一种双工位循环加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位循环加工设备，包括底座，底座的顶部固定连接有传动箱，传动箱内表面的后侧固定连接有步进电机，步进电机输出轴的前端固定连接有连接块，本实用新型专利技术涉及零配件加工技术领域。该双工位循环加工设备，通过滑动杆与X型滑槽相匹配，使得滑动杆在步进电机的带动下转动的同时带动转动立柱转动，从而使得需要加工的材料可在打磨装置与钻孔装置之间切换位置，通过滑槽、滑块、固定柱、转动杆、第一连接杆和第二连接杆的相配合，使得转动板转动时，转动立柱可带动材料上下位移进行加工，从而实现了一个循环，过程简单连贯，提高了工作效率，并且通过一个步进电机就可以实现，缩减了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位循环加工设备
本技术涉及零配件加工
，具体为一种双工位循环加工设备。
技术介绍
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动)；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动)。现有的零配件加工中，打磨和钻孔是两道工序，两个设备之间有传送带输送，以及各种升降夹持等装置的配合，将零配件打磨和加工，耗时较长，操作繁琐，较为麻烦，降低了工作效率，而且由于需要借助其他设备的配合，增大了生产成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种双工位循环加工设备，解决了现有的零配件加工中，打磨和钻孔是两道工序，两个设备之间有传送带输送，以及各种升降夹持等装置的配合，将零配件打磨和加工，耗时较长，操作繁琐，较为麻烦，降低了工作效率，而且由于需要借助其他设备的配合，增大了生产成本的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种双工位循环加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内表面的后侧固定连接有步进电机，所述步进电机输出轴的前端固定连接有连接块，且连接块的左右两侧均固定连接有转向滑动杆，所述连接块的前侧固定连接有转动板，且转动板的前侧开设有滑槽，所述传动箱内表面的前侧和后侧之间固定连接有固定柱，且固定柱的外侧套设有转动杆，所述转动杆的前端固定连接有第一连接杆，且第一连接杆后侧的右端固定连接有与滑槽相匹配的滑块，所述传动箱内表面的底部通过支撑架转动连接有转动立柱，且转动立柱的一侧开设有与转向滑动杆相匹配的X型滑槽，所述转动立柱的内部贯穿有滑动位移杆，且转动杆的后端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的左端与滑动位移杆的底端铰接。优选的，所述连接块的上下两侧均固定连接有垂直杆，两个所述垂直杆相互远离的一端均固定连接有定位弧形板。优选的，所述转动立柱的顶部和底部均固定连接有转动环板，且转动环板的前侧开设有与定位弧形板相匹配的定位槽。优选的，所述滑动位移杆与转动立柱固定连接，且传动箱内表面的顶部且位于滑动位移杆的外侧固定连接有限位柱，所述滑动位移杆与限位柱滑动连接。优选的，所述滑动位移杆的顶端贯穿转动立柱的顶部并延伸至传动箱的外部，且滑动位移杆的顶端固定连接有旋转板，所述旋转板顶部的两侧均固定连接有夹持装置。优选的，所述底座的顶部且位于传动箱的后侧固定连接有打磨装置，且底座的顶部且位于传动箱的前侧固定连接有钻孔装置。有益效果本技术提供了一种双工位循环加工设备。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该双工位循环加工设备，通过在底座的顶部固定连接有传动箱，传动箱内表面的后侧固定连接有步进电机，步进电机输出轴的前端固定连接有连接块，且连接块的左右两侧均固定连接有转向滑动杆，连接块的前侧固定连接有转动板，且转动板的前侧开设有滑槽，传动箱内表面的前侧和后侧之间固定连接有固定柱，且固定柱的外侧套设有转动杆，转动杆的前端固定连接有第一连接杆，且第一连接杆后侧的右端固定连接有与滑槽相匹配的滑块，传动箱内表面的底部通过支撑架转动连接有转动立柱，且转动立柱的一侧开设有与转向滑动杆相匹配的X型滑槽，转动立柱的内部贯穿有滑动位移杆，且转动杆的后端固定连接有第二连接杆，第二连接杆的左端与滑动位移杆的底端铰接，通过滑动杆与X型滑槽相匹配，使得滑动杆在步进电机的带动下转动的同时带动转动立柱转动，从而使得需要加工的材料可在打磨装置与钻孔装置之间切换位置，通过滑槽、滑块、固定柱、转动杆、第一连接杆和第二连接杆的相配合，使得转动板转动时，转动立柱可带动材料上下位移进行加工，从而实现了一个循环，过程简单连贯，提高了工作效率，并且通过一个步进电机就可以实现，缩减了生产成本。(2)、该双工位循环加工设备，通过在滑动位移杆的顶端贯穿转动立柱并延伸至传动箱的外部，滑动位移杆的顶端固定连接有旋转板，旋转板顶部的两侧均固定连接有夹持装置，底座的顶部且位于传动箱的后侧固定连接有打磨装置，底座的顶部且位于传动箱的前侧固定连接有钻孔装置，通过一个装置设有双工位打磨装置和钻孔装置，使得材料在打磨后在同一个设备上进行打孔，不需要用将材料运输到下一个工序的方式，减少了生产时间。