【技术实现步骤摘要】
一种用于生产拱形定位支架的压铸模芯
本技术涉及压铸模具
,特别是涉及一种用于生产拱形定位支架的压铸模芯。
技术介绍
汽车的发动机拱形支架中,为了方便管道的安装其支架上带有两个拱形凹槽,通常情况下,为了方便该部位的成型,选择直接在模芯上进行凸起部位的加工,这种模芯结构多次使用后会产生损耗,一旦模芯结构被破坏,整个模芯就必须重新替换,造成资源的浪费,同时由于拱形结构成型时需要大量铝液注入,容易影响支架端部的质量,为了解决上述问题,重新设计模芯结构是非常有必要的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于生产拱形定位支架的压铸模芯,具有结构简单、降低资源的浪费、提高产品质量、提高生产效率等特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种用于生产拱形定位支架的压铸模芯,包括模芯本体、产品腔和斜流道,所述的模芯本体上端面中部后方安装有分流锥,分流锥前侧布置有中心流道,中心流道中部两侧对称安装有斜流道,模芯本体上端面中部对称安装有两个中部与斜流道对接的产品腔,产品腔靠近模芯本体中部的一端朝前倾斜,使得产品腔与斜流道呈垂直状态,产品腔的两端内安装有嵌入模芯本体的拱部成型镶块,拱部成型镶块与斜流道平行。所述的产品腔的两端均布置有端部排气渣包结构。所述的拱部成型镶块靠近模芯本体左侧或右侧的一端上均安装有后部排气渣包结构。所述的产品腔中部靠近模芯本体前侧位置上布置有中部排气渣包。所述的模芯本体上端面中部布置有与两个产品腔对接的凸台结构。所述的产品 ...
【技术保护点】
1.一种用于生产拱形定位支架的压铸模芯,包括模芯本体(1)、产品腔(4)和斜流道(2),其特征在于:所述的模芯本体(1)上端面中部后方安装有分流锥(3),分流锥(3)前侧布置有中心流道,中心流道中部两侧对称安装有斜流道(2),模芯本体(1)上端面中部对称安装有两个中部与斜流道(2)对接的产品腔(4),产品腔(4)靠近模芯本体(1)中部的一端朝前倾斜,使得产品腔(4)与斜流道(2)呈垂直状态,产品腔(4)的两端内安装有嵌入模芯本体(1)的拱部成型镶块(7),拱部成型镶块(7)与斜流道(2)平行。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于生产拱形定位支架的压铸模芯,包括模芯本体(1)、产品腔(4)和斜流道(2),其特征在于:所述的模芯本体(1)上端面中部后方安装有分流锥(3),分流锥(3)前侧布置有中心流道,中心流道中部两侧对称安装有斜流道(2),模芯本体(1)上端面中部对称安装有两个中部与斜流道(2)对接的产品腔(4),产品腔(4)靠近模芯本体(1)中部的一端朝前倾斜,使得产品腔(4)与斜流道(2)呈垂直状态,产品腔(4)的两端内安装有嵌入模芯本体(1)的拱部成型镶块(7),拱部成型镶块(7)与斜流道(2)平行。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产拱形定位支架的压铸模芯,其特征在于:所述的产品腔(4)的两端均布置有端部排气渣包结构(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产拱形定位支架的压铸模芯,其特征在于:所述的拱部成型镶块(7)靠近模芯...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾银明,陈益挺,
申请(专利权)人:宁波银润汽车部件有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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