一种曲线锯平衡机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种曲线锯平衡机构。它解决了曲线锯中偏心齿轮在带动锯片运动的过程中会在上下方向上产生较大的震动，导致曲线锯在移动过程中容易发生偏移使需要锯割的材料达不到实际的要求，且上下冲击的锯片对偏心齿轮会产生一个较大的冲击力，降低偏心齿轮的使用寿命的问题。本实用新型专利技术通过在偏心齿轮上设置一个偏心块并使偏心块的重心、偏心齿轮的中心、转动杆三者处于同一条直线上，使锯片在运动的过程中当锯片处于最下方时偏心块位于偏心齿轮的最高处，当锯片处于最上方上时偏心块位于偏心齿轮的最低处，偏心块离心力的方向与锯片冲击力的方向相反，大幅减少锯片往复运动产生的震动。

【技术实现步骤摘要】
一种曲线锯平衡机构
本技术属于电动工具
，特别涉及一种曲线锯平衡机构。
技术介绍
曲线锯，尤其是手持式的曲线锯，通过设置在机身内的电机带动传动机构以驱动锯片进行往复运动来切割工件，在进行工件切割的时候，底板被放置在工件上。操作者推动曲线锯使底板相对于工件运动，从而使锯条进行直线或者曲线的切割。在实际使用过程中，由于锯片在运动方式为上下运动，偏心齿轮在带动锯片运动的过程中会在上下方向上产生较大的震动，导致曲线锯在移动过程中容易发生偏移使需要锯割的材料达不到实际的要求，机器产生较大的震动，影响用户体验，且上下冲击的锯片对偏心齿轮会产生一个较大的冲击力，降低偏心齿轮的使用寿命，现有技术存在可改进之处。
技术实现思路
本技术设备针对上述的不足，提供了一种能够对锯条的冲击进行缓冲的曲线锯平衡机构。一种曲线锯平衡机构，固定设置在壳体内，包括转子、定位座、偏心齿轮及往复杆，所述偏心齿轮转动设置在定位座上，所述转子的一端穿过定位座与偏心齿轮啮合，所述偏心齿轮上固定设置有一个转动杆，所述转动杆的一端插设在往复杆上，所述往复杆上开设有一个与往复杆长度方向垂直的导向槽，转动杆位于该导向槽内，其特征在于，所述偏心齿轮朝向往复杆的端面上固定设置有一个偏心块，所述偏心块位于偏心齿轮朝向往复杆端面上远离转动杆的一侧，所述偏心块的重心、偏心齿轮的中心、转动杆三者处于同一条直线上。作为优选，所述转动杆上转动设置有一个轴套，所述轴套的直径与上述导向槽的宽度相同。作为优选，所述导向槽的长度大于轴套转动的直径。作为优选，所述轴套的底部固定设置有一圈凸沿，所述凸沿的直径大于上述导向槽的宽度。作为优选，所述往复杆上活动设置有两个限位套，两个限位套分别位于往复杆上导向槽的两侧，所述限位套固定设置在外壳上。作为优选，所述往复杆上开设有两个与上述限位套相配合的限位槽，所述限位槽的长度方向与往复杆的长度方向相同。作为优选，所述限位套上固定设置有一个限位杆，所述限位杆的一端位于上述限位槽内。作为优选，所述定位座上开设有一个安装槽，所述安装槽内固定设置有一个固定杆，上述偏心齿轮转动设置在该固定杆上，所述安装槽的侧壁上固定设置有多个卡块，所述固定杆的外周开设有与该卡块相配合的开口。作为优选，所述开口与卡块分别设置两个。本技术通过在偏心齿轮上设置一个偏心块并使偏心块的重心、偏心齿轮的中心、转动杆三者处于同一条直线上，使锯片在运动的过程中当锯片处于最下方时偏心块位于偏心齿轮的最高处，当锯片处于最上方上时偏心块位于偏心齿轮的最低处，偏心块离心力的方向与锯片冲击力的方向相反，大幅减少锯片往复运动产生的震动。附图说明图1是本技术的结构爆炸图；图2是偏心齿轮的正视图图3是本技术的剖视图。图中：1、转子；2、定位座；3、偏心齿轮；4、往复杆；5、转动杆；6、导向槽；7、偏心块；8、轴套；9、凸沿；10、限位套；11、限位槽；12、限位杆；13、安装槽；14、卡块；15、开口；16、固定杆。具体实施方式以下是本技术设备的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术设备并不限于这些实施例。如图1和2所示，一种曲线锯平衡机构，固定设置在壳体内，包括转子1、定位座2、偏心齿轮3及往复杆4，所述偏心齿轮3转动设置在定位座2上，所述转子1的一端穿过定位座2与偏心齿轮3啮合，所述偏心齿轮3上固定设置有一个转动杆5，所述转动杆5的一端插设在往复杆4上，所述往复杆4上开设有一个与往复杆4长度方向垂直的导向槽6，转动杆5位于该导向槽6内，所述偏心齿轮3朝向往复杆4的端面上固定设置有一个偏心块7，所述偏心块7位于偏心齿轮3朝向往复杆4端面上远离转动杆5的一侧，所述偏心块7的重心、偏心齿轮3的中心、转动杆5三者处于同一条直线上。