可降噪的钢筋承料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了可降噪的钢筋承料装置，其包括机架、第一缓冲木条以及堆垛架，机架上设置有第一定位槽以及呈倾斜布置的导杆，导杆上设置有第一安装槽，第一安装槽的底面设置有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内设置有第一螺栓，第一缓冲木条设置在导杆的上表面，第一缓冲木条上具有插设于第一安装槽内的第一安装部，堆垛架插设于第一定位槽内，在堆垛架上设置有承料槽、插接孔和插接部，插接孔位于堆垛架的底部，插接部位于堆垛架的顶部。通过设置第一缓冲木条可避免钢筋与导杆之间发生刚性碰撞，降低钢筋滚落撞击所产生的噪音，可直接通过吊装设备将堆垛架吊装移送，然后进行堆放，不需要人工搬运钢筋，使得钢筋的移送较为方便。

【技术实现步骤摘要】
可降噪的钢筋承料装置
本技术涉及钢筋加工
，特别涉及钢筋承料装置。
技术介绍
在桥隧构件的建造生产时，对于一些钢筋构件，需要在钢筋的端部加工出螺纹。现有的，通过螺纹机在钢筋的端部加工螺纹，螺纹机配置有板槽，在加工螺纹时，钢筋位于板槽中，在螺纹加工完成后，将板槽进行翻转，以使钢筋向下滚落至料架上，然而钢筋在从板槽滚落至料架上时会与料架产生刚性碰撞，导致产生较大的噪音。此外，当需要将料架上的钢筋移送至其他位置进行分层堆放时，需要通过人工将钢筋逐一搬运至货架上，然后将装载有钢筋的货架吊装移送至其他位置，在上述过程中，需要人工搬运钢筋，使得操作人员的劳动强度较大，钢筋的移送存在不便。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供可降噪的钢筋承料装置，能够降低钢筋下落时因碰撞而产生的噪音，且便于钢筋的移送。本技术采用的方案为：可降噪的钢筋承料装置，其包括机架，所述机架上设置有第一定位槽以及呈倾斜布置的导杆，所述导杆上设置有第一安装槽，所述第一安装槽的底面设置有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内设置有第一螺栓；第一缓冲木条，设置在所述导杆的上表面，所述第一缓冲木条上具有插设于所述第一安装槽内的第一安装部；堆垛架，插设于所述第一定位槽内，所述堆垛架上设置有承料槽、插接孔和插接部，所述插接孔位于所述堆垛架的底部，所述插接部位于所述堆垛架的顶部。上述方案具有的有益效果：通过设置第一缓冲木条可避免钢筋与导杆之间发生刚性碰撞，降低钢筋滚落撞击所产生的噪音；当需要移送钢筋时，可直接通过吊装设备将堆垛架吊装移送，然后进行堆放，不需要人工搬运钢筋，使得钢筋的移送较为方便。根据本技术所述的可降噪的钢筋承料装置，所述导杆的一端与所述机架通过枢轴转动连接，所述导杆的另一端设置有呈弧型的支承杆，所述机架上设置有与所述支承杆相配合的弧形通道，所述支承杆滑动插设于所述弧形通道以使所述导杆可绕所述枢轴的轴线转动，所述支承杆上设置有两个以上并绕所述枢轴排列的第一通孔，所述机架上设置有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔内设置有第二螺栓，所述第二螺栓的端部插入所述第一通孔内。根据本技术所述的可降噪的钢筋承料装置，所述承料槽的相对的两个侧壁上均设置有第二定位槽，所述第二定位槽向上延伸至连通所述堆垛架的顶面，所述承料槽内设置有搁架，所述搁架包括横杆以及分设于所述横杆两端的两竖杆，所述竖杆插设于所述第二定位槽内。根据本技术所述的可降噪的钢筋承料装置，所述搁架上设置有第二缓冲木条，所述第二缓冲木条上设置有第二安装槽，所述横杆设置于所述第二安装槽内。根据本技术所述的可降噪的钢筋承料装置，所述插接部的宽度自上而下逐渐增大。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；图1为本技术实施例的结构图；图2为导杆的剖视图；图3为堆垛架的剖视图；图4为堆垛架的俯视图；图5为第一缓冲木条的剖视图；图6为第二缓冲木条的剖视图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至图6，本技术实施例可降噪的钢筋承料装置，其包括机架10、第一缓冲木条21以及堆垛架30。在机架10上设置有第一定位槽以及呈倾斜布置的导杆41，即导杆41倾斜于机架10的底面。导杆41上设置有第一安装槽411，第一安装槽411的底面设置有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内设置有第一螺栓42。