裁切装置制造方法及图纸

本申请提供了一种裁切装置，包括支架、设置于支架上的下切刀组件、设置于下切刀组件上方的上切刀组件和驱动上切刀组件上下移动以配合下切刀组件裁切金属带的直线驱动机构，下切刀组件包括设置于支架上的第一刀座和并排安装于第一刀座上的下切刀与下压刀，上切刀组件包括与下切刀配合裁切金属带的上切刀、与下切刀配合夹持金属带的上压刀和支撑上切刀与上压刀的第二刀座，直线驱动机构的动力输出端与第二刀座相连。通过直线驱动机构驱动第二刀座带动上切刀与上压刀整体向下移动，在上切刀与下压刀切断金属时，金属带切口两侧分别由上压刀和下压刀夹持住，既避免金属带弹动影响切口的平整度，又防止切断的金属带部分飞溅。

【技术实现步骤摘要】
裁切装置
本申请属于金属带裁切加工
，更具体地说，是涉及一种裁切装置。
技术介绍
在动力电池生产过程中，不同规格的电池，需要配置不同规格尺寸的金属带(如镍片或电芯极耳等)。当前，通常使用剪刀对金属带进行裁切，在剪刀切断金属带时，由于金属带自身具有一定的弹性，切断的金属带容易弹动或飞溅，影响金属带的加工。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种裁切装置，以解决相关技术中存在的金属带在裁切时容易弹动或飞溅的问题。为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：提供一种裁切装置，包括支架、设置于所述支架上的下切刀组件、设置于所述下切刀组件上方的上切刀组件和驱动所述上切刀组件上下移动以配合所述下切刀组件裁切金属带的直线驱动机构，所述下切刀组件包括设置于所述支架上的第一刀座和并排安装于所述第一刀座上的下切刀与下压刀，所述上切刀组件包括与所述下切刀配合裁切所述金属带的上切刀、与所述下切刀配合夹持所述金属带的上压刀和支撑所述上切刀与所述上压刀的第二刀座，所述上压刀与所述下切刀的位置对应，所述上切刀与所述下压刀的位置对应，所述直线驱动机构设置于所述支架上，所述直线驱动机构的动力输出端与所述第二刀座相连。在一个实施例中，所述支架包括底板和立于所述底板上的侧板，所述侧板上设有引导所述第二刀座上下移动的线性滑轨，所述线性滑轨上滑动安装有第一滑块，所述第二刀座与所述第一滑块相连。在一个实施例中，所述下切刀组件还包括沿所述第二刀座移动方向滑动安装于所述第一刀座上的第一滑动座，所述下压刀固定于所述第一滑动座上，所述底板安装有弹性推顶所述第一滑动座的第一弹簧。在一个实施例中，所述第一刀座上设有引导所述第一滑动座沿所述第二刀座移动方向移动的第一导轨和滑动安装于所述第一导轨上的第三滑块，所述第一滑动座与所述第三滑块相连。在一个实施例中，所述下切刀组件还包括固定于所述第一滑动座上的下压刀安装座，所述下压刀固定安装于所述下压刀安装座上。在一个实施例中，所述上切刀组件还包括沿所述第二刀座移动方向滑动安装于所述第二刀座上的第二滑动座，所述上压刀固定于所述第二滑动座上，且所述第二刀座上设有朝向所述底板方向弹性推顶所述第二滑动座的第二弹簧。在一个实施例中，所述第二刀座上设有引导所述第二滑动座沿所述第二刀座移动方向移动的第二导轨和滑动安装于所述第二导轨上的第四滑块，所述第二滑动座与所述第四滑块相连。在一个实施例中，所述上切刀组件还包括固定于所述第二滑动座上的上压刀安装座，所述上压刀固定安装于所述上压刀安装座上。在一个实施例中，所述第二刀座上设有弹簧安装块，所述第二弹簧安装于所述弹簧安装块与所述第二滑动座之间。在一个实施例中，所述上切刀的刀口位置高于所述上压刀的刀口位置，和/或所述下切刀的刀口位置低于所述下压刀的刀口位置。本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：本申请提供的裁切装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请提供的裁切装置，将金属带置于第一刀座上的下切刀与下压刀上，通过直线驱动机构驱动第二刀座带动上切刀与上压刀整体向下移动，上压刀与下切刀接合后将金属带夹持住，接着上切刀与下压刀接合将金属带要切断的部分夹持住，从而在上切刀与下压刀配合切断金属带时，由于上压刀与下切刀和上切刀与下压刀分别处于压紧状态，便可通过上压刀与下切刀将金属带夹持住，通过上切刀与下压刀将金属带切断的部分夹持住，既避免了金属带弹动影响切口的平整度，又防止了切断的金属带部分飞溅，安全可靠。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的裁切装置的立体结构示意图一；图2为本申请实施例提供的裁切装置的立体结构示意图二；图3为本申请实施例提供的裁切装置的立体结构示意图三；图4为本申请实施例提供的裁切装置的侧视结构示意图一；图5为本申请实施例提供的裁切装置的侧视结构示意图二。其中，图中各附图主要标记：1-支架；11-底板；12-侧板；13-加强板；14-线性滑轨；15-第一滑块；2-下切刀组件；21-第一刀座；22-下切刀；23-下压刀；24-第一滑动座；25-第一弹簧；26-下压刀安装座3-上切刀组件；31-第二刀座；32-上切刀；33-上压刀；34-第二滑动座；35-第二弹簧；36-上压刀安装座；4-弹簧安装块；5-连接块；6-第一导轨；7-第二滑块；8-第二导轨；9-第三滑块。具体实施方式为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。请一并参阅图1、图2及图3，现对本申请提供的裁切装置进行说明。本申请提供的裁切装置，包括支架1、设置于支架1上的下切刀组件2、设置于下切刀组件2上方的上切刀组件3和驱动上切刀组件3上下移动以配合下切刀组件2裁切金属带的直线驱动机构(图中未示出)，下切刀组件2包括设置于支架1上的第一刀座21和并排安装于第一刀座21上的下切刀22与下压刀23，上切刀组件3包括与下切刀22配合裁切金属带的上切刀32、与下切刀22配合夹持金属带的上压刀33和支撑上切刀32与上压刀33的第二刀座31，上压刀33与下切刀22的位置对应，上切刀32与下压刀23的位置对应，直线驱动机构设置于支架1上，直线驱动机构的动力输出端与第二刀座31相连。具体地，直线驱动机构可以是气缸、液压缸或者电缸等驱动力机构种的一种，具体可以根据实际需要而选取设置，在此不作唯一限定。...

