本实用新型专利技术公开了一种用于产品多面加工的滚子凸轮五轴，包括固定底盘，所述固定底盘上表面一侧固定安装有液压尾座，所述固定底盘上表面另一侧固定安装有凸轮分度台，所述凸轮分度台一侧居中位置固定安装有卡爪托盘，所述凸轮分度台一侧设置有接线盒，所述凸轮分度台底部固定安装有升降电动机，所述升降电动机外部固定安装有第一防护罩壳，所述液压尾座包括立式定位座，所述立式定位座内固定安装有液压缸，所述立式定位座一侧位于凸轮分度台底部设置有调节块，所述凸轮分度台外部固定安装有第二防护罩壳，所述防护罩壳底部对称设置有顶块，所述液压尾座底部固定安装有升降组件，减少零件因反复装夹造成的累积误差。
【技术实现步骤摘要】
一种用于产品多面加工的滚子凸轮五轴
本技术涉及工件加工
，具体为一种用于产品多面加工的滚子凸轮五轴。
技术介绍
机床是一个国家制造业水平的象征，而代表机床制造业最高境界的是五轴联动数控机床系统，能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。随着机械发展很多零件的加工难度也随之增大，对于一些多面加工的零件或外形呈曲面设置的零件，采购五轴数控机床的成本较大，一些小型企业还无法承担，人工需要根据加工面反复的进行装夹，容易形成累积误差，降低加工精度，因此，亟需一种用于零件多面加工的五轴。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于产品多面加工的滚子凸轮五轴，在固定底盘上安装一组凸轮分度台，在凸轮分度台一侧固定安装有液压尾座，利用凸轮分度台完成一次装夹，减少零件反复装夹造成的累积误差；在凸轮分度台底部设置升降电动机，调节凸轮分度台安装高度，适用于多种工件加工设备的加工尺寸需求，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于产品多面加工的滚子凸轮五轴，包括固定底盘，所述固定底盘上表面一侧固定安装有液压尾座，所述固定底盘上表面另一侧固定安装有凸轮分度台，所述凸轮分度台一侧居中位置固定安装有卡爪托盘，所述凸轮分度台一侧设置有接线盒，所述凸轮分度台底部固定安装有升降电动机，所述升降电动机外部固定安装有第一防护罩壳，所述液压尾座包括立式定位座，所述立式定位座内固定安装有液压缸。优选的，所述立式定位座一侧位于凸轮分度台底部设置有调节块。优选的，所述凸轮分度台外部固定安装有第二防护罩壳，所述防护罩壳底部对称设置有顶块。优选的，所述液压尾座底部固定安装有升降组件。优选的，所述升降组件包括导向套，所述导向套内设置有弹簧，所述弹簧顶部一端固定连接有升降杆，所述升降杆滑动安装于导向套内。优选的，所述升降电动机的丝杆一端固定安装有连接块，所述连接块与凸轮分度台底部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在固定底盘上安装一组凸轮分度台，在凸轮分度台一侧固定安装有液压尾座，利用凸轮分度台完成一次装夹，减少零件反复装夹造成的累积误差；2、在凸轮分度台底部设置升降电动机，调节凸轮分度台安装高度，适用于多种工件加工设备的加工尺寸需求。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中：1、固定底盘；2、液压尾座；201、立式定位座；202、液压缸；3、凸轮分度台；4、卡爪托盘；5、接线盒；6、升降电动机；7、第一防护罩壳；8、调节块；9、第二防护罩壳；10、顶块；11、升降组件；1101、导向套；1102、弹簧；1103、升降杆；12、连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于产品多面加工的滚子凸轮五轴，包括固定底盘1，固定底盘1上表面一侧固定安装有液压尾座2，设置液压尾座2，在卡爪托盘4位置调整好后，进行锁定紧固；固定底盘1上表面另一侧固定安装有凸轮分度台3，凸轮分度台3一侧居中位置固定安装有卡爪托盘4，卡爪托盘为带有机械卡爪的定位载体，设置卡爪托盘4，用于安装不同的加工零件；凸轮分度台3一侧设置有接线盒5，凸轮分度台3底部固定安装有升降电动机6，设置升降电动机6，调节凸轮分度台3的高度，调节精度高；升降电动机6外部固定安装有第一防护罩壳7，凸轮分度台3外部固定安装有第二防护罩壳9，第二防护罩壳9底部对称设置有顶块10，升降电动机6的丝杆一端固定安装有连接块12，连接块12与凸轮分度台3底部固定连接。请参阅图1，液压尾座2包括立式定位座201，立式定位座201内固定安装有液压缸202，立式定位座201一侧位于凸轮分度台3底部设置有调节块8，设置调节块8，在安装时，对液压尾座2进行微调，使其与和凸轮分度台3中心高始终保持一致。请参阅图1，液压尾座2底部固定安装有升降组件11，升降组件11包括导向套1101，导向套1101内设置有弹簧1102，弹簧1102顶部一端固定连接有升降杆1103，升降杆1103滑动安装于导向套1101内，利用弹簧1102发挥支撑力，配合升降杆1103哎导向套1101内滑动。分度台是各类机床最常用的工件回转分度部件，本申请中的凸轮分度台3的结构和工作原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。结构原理：在固定底盘1上安装一组凸轮分度台3，在凸轮分度台3一侧固定安装有液压尾座2，利用凸轮分度台3和液压尾座2完成一次装夹，安装时，将零件固定安装于凸轮分度台3表面，启动液压尾座2对其进行定位，减少零件反复装夹造成的累积误差；在凸轮分度台3底部设置升降电动机6，调节凸轮分度台3安装高度，在液压尾座2底部固定安装升降组件11，启动升降电动机6对凸轮分度台3的高度调节，利用升降组件11使液压尾座2和凸轮分度台3进行整体升降，保证卡爪托盘4两端中心高始终保持一致，保证加工精度的同时，适用于多种工件加工设备的加工尺寸需求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于产品多面加工的滚子凸轮五轴，包括固定底盘(1)，其特征在于：所述固定底盘(1)上表面一侧固定安装有液压尾座(2)，所述固定底盘(1)上表面另一侧固定安装有凸轮分度台(3)，所述凸轮分度台(3)一侧居中位置固定安装有卡爪托盘(4)，所述凸轮分度台(3)一侧设置有接线盒(5)，所述凸轮分度台(3)底部固定安装有升降电动机(6)，所述升降电动机(6)外部固定安装有第一防护罩壳(7)；/n所述液压尾座(2)包括立式定位座(201)，所述立式定位座(201)内固定安装有液压缸(202)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于产品多面加工的滚子凸轮五轴，包括固定底盘(1)，其特征在于：所述固定底盘(1)上表面一侧固定安装有液压尾座(2)，所述固定底盘(1)上表面另一侧固定安装有凸轮分度台(3)，所述凸轮分度台(3)一侧居中位置固定安装有卡爪托盘(4)，所述凸轮分度台(3)一侧设置有接线盒(5)，所述凸轮分度台(3)底部固定安装有升降电动机(6)，所述升降电动机(6)外部固定安装有第一防护罩壳(7)；
所述液压尾座(2)包括立式定位座(201)，所述立式定位座(201)内固定安装有液压缸(202)。
2.根据权利要求1所述的一种用于产品多面加工的滚子凸轮五轴，其特征在于：所述立式定位座(201)一侧位于凸轮分度台(3)底部设置有调节块(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于产品多面加工的滚子凸轮五轴，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，叶桂生，
申请(专利权)人：东莞市协立数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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