一种打钉机自动放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打钉机自动放线装置，包括支座；线轴架，活动设于所述支座上，用于固放精线轴；线轴架驱动机构，驱动所述线轴架转动，同时带动所述精线轴绕所述线轴架的轴线转动；张力调节装置，包括摆臂、弹性元件以及过线管，所述摆臂的下端铰接于所述支座，所述过线管连接于所述摆臂，由精线轴上释放的精线穿过所述过线管后进入到加工设备；所述弹性元件向所述摆臂施加一趋势力，所述趋势力可使所述摆臂向背离所述精线的张力方向摆动；所述摆臂与所述线轴架驱动机构联动，在所述摆臂摆动的过程中使所述线轴架驱动机构的驱动所述线轴架转动的转速发生线性改变。

【技术实现步骤摘要】
一种打钉机自动放线装置
本技术属于放线装置
，具体地说是涉及一种打钉机自动放线装置。
技术介绍
在冷镦机以及其他连续生产的加工设备生产过程中，需要连续不断的供给精线，并且在供给精线的过程中还要控制精线稳定的张紧力，这样才能保证精线在供给过程中能够使冷镦机或者其他连续生产设备稳定的工作；为了保证能够维持加工设备持续的长时间生产，往往将精线缠绕在线轴上，那么就会使线轴的重量很大，那么如何将精线由线轴上绕下并且还要同步控制精线的张紧力就是一个需要解决的问题。此外，由于是连续生产，其精线供给速度也较快，在这个过程中一旦精线出现打结将会导致冷镦机出现撞机的问题或者其他设备产生卡涩故障，从而损坏冷镦机或者其他加工设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种打钉机自动放线装置，其意在解决
技术介绍
中存在的问题。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：一种打钉机自动放线装置，包括支座；线轴架，活动设于所述支座上，用于固放精线轴；线轴架驱动机构，驱动所述线轴架转动，同时带动所述精线轴绕所述线轴架的轴线转动；张力调节装置，包括摆臂、弹性元件以及过线管，所述摆臂的下端铰接于所述支座，所述过线管连接于所述摆臂，由精线轴上释放的精线穿过所述过线管后进入到加工设备；所述弹性元件向所述摆臂施加一趋势力，所述趋势力可使所述摆臂向背离所述精线的张力方向摆动；所述摆臂与所述线轴架驱动机构联动，在所述摆臂摆动的过程中使所述线轴架驱动机构的驱动所述线轴架转动的转速发生线性改变。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括过线管固放机构，所述过线管固放与所述过线管固放机构，所述过线管固放机构向所述过线管提供设定值的作用力，在所述精线的张力大于该设定值的作用力后所述过线管由所述过线管固放机构脱离，所述摆臂与所述过线管脱离后所述摆臂被所述弹性元件带动摆动到零位，使所述线轴架驱动机构以及加工设备停止。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述过线管固放机构包括固设于所述摆臂上的过线管夹，所述过线管夹将所述过线管夹持。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述过线管夹包括下夹持部和上夹持部，所述下夹持部和上夹持部围合出一夹持腔，所述过线管容置于所述夹持腔内。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述下夹持部固设于所述摆臂，所述上夹持部可相对所述下夹持部活动，是所述夹持腔的大小发生改变。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述上夹持部通过一调节机构与所述下夹持部连接，所述调节机构包括调节螺栓以及压簧，所述调节螺栓依次穿过压簧以及上连接部后旋入所述下夹持部。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述过线管为弹簧。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述弹性元件为拉簧，其位于所述摆臂背离所述精线所在侧，所述拉簧一端连接于所述支座，另一端连接于所述摆臂的中上部。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括一伸缩杆，所述伸缩杆一端连接于所述支座，另一端连接于所述摆臂的中上部。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述过线架驱动机构包括电机，所述摆臂与所述线轴架驱动机构通过一控制器实现联动，所述控制器包括传感器以及伺服器，所述传感器检测所述摆臂的摆动量，所述伺服器根据传感器的信号控制电机的转速。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、在加工过程中，精线的张紧力改变将会牵动摆臂进行摆动，摆臂与线轴架驱动机构联动，那么精线张紧力改变带动摆臂摆动的时候就可以实现线轴架驱动机构转动速度的改变，从而加快或减慢线轴的转速，从而对放线速度进行调节，进而实现张力的调节和补偿。2、正常情况下，摆臂由于精线的张紧力以及弹性元件相互平衡，摆臂在一定的范围内往复摆动，控制线轴架驱动机构的转速，实现对精线的张力进行调节，当精线出现打结或者张力非正常骤增到大于设定值的作用力时，过线管将会与摆臂脱离，脱离后弹性元件的趋势力作为主导，将会是摆臂摆动到零位，从而使线轴架驱动机构以及加工装置停止工作，实现了对加工装置的保护。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的过线管固放机构结构示意图；图3是本技术的传感器位置示意图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。一种打钉机自动放线装置，包括支座10，支座10的上端面开设有一窗口12，窗口12的侧边固设有防尘板11；线轴架31，活动设于所述支座10上，用于固放精线轴32。本实施方式中优选线轴架31包括盘形的底座312以及导向架311，导向架311优选为锥形结构，从而在精线轴32放入导向架311的过程中可以实现精线轴的自对中，这样就避免了工作人员再对精线轴的轴心进行调节的问题。线轴架驱动机构40，驱动所述线轴架31转动，同时带动所述精线轴32绕所述线轴架31的轴线转动，使得缠绕在精线轴32上的精线33从精线轴上绕下；本实施方式优选过线架驱动机构包括电机41以及减速机42，线轴架31固定连接于减速机输出轴421，从而电机的转动经过减速机按照固定的减速比降速后传递给线轴架31，使线轴架31转动。张力调节装置20，包括摆臂23、弹性元件25以及过线管21，所述摆臂23的下端铰接于所述支座10，所述过线管21连接于所述摆臂23，由精线轴32上释放的精线33穿过过线管21后进入到加工设备；所述弹性元件25向所述摆臂23施加一趋势力，所述趋势力可使所述摆臂23向背离所述精线33的张力F方向摆动，从而摆臂23由于精线33的张紧力以及弹性元件25相互平衡，摆臂23在一定的范围内往复摆动。优选弹性元件25为拉簧，其位于摆臂23背离精线33所在侧，拉簧一端连接于支座10，另一端连接于摆臂23的中上部。还包括一伸缩杆24，伸缩杆24一端铰接于支座10，另一端铰接于所述摆臂23的中上部，这样可以提高摆臂摆动的稳定性，同时可以根据摆臂摆动量进行长度补偿。进一步的，为了实现摆臂23的摆动对线轴架驱动机构40的转动进行控制和调节，实现对精线的放线速度快慢进行控制，从而达到对精线张紧力调节的目的，为此本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打钉机自动放线装置，其特征在于：包括/n支座；/n线轴架，活动设于所述支座上，用于固放精线轴；/n线轴架驱动机构，驱动所述线轴架转动，同时带动所述精线轴绕所述线轴架的轴线转动；/n张力调节装置，包括摆臂、弹性元件以及过线管，所述摆臂的下端铰接于所述支座，所述过线管连接于所述摆臂，由精线轴上释放的精线穿过所述过线管后进入到加工设备；所述弹性元件向所述摆臂施加一趋势力，所述趋势力可使所述摆臂向背离所述精线的张力方向摆动；/n所述摆臂与所述线轴架驱动机构联动，在所述摆臂摆动的过程中使所述线轴架驱动机构的驱动所述线轴架转动的转速发生线性改变。/n

