而带动模具在模具座上转动。通过螺纹杆与滑动座的螺纹连接带动滑动座向右移动，当打磨盘与模具接触时停止转动摇把，通过模具的转动使得打磨盘对模具进行打磨，通过模具的转动使得打磨盘被动对模具进行打磨；本技术结构简单，对模具进行分步骤进行打磨喷涂，效果好，降低了人工的劳动强度，大大的提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种具有打磨和喷涂功能的精密模具的加工装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种具有打磨和喷涂功能的精密模具的加工装置的A部分的结构示意图。图中：1、箱体；2、箱门；3、观察窗；4、搅拌箱；5、进料口；6、电机；7、第一转轴；8、绞龙；9、出料管；10、截止阀；11、分流管；12、喷头；13、第二转轴；14、锥形齿轮；15、第三转轴；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、模具座；19、滑槽；20、滑动座；21、打磨盘；22、螺纹杆；23、摇把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种具有打磨和喷涂功能的精密模具的加工装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有搅拌箱4，搅拌箱4的顶部连通有进料口5，搅拌箱4的一侧固定安装有电机6，电机6的输出轴上固定连接有第一转轴7的一端，第一转轴7的另一端贯穿搅拌箱4并延伸至搅拌箱4外，第一转轴7的外侧固定安装有绞龙8，搅拌箱4的另一侧底部连通有出料管9的一端，出料管9上设有截止阀10，出料管9的另一端延伸至箱体1内并连通有分流管11，分流管11的底部连通有两个喷头12，箱体1内转动安装有第二转轴13，第二转轴13的顶端延伸至箱体1外，第一转轴7的另一端与第二转轴13的顶端均固定安装有锥形齿轮14，两个锥形齿轮14相啮合，箱体1的底部内壁上转动安装有第三转轴15，第二转轴13与第三转轴15的外侧分别固定套设有第一齿轮16与第二齿轮17，第一齿轮16与第二齿轮17相啮合，第三转轴15的顶部固定安装有模具座18，箱体1的底部内壁上开设有滑槽19，滑槽19内滑动安装有滑动座20，滑动座20的顶部固定安装有打磨盘21，箱体1的一侧转动安装有螺纹杆22，螺纹杆22螺纹连接在滑动座20的内侧，螺纹杆22的一端固定安装有摇把23。箱体1的一侧通过铰链连接有箱门2，箱门2上设有观察窗3，方便打开箱门2操作和通过观察窗3观察，搅拌箱4的一侧内壁上固定安装有轴承的外圈，第一转轴7与轴承的内圈固定套接，方便将第一转轴7转动安装在搅拌箱4内，分流管11的顶部固定安装有固定杆的底端，固定杆的顶端固定安装在箱体1的顶部内壁上，方便固定分流管11，箱体1内固定安装有保护罩，第一齿轮16与第二齿轮17均位于保护罩内，有利于保护第一齿轮16与第二齿轮17，滑动座20的内侧与螺纹杆22的外侧分别设有一组内螺纹与一组外螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，方便将螺纹杆22与滑动座20螺纹连接。本技术中，首先确定截止阀10是关闭状态，随后将涂料通过进料口5投入搅拌箱4内，然后将需要打磨喷涂的模具放置在模具座18上，随后启动电机6，电机6带动第一转轴7与绞龙8转动，然后通过两个锥形齿轮14之间的啮合传动带动第二转轴13转动，同时通过第一齿轮16与第二齿轮17之间的啮合传动带动第三转轴15转动，从而带动模具在模具座18上转动，随后转动摇把23，摇把23转动带动螺纹杆22转动，然后通过螺纹杆22与滑动座20的螺纹连接带动滑动座20向右移动，当打磨盘21与模具接触时停止转动摇把23，通过模具的转动使得打磨盘21对模具进行打磨，当模具打磨完成后，反向转动摇把23，使得打磨盘21恢复至原始位置，然后打开截止阀10，绞龙8转动时推动涂料进入出料管9，然后进过分流管11分流，最后通过两个喷头12对模具表面进行喷涂，喷涂完成后，关闭电机6，打开箱门2取出模具即可。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有打磨和喷涂功能的精密模具的加工装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有搅拌箱(4)，搅拌箱(4)的顶部连通有进料口(5)，搅拌箱(4)的一侧固定安装有电机(6)，电机(6)的输出轴上固定连接有第一转轴(7)的一端，第一转轴(7)的另一端贯穿搅拌箱(4)并延伸至搅拌箱(4)外，第一转轴(7)的外侧固定安装有绞龙(8)，搅拌箱(4)的另一侧底部连通有出料管(9)的一端，出料管(9)上设有截止阀(10)，出料管(9)的另一端延伸至箱体(1)内并连通有分流管(11)，分流管(11)的底部连通有两个喷头(12)，箱体(1)内转动安装有第二转轴(13)，第二转轴(13)的顶端延伸至箱体(1)外，第一转轴(7)的另一端与第二转轴(13)的顶端均固定安装有锥形齿轮(14)，两个锥形齿轮(14)相啮合，箱体(1)的底部内壁上转动安装有第三转轴(15)，第二转轴(13)与第三转轴(15)的外侧分别固定套设有第一齿轮(16)与第二齿轮(17)，第一齿轮(16)与第二齿轮(17)相啮合，第三转轴(15)的顶部固定安装有模具座(18)，箱体(1)的底部内壁上开设有滑槽(19)，滑槽(19)内滑动安装有滑动座(20)，滑动座(20)的顶部固定安装有打磨盘(21)，箱体(1)的一侧转动安装有螺纹杆(22)，螺纹杆(22)螺纹连接在滑动座(20)的内侧，螺纹杆(22)的一端固定安装有摇把(23)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种具有打磨和喷涂功能的精密模具的加工装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有搅拌箱(4)，搅拌箱(4)的顶部连通有进料口(5)，搅拌箱(4)的一侧固定安装有电机(6)，电机(6)的输出轴上固定连接有第一转轴(7)的一端，第一转轴(7)的另一端贯穿搅拌箱(4)并延伸至搅拌箱(4)外，第一转轴(7)的外侧固定安装有绞龙(8)，搅拌箱(4)的另一侧底部连通有出料管(9)的一端，出料管(9)上设有截止阀(10)，出料管(9)的另一端延伸至箱体(1)内并连通有分流管(11)，分流管(11)的底部连通有两个喷头(12)，箱体(1)内转动安装有第二转轴(13)，第二转轴(13)的顶端延伸至箱体(1)外，第一转轴(7)的另一端与第二转轴(13)的顶端均固定安装有锥形齿轮(14)，两个锥形齿轮(14)相啮合，箱体(1)的底部内壁上转动安装有第三转轴(15)，第二转轴(13)与第三转轴(15)的外侧分别固定套设有第一齿轮(16)与第二齿轮(17)，第一齿轮(16)与第二齿轮(17)相啮合，第三转轴(15)的顶部固定安装有模具座(18)，箱体(1)的底部内壁上开设有滑槽(19)，滑槽(19)内滑动安装有滑动座(20)，滑动座(20)的顶部固定安装有打磨盘(21)，箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：康超越，邓文俊，
申请(专利权)人：深圳市弘越金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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