【技术实现步骤摘要】
一种用于燃料组件骨架制造的快速装夹的夹具
本技术属于燃料组件制造
,具体涉及一种用于燃料组件骨架制造的快速装夹的夹具。
技术介绍
在燃料组件骨架焊接时,需要将格架进行精确定位后插入导向管,再进行施焊。格架的装配位置直接影响骨架的制造精度,现有技术主要采用螺杆装夹的方式对格架进行定位,在该骨架焊接过程中需要对骨架进行十次翻转才能完成所有焊点的焊接。每一次翻转都伴随着螺杆的拆卸和装配,螺杆的拆卸-装配过程所用时间远远高于骨架的实际制造的时间,影响了生产效率。骨架焊接后由于焊接应力的存在骨架会向远离定位面的方向发生形变,该形变使螺杆再次拆卸或拧紧所需力远远大初始装配所用力,增大了操作人员的劳动强度,且人为力是难以将格架拉回定位面,影响骨架的制造精度。过大的装配力使螺杆和定位面的螺纹孔易损坏,螺纹孔更换时需要调整四个定位面的平面度和框架之间的跨距,极大地影响生产效率,增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于燃料组件骨架制造的快速装夹的夹具,其能够提高格架的装夹速度,实现装夹力可调,减小操作人员劳动强度。本技术的技术方案如下:一种用于燃料组件骨架制造的快速装夹的夹具,包括定位部分和装夹部分,所述的定位部分包括定位格架、定位杆和U形架,U形架的前方固定设有定位格架,所述的定位格架和U形架之间设有定位杆,定位杆的一端与U形架通过螺纹连接另一端与定位格架固定;所述的定位格架为带有栅元孔的板状结构;所述的U形架两侧竖直部分加工有水平方向的槽;所述的装夹部分包括偏心轮、连接杆和 ...
【技术保护点】
1.一种用于燃料组件骨架制造的快速装夹的夹具,包括定位部分和装夹部分,其特征在于:所述的定位部分包括定位格架(5)、定位杆(9)和U形架(4),U形架(4)的前方固定设有定位格架(5),所述的定位格架(5)和U形架(4)之间设有定位杆(9),定位杆(9)的一端与U形架(4)通过螺纹连接另一端与定位格架(5)固定;所述的定位格架(5)为带有栅元孔的板状结构;所述的U形架(4)两侧竖直部分加工有水平方向的槽;所述的装夹部分包括偏心轮(2)、连接杆(3)和螺杆(1);所述的螺杆(1)有两组4支,每组分别设于装置两侧,螺杆(1)一端插入定位格架(5)的栅元孔,另一端与U形架(4)两侧竖直部分螺纹连接,所述的U形架(4)两侧竖直部分加工的槽位于每组两个螺杆之间,每组两个螺杆的端部通过连接杆(3)安装偏心轮(2),且偏心轮(2)的水平位置与所述的槽对应。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于燃料组件骨架制造的快速装夹的夹具,包括定位部分和装夹部分,其特征在于:所述的定位部分包括定位格架(5)、定位杆(9)和U形架(4),U形架(4)的前方固定设有定位格架(5),所述的定位格架(5)和U形架(4)之间设有定位杆(9),定位杆(9)的一端与U形架(4)通过螺纹连接另一端与定位格架(5)固定;所述的定位格架(5)为带有栅元孔的板状结构;所述的U形架(4)两侧竖直部分加工有水平方向的槽;所述的装夹部分包括偏心轮(2)、连接杆(3)和螺杆(1);所述的螺杆(1)有两组4支,每组分别设于装置两侧,螺杆(1)一端插入定位格架(5)的栅元孔,另一端与U形架(4)两侧竖直部分螺纹连接,所述的U形架(4)两侧竖直部分加工的槽位于每组两个螺杆之间,每组两个螺杆的端部通过连接杆(3)安装偏心轮(2),且偏心轮(2)的水平位置与所述的槽对应。
2.如权利要求1所述的一种用于燃料组件骨架制造的快速装夹的夹具,其特征在于:所述的U形架(4)两侧竖直部分与连接杆(3)螺纹连接,连接杆(3)上下两端加工螺纹通孔,其与螺杆(1)采用螺纹连接。
3.如权利要求2所述的一种用于燃料组件骨架制造的快速装夹的夹具,其特征在于:所述的螺杆(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈司宇,严明,汪建红,齐世金,杨永智,李君,王茗仕,陈佳乐,
申请(专利权)人:中核建中核燃料元件有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。