一种有色金属压延工艺洒水冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有色金属压延工艺洒水冷却装置，包括安装基座以及安装基座上端设置高度可调的冷却箱，所述冷却箱的两侧开设有供压延金属通入的进料通道，且冷却箱内开设有冷却仓，所述冷却箱的两侧均对称设置有两组通水管道，所述冷却仓的底端开设有配合通水管道底端的进液口，且冷却仓顶端设置有配合通水管道顶端的高压泵，所述高压泵通过连通管道与一组供液顶板连接，供液顶板内部中空，且底端呈矩形阵列设置有多组雾化喷头，冷却箱上两侧进料通道中的一组上方开设有供斜向连接板安装的连接板安装槽，斜向连接板的底端向下方延伸。该有色金属压延工艺洒水冷却装置，便于调节使用，有效减少资源浪费，具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属压延工艺洒水冷却装置
本技术属于有色金属压延加工
，具体涉及一种有色金属压延工艺洒水冷却装置。
技术介绍
有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50％)，加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色金属通常指除去铁(有时也除去锰和铬)和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为重金属(如铜、铅、锌)、轻金属(如铝、镁)、贵金属(如金、银、铂)及稀有金属(如钨、钼、锗、锂、镧、铀)。有色金属在进行压延工作时，需配备冷却装置，冷却装置是有色金属压延工艺中的主要机件，其功能是加速热量散发，现有配合有色金属压延装置的冷却装置在使用时冷却介质不易回收，造成资源浪费，且金属表面易带出大量冷却介质，淋漓至外部影响加工环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有色金属压延工艺洒水冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有色金属压延工艺洒水冷却装置，包括安装基座以及安装基座上端设置高度可调的冷却箱，所述冷却箱的两侧开设有供压延金属通入的进料通道，且冷却箱内开设有冷却仓；所述冷却箱的两侧均对称设置有两组通水管道，所述冷却仓的底端开设有配合通水管道底端的进液口，且冷却仓顶端设置有配合通水管道顶端的高压泵，所述高压泵通过连通管道与一组供液顶板连接，所述供液顶板内部中空，且底端呈矩形阵列设置有多组雾化喷头；所述冷却箱上两侧进料通道中的一组上方开设有供斜向连接板安装的连接板安装槽，所述斜向连接板的底端向下方延伸，且通过弹簧与一组底部带有毛刷的扫液板连接，所述弹簧在斜向连接板与扫液板之间等距设置有多组。优选的，所述安装基座的上端面居中设置有抬升冷却箱的液压支撑柱，且安装基座的上端面两侧构造有限位冷却箱的夹持侧板，所述夹持侧板对应冷却箱两侧安装通水管道的位置开设有管道预留槽。优选的，所述夹持侧板朝向冷却箱的一侧设置有多列稳定滚子，每列稳定滚子沿液压支撑柱的轴心方向等距阵列设置有多组，所述冷却箱的侧面对应各列稳定滚子的位置开设有配合稳定滚子的滚子配合槽。优选的，所述安装基座的底端阵列设置有四组万向轮，所述冷却箱设置有斜向连接板一侧的进料通道下方设置有连通入冷却仓的补液管道。优选的，所述连接板安装槽的下方开设有供紧固螺栓安装的螺栓接入槽，所述紧固螺栓在螺栓接入槽内设置有多组，且底端与斜向连接板螺纹配合连接。本技术的技术效果和优点：该有色金属压延工艺洒水冷却装置，通过液压支撑柱实现冷却箱的抬升，配合夹持侧板侧面设置的稳定滚子保证液压支撑柱抬升时的稳定，便于适应不同金属输送的高度；通过冷却箱侧面设置的通水管道配合冷却仓底端的进液口和冷却仓顶端的高压泵实现自下而上的循环泵输，使大量介质保留于冷却仓内，防止资源浪费；通过设置斜向连接板配合斜向连接板底端由弹簧连接的扫液板，实现对金属表面冷却介质的扫除，防止大量介质被金属带出冷却仓外，进一步减少资源浪费的同时防止带出至外部的介质淋漓在地上影响工作环境；紧固螺栓从侧面接入定位斜向连接板，便于斜向连接板的拆卸取出，便于扫液板的定时更换。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术冷却箱抬升状态的结构示意图；图3为本技术图1中A-A处剖视图；图4为本技术图3中B处结构的放大示意图。