【技术特征摘要】
1.一种打钉机自动放线装置，其特征在于：包括
支座；
线轴架，活动设于所述支座上，用于固放精线轴；
线轴架驱动机构，驱动所述线轴架转动，同时带动所述精线轴绕所述线轴架的轴线转动；
张力调节装置，包括摆臂、弹性元件以及过线管，所述摆臂的下端铰接于所述支座，所述过线管连接于所述摆臂，由精线轴上释放的精线穿过所述过线管后进入到加工设备；所述弹性元件向所述摆臂施加一趋势力，所述趋势力可使所述摆臂向背离所述精线的张力方向摆动；
所述摆臂与所述线轴架驱动机构联动，在所述摆臂摆动的过程中使所述线轴架驱动机构的驱动所述线轴架转动的转速发生线性改变。


2.根据权利要求1所述的一种打钉机自动放线装置，其特征在于：还包括过线管固放机构，所述过线管固放与所述过线管固放机构，所述过线管固放机构向所述过线管提供设定值的作用力，在所述精线的张力大于该设定值的作用力后所述过线管由所述过线管固放机构脱离，所述摆臂与所述过线管脱离后所述摆臂被所述弹性元件带动摆动到零位，使所述线轴架驱动机构以及加工设备停止。


3.根据权利要求2所述的一种打钉机自动放线装置，其特征在于：所述过线管固放机构包括固设于所述摆臂上的过线管夹，所述过线管夹将所述过线管夹持。


4.根据权利要求3所述的一种打钉机自动放线装置，其特征在于：所述过线管夹包括下夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟书，
申请(专利权)人：浙江晋椿精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33