附图说明图1为本技术传动箱的剖视图；图2为本技术连接块的右视图；图3为本技术的主视图。图中：1、底座；2、传动箱；3、步进电机；4、连接块；5、滑动杆；6、转动板；7、滑槽；8、固定柱；9、转动杆；10、第一连接杆；11、转动立柱；12、X型滑槽；13、滑动位移杆；14、第二连接杆；15、限位柱；16、旋转板；17、夹持装置；18、打磨装置；19、钻孔装置；20、垂直杆；21、定位弧形板；22、转动环板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种双工位循环加工设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有传动箱2，传动箱2内表面的后侧固定连接有步进电机3，步进电机3输出轴的前端固定连接有连接块4，连接块4的上下两侧均固定连接有垂直杆20，两个垂直杆20相互远离的一端均固定连接有定位弧形板21，且连接块4的左右两侧均固定连接有转向滑动杆5，连接块4的前侧固定连接有转动板6，且转动板6的前侧开设有滑槽7，传动箱2内表面的前侧和后侧之间固定连接有固定柱8，且固定柱8的外侧套设有转动杆9，转动杆9的前端固定连接有第一连接杆10，且第一连接杆10后侧的右端固定连接有与滑槽7相匹配的滑块，传动箱2内表面的底部通过支撑架转动连接有转动立柱11，转动立柱11的顶部和底部均固定连接有转动环板22，且转动环板22的前侧开设有与定位弧形板21相匹配的定位槽，定位弧形板21与定位槽相匹配起到定位的作用，防止转动板6转动的偏离，且转动立柱11的一侧开设有与转向滑动杆5相匹配的X型滑槽12，转动立柱11的内部贯穿有滑动位移杆13，且转动杆9的后端固定连接有第二连接杆14，第二连接杆14的左端与滑动位移杆13的底端铰接，滑动位移杆13与转动立柱11固定连接，且传动箱2内表面的顶部且位于滑动位移杆13的外侧固定连接有限位柱15，限位柱15起到防止滑动位移杆13发生偏转位移的作用，滑动位移杆13与限位柱15滑动连接，滑动位移杆13的顶端贯穿转动立柱11的顶部并延伸至传动箱2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位循环加工设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有传动箱(2)，所述传动箱(2)内表面的后侧固定连接有步进电机(3)，其特征在于：所述步进电机(3)输出轴的前端固定连接有连接块(4)，且连接块(4)的左右两侧均固定连接有转向滑动杆(5)，所述连接块(4)的前侧固定连接有转动板(6)，且转动板(6)的前侧开设有滑槽(7)，所述传动箱(2)内表面的前侧和后侧之间固定连接有固定柱(8)，且固定柱(8)的外侧套设有转动杆(9)，所述转动杆(9)的前端固定连接有第一连接杆(10)，且第一连接杆(10)后侧的右端固定连接有与滑槽(7)相匹配的滑块，所述传动箱(2)内表面的底部通过支撑架转动连接有转动立柱(11)，且转动立柱(11)的一侧开设有与转向滑动杆(5)相匹配的X型滑槽(12)，所述转动立柱(11)的内部贯穿有滑动位移杆(13)，且转动杆(9)的后端固定连接有第二连接杆(14)，所述第二连接杆(14)的左端与滑动位移杆(13)的底端铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双工位循环加工设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有传动箱(2)，所述传动箱(2)内表面的后侧固定连接有步进电机(3)，其特征在于：所述步进电机(3)输出轴的前端固定连接有连接块(4)，且连接块(4)的左右两侧均固定连接有转向滑动杆(5)，所述连接块(4)的前侧固定连接有转动板(6)，且转动板(6)的前侧开设有滑槽(7)，所述传动箱(2)内表面的前侧和后侧之间固定连接有固定柱(8)，且固定柱(8)的外侧套设有转动杆(9)，所述转动杆(9)的前端固定连接有第一连接杆(10)，且第一连接杆(10)后侧的右端固定连接有与滑槽(7)相匹配的滑块，所述传动箱(2)内表面的底部通过支撑架转动连接有转动立柱(11)，且转动立柱(11)的一侧开设有与转向滑动杆(5)相匹配的X型滑槽(12)，所述转动立柱(11)的内部贯穿有滑动位移杆(13)，且转动杆(9)的后端固定连接有第二连接杆(14)，所述第二连接杆(14)的左端与滑动位移杆(13)的底端铰接。


2.根据权利要求1所述的一种双工位循环加工设备，其特征在于：所述连接块(4)的上下两侧均固定连接有垂直杆(20)，两个所述垂直杆(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振华，朱帅，
申请(专利权)人：江苏中智自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32