所述转动杆5上转动设置有一个轴套8，所述轴套8的直径与上述导向槽6的宽度相同，所述导向槽6的长度大于轴套8转动的直径。将偏心齿轮3的圆周运动转变为往复杆4的直线运动的过程更加顺畅，所述轴套8的底部固定设置有一圈凸沿9，所述凸沿9的直径大于上述导向槽6的宽度，使往复杆4在安装后将轴套8压紧在转动杆5上，避免轴套8掉落脱离。所述往复杆4上活动设置有两个限位套10，两个限位套10分别位于往复杆4上导向槽6的两侧，所述限位套10固定设置在外壳上。所述往复杆4上开设有两个与上述限位套10相配合的限位槽11，所述限位槽11的长度方向与往复杆4的长度方向相同。所述限位套10上固定设置有一个限位杆12，所述限位杆12的一端位于上述限位槽11内。保证往复杆4在限位套10所在的直线距离上移动。如图3所示，所述定位座2上开设有一个安装槽13，所述安装槽13内固定设置有一个固定杆16，上述偏心齿轮3转动设置在该固定杆16上，所述安装槽13的侧壁上固定设置有多个卡块14，所述固定杆16的外周开设有与该卡块14相配合的开口15，所述开口15与卡块14分别设置两个，保证固定杆16锁死在安装槽13内，避免固定杆16发生转动对偏心齿轮3的转动产生影响。锯片在运动的过程中当锯片处于最下方时偏心块7位于偏心齿轮3的最高处，当锯片处于最上方上时偏心块7位于偏心齿轮3的最低处，偏心块7离心力的方向与锯片冲击力的方向相反，大幅减少锯片往复运动产生的震动，平衡减震效果较好。应该理解，在本技术设备的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术设备所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲线锯平衡机构，固定设置在壳体内，包括转子(1)、定位座(2)、偏心齿轮(3)及往复杆(4)，所述偏心齿轮(3)转动设置在定位座(2)上，所述转子(1)的一端穿过定位座(2)与偏心齿轮(3)啮合，所述偏心齿轮(3)上固定设置有一个转动杆(5)，所述转动杆(5)的一端插设在往复杆(4)上，所述往复杆(4)上开设有一个与往复杆(4)长度方向垂直的导向槽(6)，转动杆(5)位于该导向槽(6)内，其特征在于，所述偏心齿轮(3)朝向往复杆(4)的端面上固定设置有一个偏心块(7)，所述偏心块(7)位于偏心齿轮(3)朝向往复杆(4)端面上远离转动杆(5)的一侧，所述偏心块(7)的重心、偏心齿轮(3)的中心、转动杆(5)三者处于同一条直线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲线锯平衡机构，固定设置在壳体内，包括转子(1)、定位座(2)、偏心齿轮(3)及往复杆(4)，所述偏心齿轮(3)转动设置在定位座(2)上，所述转子(1)的一端穿过定位座(2)与偏心齿轮(3)啮合，所述偏心齿轮(3)上固定设置有一个转动杆(5)，所述转动杆(5)的一端插设在往复杆(4)上，所述往复杆(4)上开设有一个与往复杆(4)长度方向垂直的导向槽(6)，转动杆(5)位于该导向槽(6)内，其特征在于，所述偏心齿轮(3)朝向往复杆(4)的端面上固定设置有一个偏心块(7)，所述偏心块(7)位于偏心齿轮(3)朝向往复杆(4)端面上远离转动杆(5)的一侧，所述偏心块(7)的重心、偏心齿轮(3)的中心、转动杆(5)三者处于同一条直线上。


2.根据权利要求1所述的一种曲线锯平衡机构，其特征在于，所述转动杆(5)上转动设置有一个轴套(8)，所述轴套(8)的直径与上述导向槽(6)的宽度相同。


3.根据权利要求2所述的一种曲线锯平衡机构，其特征在于，所述导向槽(6)的长度大于轴套(8)转动的直径。


4.根据权利要求3所述的一种曲线锯平衡机构，其特征在于，所述轴套(8)的底部固定设置有一圈凸沿(9)，所述凸沿(9)的直径大于上述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勤业，李涛，
申请(专利权)人：浙江通达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33