一种新型高强度钻头制备用磨槽工装制造技术

本实用新型专利技术涉及高强度钻头技术领域，且公开了一种新型高强度钻头制备用磨槽工装，包括底板，所述底板的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右侧固定连接有第一滑块，所述第一滑块的前后两侧均固定连接有侧板。本实用新型专利技术通过先分别将不同种类的磨槽块与挡块固定在一起，然后在挡块上开设有限位槽，在安装磨槽块时，先将挡块插入至凹槽内，并使限位槽与第一限位块接触，然后将支撑架插入至凹槽内，并将卡块插入至卡槽内，此时，通过卡块将支撑架固定在支撑块上，然后通过支撑架将磨槽块固定在支撑块，进而便于使用者将不同种类的磨槽块固定在该磨槽工装上，使该磨槽工装的适用范围增大，减小加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高强度钻头制备用磨槽工装
本技术涉及高强度钻头
，尤其涉及一种新型高强度钻头制备用磨槽工装。
技术介绍
目前，在加工不同种类的高强度钻头时，需要作业人员根据钻头的类型更换磨槽块，但现有的磨槽工装仅能固定一种磨槽块，使磨槽工装的适用范围较小，进而在加工不同种类的高强度钻头时，需要使用不同的磨槽工装进行加工，导致加工成本较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的磨槽工装仅能固定一种磨槽块，使磨槽工装的适用范围较小，进而在加工不同种类的高强度钻头时，需要使用不同的磨槽工装进行加工，导致加工成本较大，而提出的一种新型高强度钻头制备用磨槽工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型高强度钻头制备用磨槽工装，包括底板，所述底板的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右侧固定连接有第一滑块，所述第一滑块的前后两侧均固定连接有侧板，所述底板的前后两侧均与侧板靠近第一滑块的一侧滑动连接，所述底板的上表面固定连接有驱动机构，所述驱动机构位于侧板的右侧。所述侧板靠近第一滑块的一侧滑动连接有支撑块，所述支撑块的前后两侧均固定连接有螺纹柱，所述侧板的正面开设有滑孔，所述滑孔的左右两侧均与螺纹柱的表面滑动连接，所述螺纹柱的表面螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母靠近第一滑块的一侧与侧板远离第一滑块的一侧接触，所述支撑块的底部开设有凹槽。所述凹槽的内壁滑动连接有支撑架，所述支撑架的底部开设有通孔，所述通孔的内部设置有磨槽块，所述磨槽块的表面固定连接有挡块，所述挡块的底部与支撑架的内壁底部接触，所述挡块的左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有第一限位块，所述第一限位块的顶部与凹槽的内壁顶部固定连接，所述支撑块的上表面固定连接有固定机构，所述支撑架的前后两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内壁与固定机构的表面接触，优选的，所述驱动机构包括调速电机，所述调速电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的表面滑动连接有支撑板，所述支撑板的底部与底板的上表面固定连接，所述转轴的左侧固定连接有钻夹头。优选的，所述固定机构包括滑柱，所述滑柱的前后两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部与支撑块的上表面固定连接，所述滑柱的表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块位于支撑架的前后两侧，所述第二滑块的底部与支撑块的底部滑动连接，所述滑柱的表面套接有弹簧，所述弹簧位于固定块和第二滑块之间，所述第二滑块远离固定块的一侧固定连接有卡块，所述卡块的表面与卡槽的内壁接触。优选的，所述侧板远离第一滑块的一侧固定连接有刻度尺，所述刻度尺位于第一螺母的左右两侧。优选的，所述螺纹柱的表面螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母靠近第一滑块的一侧与第一螺母远离第一滑块的一侧接触。优选的，所述螺纹柱的底部固定连接有第二限位块，所述第二限位块的表面与滑孔的内壁滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过先分别将不同种类的磨槽块与挡块固定在一起，然后在挡块上开设有限位槽，在安装磨槽块时，先将挡块插入至凹槽内，并使限位槽与第一限位块接触，然后将支撑架插入至凹槽内，并将卡块插入至卡槽内，此时，通过卡块将支撑架固定在支撑块上，然后通过支撑架将磨槽块固定在支撑块，进而便于使用者将不同种类的磨槽块固定在该磨槽工装上，使该磨槽工装的适用范围增大，减小加工成本，同时，拆卸磨槽块时，将卡块与支撑架分开，即可将磨槽块拆卸下来，进而便于使用者对磨槽块进行更换。(2)本技术通过设置第二螺母，当支撑块的高度调节完成后，转动第二螺母，使第二螺母与第一螺母紧密接触，进而通过第二螺母将第一螺母锁死，防止在打磨过程中，第一螺母发生转动，导致支撑块的位置发生改变，进而使加工出来的钻头不合格。附图说明图1为本技术结构的示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术图1中B-B处剖视图；图4为本技术图3中C处放大图；图5为本技术结构的正视图；图6为本技术支撑架的俯视图。图中：1、底板；2、电动推杆；3、第一滑块；4、侧板；5、驱动机构；51、调速电机；52、转轴；53、支撑板；54、钻夹头；6、支撑块；7、螺纹柱；8、滑孔；9、第一螺母；10、凹槽；11、支撑架；12、通孔；13、磨槽块；14、挡块；15、限位槽；16、第一限位块；17、固定机构；171、滑柱；172、固定块；173、第二滑块；174、弹簧；175、卡块；18、卡槽；19、刻度尺；20、第二螺母；21、第二限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-6，一种新型高强度钻头制备用磨槽工装，包括底板1，底板1的上表面固定连接有电动推杆2，电动推杆2的右侧固定连接有第一滑块3，通过电动推杆2控制滑块左右移动，第一滑块3的前后两侧均固定连接有侧板4，底板1的前后两侧均与侧板4靠近第一滑块3的一侧滑动连接，底板1的上表面固定连接有驱动机构5，驱动机构5位于侧板4的右侧。