一种环保型预冷镦线材表面除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型预冷镦线材表面除尘器，引线模、机箱端板、链轮轴承座和机箱背板均中部贯穿开孔，连同弹簧刷中孔形成走线通道，弹簧刷通过弹簧座固定块连接从动链轮一侧，在由减速电机驱动下和从动链轮同轴转动，将预冷镦线材的表面磷化粉尘和其他杂质清除并集中至集尘屉中，整体设计新颖，结构简单，易于实现，使用方便，避免线材表面的磷化粉尘和其他杂质进入冷镦设备形成油泥造成模具的磨损和机器的故障，保证了冷镦设备的生产效率和出品质量，延长了冷镦油的使用寿命，节省了冷镦加工的生产成本，环保节能，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型预冷镦线材表面除尘器
本技术涉及冷镦设备领域，特别涉及一种环保型预冷镦线材表面除尘器。
技术介绍
冷镦设备里95％上的油泥都来源于线材表面的磷化粉尘和其他杂质，油泥的淤积会造成模具的磨损和机器的故障，影响产品的生产效率和出品质量，此外，油泥会污染冷镦油缩减其使用寿命，增加生产成本。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种环保型预冷镦线材表面除尘器。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保型预冷镦线材表面除尘器，包括机箱，所述机箱端板外壁和内壁中部分别固定有引线模座和链轮轴承座，所述引线模座内固定有引线模，所述链轮轴承座上套设有链轮轴承，所述链轮轴承上套设有从动链轮，所述机箱内沿从动链轮轴线设有弹簧刷，所述从动链轮一侧固定有弹簧刷固定块，所述弹簧刷一端固定于弹簧刷固定块，所述机箱侧板外壁固定有电机座，所述电机座上固定有减速电机，所述减速电机转轴上套设有主动链轮，所述主动链轮和从动链轮位于同一平面内，并通过链条连接传动，所述机箱侧板开口供链条通过，所述引线模、机箱端板、链轮轴承座和机箱背板中部均贯穿开孔供预冷镦线材穿过。作为优选，所述机箱内于弹簧刷下方抽拉设有集尘屉。作为优选，所述引线模端面中部开口周沿采用倒角处理。作为优选，所述机箱顶板为透明板。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列有益效果：引线模、机箱端板、链轮轴承座和机箱背板均中部贯穿开孔，连同弹簧刷中孔形成走线通道，弹簧刷通过弹簧座固定块连接从动链轮一侧，在由减速电机驱动下和从动链轮同轴转动，将预冷镦线材的表面磷化粉尘和其他杂质清除并集中至集尘屉中，整体设计新颖，结构简单，易于实现，使用方便，避免线材表面的磷化粉尘和其他杂质进入冷镦设备形成油泥造成模具的磨损和机器的故障，保证了冷镦设备的生产效率和出品质量，延长了冷镦油的使用寿命，节省了冷镦加工的生产成本，环保节能，实用性强。附图说明图1是本实施例的结构示意图。图中：1、机箱；2、引线模座；3、链轮轴承座；4、引线模；5、链轮轴承；6、从动链轮；7、弹簧刷；8、弹簧刷固定块；9、电机座；10、减速电机；11、主动链轮；12、链条；13、集尘屉。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：如图1所示，本实施例是一种环保型预冷镦线材表面除尘器，安装于冷镦设备的线材入口处，包括机箱1，机箱1端板外壁和内壁中部分别固定有引线模座2和链轮轴承座3，引线模座2内固定有引线模4，引线模座2和引线模4均呈环状，嵌套固定，链轮轴承座3上套设有链轮轴承5，链轮轴承5上套设有从动链轮6，链轮轴承5内圈固定，外圈转动，机箱1内沿从动链轮6轴线设有弹簧刷7，从动链轮6一侧固定有弹簧刷固定块8，弹簧刷7一端固定于弹簧刷固定块8，机箱1侧板外壁固定有电机座9，电机座9上固定有减速电机10，减速电机10转轴上套设有主动链轮11，主动链轮11和从动链轮6位于同一平面内，并通过链条12连接传动，机箱1侧板开口供链条12通过，引线模4、机箱1端板、链轮轴承座3和机箱1背板中部均贯穿开孔供预冷镦线材穿过。