图中：1安装基座、101万向轮、2冷却箱、201进料通道、202冷却仓、3夹持侧板、301管道预留槽、4通水管道、401进液口、402高压泵、5稳定滚子、501滚子配合槽、6供液顶板、601雾化喷头、7斜向连接板、701连接板安装槽、8紧固螺栓、801螺栓接入槽、9扫液板、901弹簧、10液压支撑柱、11补液管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种有色金属压延工艺洒水冷却装置，包括安装基座1以及安装基座1上端设置高度可调的冷却箱2，所述冷却箱2的两侧开设有供压延金属通入的进料通道201，且冷却箱2内开设有冷却仓202，具体实施时，冷却仓202的底部可加装配合制冷设备的冷却铜管，实现对底部介质的降温；所述冷却箱2的两侧均对称设置有两组通水管道4，所述冷却仓202的底端开设有配合通水管道4底端的进液口401，且冷却仓202顶端设置有配合通水管道4顶端的高压泵402，所述高压泵402通过连通管道与一组供液顶板6连接，所述供液顶板6内部中空，且底端呈矩形阵列设置有多组雾化喷头601，通过冷却箱2侧面设置的通水管道4配合冷却仓202底端的进液口401和冷却仓202顶端的高压泵402实现自下而上的循环泵输，使大量介质保留于冷却仓202内，防止资源浪费；所述冷却箱2上两侧进料通道201中的一组上方开设有供斜向连接板7安装的连接板安装槽701，所述斜向连接板7的底端向下方延伸，且通过弹簧901与一组底部带有毛刷的扫液板9连接，所述弹簧901在斜向连接板7与扫液板9之间等距设置有多组，通过设置斜向连接板7配合斜向连接板7底端由弹簧901连接的扫液板9，实现对金属表面冷却介质的扫除，防止大量介质被金属带出冷却仓202外，进一步减少资源浪费的同时防止带出至外部的介质淋漓在地上影响工作环境。具体的，所述安装基座1的上端面居中设置有抬升冷却箱2的液压支撑柱10(具体实施时，液压支撑柱10为配合液压设备的高度调节机构，其型号按使用者需求选用)，且安装基座1的上端面两侧构造有限位冷却箱2的夹持侧板3，所述夹持侧板3对应冷却箱2两侧安装通水管道4的位置开设有管道预留槽301，通过液压支撑柱10实现冷却箱2的抬升，配合夹持侧板3侧面设置的稳定滚子5保证液压支撑柱10抬升时的稳定，便于适应不同金属输送的高度。具体的，所述夹持侧板3朝向冷却箱2的一侧设置有多列稳定滚子5，每列稳定滚子5沿液压支撑柱10的轴心方向等距阵列设置有多组，所述冷却箱2的侧面对应各列稳定滚子5的位置开设有配合稳定滚子5的滚子配合槽501。具体的，所述安装基座1的底端阵列设置有四组万向轮101，所述冷却箱2设置有斜向连接板7一侧的进料通道201下方设置有连通入冷却仓202的补液管道11。具体的，所述连接板安装槽701的下方开设有供紧固螺栓8安装的螺栓接入槽801，所述紧固螺栓8在螺栓接入槽801内设置有多组，且底端与斜向连接板7螺纹配合连接，紧固螺栓8从侧面接入定位斜向连接板7，便于斜向连接板7的拆卸取出，便于扫液板9的定时更换。具体的，该有色金属压延工艺洒水冷却装置，在进行使用时，只需先调节安装基座1上的液压支撑柱10使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有色金属压延工艺洒水冷却装置，包括安装基座(1)以及安装基座(1)上端设置高度可调的冷却箱(2)，所述冷却箱(2)的两侧开设有供压延金属通入的进料通道(201)，且冷却箱(2)内开设有冷却仓(202)；/n其特征在于：所述冷却箱(2)的两侧均对称设置有两组通水管道(4)，所述冷却仓(202)的底端开设有配合通水管道(4)底端的进液口(401)，且冷却仓(202)顶端设置有配合通水管道(4)顶端的高压泵(402)，所述高压泵(402)通过连通管道与一组供液顶板(6)连接，所述供液顶板(6)内部中空，且底端呈矩形阵列设置有多组雾化喷头(601)；/n所述冷却箱(2)上两侧进料通道(201)中的一组上方开设有供斜向连接板(7)安装的连接板安装槽(701)，所述斜向连接板(7)的底端向下方延伸，且通过弹簧(901)与一组底部带有毛刷的扫液板(9)连接，所述弹簧(901)在斜向连接板(7)与扫液板(9)之间等距设置有多组。/n

【技术特征摘要】
1.一种有色金属压延工艺洒水冷却装置，包括安装基座(1)以及安装基座(1)上端设置高度可调的冷却箱(2)，所述冷却箱(2)的两侧开设有供压延金属通入的进料通道(201)，且冷却箱(2)内开设有冷却仓(202)；
其特征在于：所述冷却箱(2)的两侧均对称设置有两组通水管道(4)，所述冷却仓(202)的底端开设有配合通水管道(4)底端的进液口(401)，且冷却仓(202)顶端设置有配合通水管道(4)顶端的高压泵(402)，所述高压泵(402)通过连通管道与一组供液顶板(6)连接，所述供液顶板(6)内部中空，且底端呈矩形阵列设置有多组雾化喷头(601)；
所述冷却箱(2)上两侧进料通道(201)中的一组上方开设有供斜向连接板(7)安装的连接板安装槽(701)，所述斜向连接板(7)的底端向下方延伸，且通过弹簧(901)与一组底部带有毛刷的扫液板(9)连接，所述弹簧(901)在斜向连接板(7)与扫液板(9)之间等距设置有多组。


2.根据权利要求1所述的一种有色金属压延工艺洒水冷却装置，其特征在于：所述安装基座(1)的上端面居中设置有抬升冷却箱(2)的液压支撑柱(10)，且安...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩楠，姜玉堂，扈志波，王波，
申请(专利权)人：天津市昌泰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12