侧板4靠近第一滑块3的一侧滑动连接有支撑块6，支撑块6的前后两侧均固定连接有螺纹柱7，侧板4的正面开设有滑孔8，滑孔8的左右两侧均与螺纹柱7的表面滑动连接，螺纹柱7的底部固定连接有第二限位块21，第二限位块21的表面与滑孔8的内壁滑动连接，第二限位块21对螺纹柱7起到限位作用，使螺纹柱7无法转动，螺纹柱7的表面螺纹连接有第一螺母9，第一螺母9靠近第一滑块3的一侧与侧板4远离第一滑块3的一侧接触，通过第一螺母9将螺纹柱7与侧板4固定在一起，螺纹柱7的表面螺纹连接有第二螺母20，第二螺母20靠近第一滑块3的一侧与第一螺母9远离第一滑块3的一侧接触，通过设置第二螺母20，当支撑块6的高度调节完成后，转动第二螺母20，使第二螺母20与第一螺母9紧密接触，进而通过第二螺母20将第一螺母9锁死，侧板4远离第一滑块3的一侧固定连接有刻度尺19，刻度尺19位于第一螺母9的左右两侧，通过设置刻度尺19，便于使用者观察螺纹柱7的高度，支撑块6的底部开设有凹槽10。凹槽10的内壁滑动连接有支撑架11，支撑架11的底部开设有通孔12，通孔12的内部设置有磨槽块13，磨槽块13的表面固定连接有挡块14，挡块14的底部与支撑架11的内壁底部接触，挡块14的左右两侧均开设有限位槽15，限位槽15的内壁滑动连接有第一限位块16，第一限位块16的顶部与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高强度钻头制备用磨槽工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的右侧固定连接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的前后两侧均固定连接有侧板(4)，所述底板(1)的前后两侧均与侧板(4)靠近第一滑块(3)的一侧滑动连接，所述底板(1)的上表面固定连接有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)位于侧板(4)的右侧；/n所述侧板(4)靠近第一滑块(3)的一侧滑动连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)的前后两侧均固定连接有螺纹柱(7)，所述侧板(4)的正面开设有滑孔(8)，所述滑孔(8)的左右两侧均与螺纹柱(7)的表面滑动连接，所述螺纹柱(7)的表面螺纹连接有第一螺母(9)，所述第一螺母(9)靠近第一滑块(3)的一侧与侧板(4)远离第一滑块(3)的一侧接触，所述支撑块(6)的底部开设有凹槽(10)；/n所述凹槽(10)的内壁滑动连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的底部开设有通孔(12)，所述通孔(12)的内部设置有磨槽块(13)，所述磨槽块(13)的表面固定连接有挡块(14)，所述挡块(14)的底部与支撑架(11)的内壁底部接触，所述挡块(14)的左右两侧均开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)的内壁滑动连接有第一限位块(16)，所述第一限位块(16)的顶部与凹槽(10)的内壁顶部固定连接，所述支撑块(6)的上表面固定连接有固定机构(17)，所述支撑架(11)的前后两侧均开设有卡槽(18)，所述卡槽(18)的内壁与固定机构(17)的表面接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型高强度钻头制备用磨槽工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的右侧固定连接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的前后两侧均固定连接有侧板(4)，所述底板(1)的前后两侧均与侧板(4)靠近第一滑块(3)的一侧滑动连接，所述底板(1)的上表面固定连接有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)位于侧板(4)的右侧；
所述侧板(4)靠近第一滑块(3)的一侧滑动连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)的前后两侧均固定连接有螺纹柱(7)，所述侧板(4)的正面开设有滑孔(8)，所述滑孔(8)的左右两侧均与螺纹柱(7)的表面滑动连接，所述螺纹柱(7)的表面螺纹连接有第一螺母(9)，所述第一螺母(9)靠近第一滑块(3)的一侧与侧板(4)远离第一滑块(3)的一侧接触，所述支撑块(6)的底部开设有凹槽(10)；
所述凹槽(10)的内壁滑动连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的底部开设有通孔(12)，所述通孔(12)的内部设置有磨槽块(13)，所述磨槽块(13)的表面固定连接有挡块(14)，所述挡块(14)的底部与支撑架(11)的内壁底部接触，所述挡块(14)的左右两侧均开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)的内壁滑动连接有第一限位块(16)，所述第一限位块(16)的顶部与凹槽(10)的内壁顶部固定连接，所述支撑块(6)的上表面固定连接有固定机构(17)，所述支撑架(11)的前后两侧均开设有卡槽(18)，所述卡槽(18)的内壁与固定机构(17)的表面接触。


2.根据权利要求1所述的一种新型高强度钻头制备用磨槽工装，其特征在于，所述驱动机构(5)包括调速电机(51)，所述调速电机(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭尧天，
申请(专利权)人：江苏焱焱工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32