其中：引线模座2和链轮轴承座3相隔机箱1端板对应设置，引线模座2和链轮轴承座3上均周向分布有若干贯穿自身的螺孔，引线模座2上螺孔和链轮轴承座3上螺孔一一对应，并通过同一螺栓紧固，螺栓由引线模座2上螺孔贯穿机箱1端板旋入链轮轴承座3上紧固孔，并沉头设置于引线模座2端面；机箱1内于弹簧刷7下方抽拉设有集尘屉13，用于收集预冷镦线材表面经弹簧刷清理落下的磷化粉尘和其他杂质，集尘屉13端板嵌设于机箱1上相对于减速电机10一侧侧板中，且端板上设有拉手，清理方便；引线模4端面中部开口周沿采用倒角处理，避免线材进入引线模4时因自身弯曲产生卡死或表面刮损；机箱1顶板为透明板，美观实用，操作人员不用打开盖子即可观察机箱1内部的工作状态，便于判断是否发生故障和粉尘是否堆满。本实施例的工作原理是：减速电机10启动，主动链轮11通过链条12带动从动链轮6转动，弹簧刷7以从动链轮6轴线为中轴低速转动，线材在运输送入冷镦设备的过程中预先经过本实施例，线材依次穿过引线模4、机箱1端板、链轮轴承座3、弹簧刷7和机箱1背板，不停转动的弹簧刷7通过刷毛和线材表面的均匀摩擦，将线材表面的磷化粉尘和其他杂质清除至集尘屉13中。本技术的创新之处是：引线模4、机箱1端板、链轮轴承座3和机箱1背板均中部贯穿开孔，连同弹簧刷7中孔形成走线通道，弹簧刷7通过弹簧座固定块8连接从动链轮6一侧，在由减速电机10驱动下和从动链轮6同轴转动，将预冷镦线材的表面磷化粉尘和其他杂质清除并集中至集尘屉13中，整体设计新颖，结构简单，易于实现，使用方便，避免线材表面的磷化粉尘和其他杂质进入冷镦设备形成油泥造成模具的磨损和机器的故障，保证了冷镦设备的生产效率和出品质量，延长了冷镦油的使用寿命，节省了冷镦加工的生产成本，环保节能，实用性强。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型预冷镦线材表面除尘器，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)端板外壁和内壁中部分别固定有引线模座(2)和链轮轴承座(3)，所述引线模座(2)内固定有引线模(4)，所述链轮轴承座(3)上套设有链轮轴承(5)，所述链轮轴承(5)上套设有从动链轮(6)，所述机箱(1)内沿从动链轮(6)轴线设有弹簧刷(7)，所述从动链轮(6)一侧固定有弹簧刷固定块(8)，所述弹簧刷(7)一端固定于弹簧刷固定块(8)，所述机箱(1)侧板外壁固定有电机座(9)，所述电机座(9)上固定有减速电机(10)，所述减速电机(10)转轴上套设有主动链轮(11)，所述主动链轮(11)和从动链轮(6)位于同一平面内，并通过链条(12)连接传动，所述机箱(1)侧板开口供链条(12)通过，所述引线模(4)、机箱(1)端板、链轮轴承座(3)和机箱(1)背板中部均贯穿开孔供预冷镦线材穿过。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型预冷镦线材表面除尘器，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)端板外壁和内壁中部分别固定有引线模座(2)和链轮轴承座(3)，所述引线模座(2)内固定有引线模(4)，所述链轮轴承座(3)上套设有链轮轴承(5)，所述链轮轴承(5)上套设有从动链轮(6)，所述机箱(1)内沿从动链轮(6)轴线设有弹簧刷(7)，所述从动链轮(6)一侧固定有弹簧刷固定块(8)，所述弹簧刷(7)一端固定于弹簧刷固定块(8)，所述机箱(1)侧板外壁固定有电机座(9)，所述电机座(9)上固定有减速电机(10)，所述减速电机(10)转轴上套设有主动链轮(11)，所述主动链轮(11)和从动链轮(6)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉金，
申请(专利权)人：刘玉金，
类型：新型
国别省市：重庆;50