第一缓冲木条21设置在导杆41的上表面，第一缓冲木条21上具有插设于第一安装槽411内的第一安装部211。堆垛架30插设于第一定位槽内，在堆垛架30上设置有承料槽31、插接孔32和插接部33，插接孔32位于堆垛架30的底部，插接部33位于堆垛架30的顶部。当板槽中的钢筋滚落时，钢筋可滚落至第一缓冲木条21上，然后沿着第一缓冲木条21滚动至承料槽31，通过第一缓冲木条21可避免钢筋与导杆41之间发生刚性碰撞，降低钢筋滚落撞击所产生的噪音。当需要移送钢筋时，可直接通过吊装设备将堆垛架30吊装移送，然后进行堆放，不需要人工搬运钢筋，使得钢筋的移送较为方便。当两个堆垛架30叠放时，下方的堆垛架30上的插接部33可插设于上方的堆垛架30上的插接孔32，以提高堆放的稳定性。插接部33的宽度自上而下逐渐增大，当堆垛架30进行叠放时，可便于将两个堆垛架30进行对准。在使用一段时间后，第一缓冲木条21会因钢筋的冲击而发生形变，需要予以更换，可通过转动第一螺栓42以将第一缓冲木条21顶出，以便于第一缓冲木条21的拆卸。参照图1和图2，导杆41的一端与机架10通过枢轴11转动连接，导杆41的另一端设置有呈弧型的支承杆43，机架10上设置有与支承杆43相配合的弧形通道，支承杆43滑动设置于弧形通道内，以使导杆41可绕枢轴11的轴线转动，在支承杆43上设置有两个以上的第一通孔431，这些第一通孔431绕枢轴11排列。在机架10上设置有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内设置有第二螺栓12，第二螺栓12的端部插入第一通孔431内。旋转第二螺栓12，以使第二螺栓12的端部移出第一通孔431，可使支承杆43能够沿弧形通道滑动，导杆41可进行转动，以调整导杆41的倾斜度以及其另一端的高度，以便适配于处于不同高度的板槽。在承料槽31的相对的两个侧壁上均设置有第二定位槽34，第二定位槽34向上延伸至连通堆垛架30的顶面。承料槽31内设置有搁架50，搁架50包括横杆51以及分设于横杆51两端的两个竖杆52，竖杆52插设于第二定位槽34内。通过该结构，可使承料槽31能够分成多层，以使钢筋能够分层放置在承料槽31内，当需要取出承料槽31内的部分钢筋时，可便于将手或者帆布吊带或者钢丝吊绳放置到这部分钢筋的下方。在搁架50上设置有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可降噪的钢筋承料装置，其特征在于，包括/n机架，所述机架上设置有第一定位槽以及呈倾斜布置的导杆，所述导杆上设置有第一安装槽，所述第一安装槽的底面设置有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内设置有第一螺栓；/n第一缓冲木条，设置在所述导杆的上表面，所述第一缓冲木条上具有插设于所述第一安装槽内的第一安装部；/n堆垛架，插设于所述第一定位槽内，所述堆垛架上设置有承料槽、插接孔和插接部，所述插接孔位于所述堆垛架的底部，所述插接部位于所述堆垛架的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.可降噪的钢筋承料装置，其特征在于，包括
机架，所述机架上设置有第一定位槽以及呈倾斜布置的导杆，所述导杆上设置有第一安装槽，所述第一安装槽的底面设置有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内设置有第一螺栓；
第一缓冲木条，设置在所述导杆的上表面，所述第一缓冲木条上具有插设于所述第一安装槽内的第一安装部；
堆垛架，插设于所述第一定位槽内，所述堆垛架上设置有承料槽、插接孔和插接部，所述插接孔位于所述堆垛架的底部，所述插接部位于所述堆垛架的顶部。


2.根据权利要求1所述的可降噪的钢筋承料装置，其特征在于，所述导杆的一端与所述机架通过枢轴转动连接，所述导杆的另一端设置有呈弧型的支承杆，所述机架上设置有与所述支承杆相配合的弧形通道，所述支承杆滑动插设于所述弧形通道以使所述导杆可绕所述枢轴的轴线转动，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锡峰，廖伟平，欧智勇，杨乐全，钟玉明，刘永成，薛立国，李超浩，
申请(专利权)人：中铁隧道集团三处有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44