【技术保护点】
1.一种裁切装置，其特征在于：包括支架、设置于所述支架上的下切刀组件、设置于所述下切刀组件上方的上切刀组件和驱动所述上切刀组件上下移动以配合所述下切刀组件裁切金属带的直线驱动机构，所述下切刀组件包括设置于所述支架上的第一刀座和并排安装于所述第一刀座上的下切刀与下压刀，所述上切刀组件包括与所述下切刀配合裁切所述金属带的上切刀、与所述下切刀配合夹持所述金属带的上压刀和支撑所述上切刀与所述上压刀的第二刀座，所述上压刀与所述下切刀的位置对应，所述上切刀与所述下压刀的位置对应，所述直线驱动机构设置于所述支架上，所述直线驱动机构的动力输出端与所述第二刀座相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种裁切装置，其特征在于：包括支架、设置于所述支架上的下切刀组件、设置于所述下切刀组件上方的上切刀组件和驱动所述上切刀组件上下移动以配合所述下切刀组件裁切金属带的直线驱动机构，所述下切刀组件包括设置于所述支架上的第一刀座和并排安装于所述第一刀座上的下切刀与下压刀，所述上切刀组件包括与所述下切刀配合裁切所述金属带的上切刀、与所述下切刀配合夹持所述金属带的上压刀和支撑所述上切刀与所述上压刀的第二刀座，所述上压刀与所述下切刀的位置对应，所述上切刀与所述下压刀的位置对应，所述直线驱动机构设置于所述支架上，所述直线驱动机构的动力输出端与所述第二刀座相连。


2.如权利要求1所述的裁切装置，其特征在于：所述支架包括底板和立于所述底板上的侧板，所述侧板上设有引导所述第二刀座上下移动的线性滑轨，所述线性滑轨上滑动安装有第一滑块，所述第二刀座与所述第一滑块相连。


3.如权利要求2所述的裁切装置，其特征在于：所述下切刀组件还包括沿所述第二刀座移动方向滑动安装于所述第一刀座上的第一滑动座，所述下压刀固定于所述第一滑动座上，所述底板安装有弹性推顶所述第一滑动座的第一弹簧。


4.如权利要求3所述的裁切装置，其特征在于：所述第一刀座上设有引导所述第一滑动座沿所述第二刀座移动方向移动的第一导轨和滑动安装于所述第一导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全林，畅文欣，蔡桂洪，黄观旺，
申请(专利权)人：东莞道元自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44